【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及纖維狀纖維素復合樹脂、纖維狀纖維素含有物和纖維狀纖維素復合樹脂的制造方法。
技術介紹
1、在pp(聚丙烯)、pe(聚乙烯)、abs(丙烯腈、丁二烯、苯乙烯共聚合成樹脂)等各種樹脂中，為了提高該樹脂的強度，有時含有將紙漿開纖而得到的微纖維纖維素等微細纖維作為增強材料(填料)。但是，微細纖維在干燥的過程中容易凝聚，一旦凝聚則有時在與樹脂混煉時施加的剪切下無法開解而以凝聚塊的形式殘留。若微細纖維以凝集塊的形式殘留，則該微細纖維不僅無法起到作為增強材料的作用，反而還有可能降低樹脂的強度。
2、另一方面，若使用抑制了紙漿的開纖程度的纖維作為增強材料，則纖維的分散性提高，但在樹脂中纖維彼此不再形成三維網絡，有可能無法充分提高樹脂的強度。
3、在這一點上，針對微細纖維的分散性，也有著眼于微細纖維為親水性而樹脂為疏水性這一點而提出的用氨基甲酸酯基取代微細纖維的羥基的方案(例如專利文獻1等)。但是，該方案雖然在提高未凝聚的微細纖維在樹脂中的分散性方面非常有益，但在提高已暫時凝聚的微細纖維的分散性方面效果差。因此，迫切希望開發出一種通過盡可能抑制微細纖維的凝聚來提高微細纖維在樹脂中的分散性，從而制造強度高的纖維狀纖維素復合樹脂的方法。
4、現有技術文獻
5、專利文獻
6、專利文獻1：日本特開2019-1876號公報
技術實現思路
1、專利技術所要解決的課題
2、本專利技術所要解決的課題在于提供強度高的纖維狀纖維素復合
3、用于解決課題的手段
4、本專利技術人認為，如上所述微纖維纖維素等微細纖維在干燥的過程中容易凝聚，因此開纖后的纖維的形狀有很大影響，以此為前提進行了深入研究。結果發現，即使是相同纖維尺寸的微細纖維，分支的部分越多，詳細來說，即使是微細率a相同的微細纖維，微細纖維的原纖化率越大，纖維的分支部分彼此在干燥的過程中越牢固地凝聚。基于這樣的發現，想到了解決上述課題的下述手段。
5、即，一種纖維狀纖維素復合樹脂，其特征在于，
6、包含纖維狀纖維素和樹脂，
7、上述纖維狀纖維素是一部分或全部羥基被氨基甲酸酯基取代的、微細率a為25％以上、原纖化率為1.0％以下的氨基甲酸酯化微纖維纖維素。
8、另外，一種纖維狀纖維素復合樹脂的制造方法，其特征在于，
9、對原料紙漿進行抄紙而制成帶狀的紙漿片，
10、在該紙漿片上涂布脲和脲的衍生物中的至少任一者并加熱而制成氨基甲酸酯化紙漿片，
11、將該氨基甲酸酯化紙漿片開纖而制成微細率a為25％以上、原纖化率為1.0％以下的氨基甲酸酯化微纖維纖維素，
12、將該氨基甲酸酯化微纖維纖維素和樹脂進行混煉而制成纖維狀纖維素復合樹脂。
13、此外，一種纖維狀纖維素含有物，其特征在于，包含：
14、一部分或全部羥基被氨基甲酸酯基取代的、微細率a為25％以上、原纖化率為1.0％以下的氨基甲酸酯化微纖維纖維素；和
15、馬來酸酐改性樹脂。
16、專利技術的效果
17、根據本專利技術，成為強度高的纖維狀纖維素復合樹脂、纖維狀纖維素含有物、以及制造強度高的纖維狀纖維素復合樹脂的方法。
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1.一種纖維狀纖維素復合樹脂，其特征在于，
2.如權利要求1所述的纖維狀纖維素復合樹脂，其中，所述纖維狀纖維素的原料纖維的微細率A為20％以上、且游離度為300ml～700ml。
3.如權利要求1所述的纖維狀纖維素復合樹脂，其中，氨基甲酸酯化微纖維纖維素的含有率為1質量％～90質量％。
4.一種纖維狀纖維素含有物，其特征在于，包含：
5.一種纖維狀纖維素復合樹脂的制造方法，其特征在于，
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】
1.一種纖維狀纖維素復合樹脂，其特征在于，
2.如權利要求1所述的纖維狀纖維素復合樹脂，其中，所述纖維狀纖維素的原料纖維的微細率a為20％以上、且游離度為300ml～700ml。
3.如權利要求...
【專利技術屬性】
技術研發人員：青木隆之介，松末一纮，今井貴章，
申請(專利權)人：大王制紙株式會社，
類型：發明
國別省市：
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