一種不銹鋼帶材的剪切設備制造技術

本技術公開了一種不銹鋼帶材的剪切設備，涉及不銹鋼帶材剪切技術領域，包括承載框，所述承載框的外壁一側安置有主轉筒，且承載框的外壁另一側設置有副轉筒。本技術中，通過對切割刀、活動框、連接桿、連接板及固定架等的設置，人工轉動搖把，則其帶動連接軸及切割刀旋轉，使得連接桿處于預留槽內側滑動后，從而帶動連接板、活動框上移，故其內部預先安置的不銹鋼帶材同步上移，便于與切割刀接觸，使得切割刀對其進行剪切工作，其間，連接板與活動框上移時，固定桿不動，故固定桿能夠配合活動框對不銹鋼帶材進行實時固定工作，有效的節約剪切時長，替代傳統的先固定、再剪切的耗時操作的缺陷。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及不銹鋼帶材剪切，尤其涉及一種不銹鋼帶材的剪切設備。

技術介紹

1、隨著工業技術的發展和時代的進步，不銹鋼帶材的應用較為普遍，且不銹鋼帶材是指含鉬且含碳量低的帶材，并且不銹鋼帶材的種類繁多，例如：304不銹鋼帶材、310不銹鋼帶材、420不銹鋼帶材等，且每種不銹鋼帶材有著各自的屬性，在對不銹鋼帶材進行剪切時，需要用到剪切設備來完成該項工作。

2、現有的不銹鋼帶材的剪切設備，其在使用過程中，需要進行先固定、再剪切的操作，使得剪切設備耗費的時間長，影響不銹鋼帶材的剪切進度。

技術實現思路

1、本技術的目的是為了解決現有的不銹鋼帶材的剪切設備，其在使用過程中，需要進行先固定、再剪切的操作，使得剪切設備耗費的時間長，影響不銹鋼帶材的剪切進度的缺點，而提出的一種不銹鋼帶材的剪切設備。

2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：

3、一種不銹鋼帶材的剪切設備，包括：

4、承載框，所述承載框的外壁一側安置有主轉筒，且承載框的外壁另一側設置有副轉筒，所述主轉筒、副轉筒均通過連接架與承載框相連接，且承載框的內壁上方安裝有套管，所述套管的內側插接有連接軸，且連接軸的一端連接有搖把，所述連接軸的另一端與承載框的內壁相連接，且承載框的內壁兩側均固定有固定架，所述固定架的另一端連接有固定桿，且固定桿的外側套設有連接板，所述連接板的底部連接有活動框，且連接板的外壁一側連接有連接桿，所述連接軸的中部套設有切割刀，且切割刀的表面開設有預留槽。

<p>5、優選的，所述承載框的底端連接有支撐架。

6、優選的，所述主轉筒、副轉筒的外壁均纏繞有不銹鋼帶材。

7、優選的，所述預留槽通過開槽與切割刀構成一體化結構，且預留槽與連接桿之間為滑動連接。

8、優選的，所述連接桿與切割刀之間為垂直狀分布，且連接桿關于切割刀的中軸線對稱。

9、優選的，所述固定桿分布有三組，且固定桿與連接板之間為滑動連接。

10、綜上所述，由于采用了上述技術方案，本技術的有益效果是：

11、1、本技術中，通過對切割刀、活動框、連接桿、連接板及固定架等的設置，人工轉動搖把，則其帶動連接軸及切割刀旋轉，使得連接桿處于預留槽內側滑動后，從而帶動連接板、活動框上移，故其內部預先安置的不銹鋼帶材同步上移，便于與切割刀接觸，使得切割刀對其進行剪切工作，其間，連接板與活動框上移時，固定桿不動，故固定桿能夠配合活動框對不銹鋼帶材進行實時固定工作，有效的節約剪切時長，替代傳統的先固定、再剪切的耗時操作的缺陷。

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【技術保護點】

1.一種不銹鋼帶材的剪切設備，包括：

2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼帶材的剪切設備，其特征在于：所述承載框(1)的底端連接有支撐架(2)。

3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼帶材的剪切設備，其特征在于：所述主轉筒(4)、副轉筒(5)的外壁均纏繞有不銹鋼帶材。

4.根據權利要求1所述的一種不銹鋼帶材的剪切設備，其特征在于：所述預留槽(10)通過開槽與切割刀(8)構成一體化結構，且預留槽(10)與連接桿(12)之間為滑動連接。

5.根據權利要求1所述的一種不銹鋼帶材的剪切設備，其特征在于：所述連接桿(12)與切割刀(8)之間為垂直狀分布，且連接桿(12)關于切割刀(8)的中軸線對稱。

6.根據權利要求1所述的一種不銹鋼帶材的剪切設備，其特征在于：所述固定桿(14)分布有三組，且固定桿(14)與連接板(11)之間為滑動連接。

【技術特征摘要】

1.一種不銹鋼帶材的剪切設備，包括：

2.根據權利要求1所述的一種不銹鋼帶材的剪切設備，其特征在于：所述承載框(1)的底端連接有支撐架(2)。

3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼帶材的剪切設備，其特征在于：所述主轉筒(4)、副轉筒(5)的外壁均纏繞有不銹鋼帶材。

4.根據權利要求1所述的一種不銹鋼帶材的剪切設備，其特征在于：所述預留槽(10)通過開槽與切割刀...

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃森磊，
申請(專利權)人：浙江康士達科技股份有限公司，
類型：新型
國別省市：