【技術實現步驟摘要】
本技術涉及磨邊機，具體為一種直聯型磨邊機主傳動結構。
技術介紹
1、為了滿足原片玻璃裁切后再加工，特別是鋼化，夾膠，中空等二次加工的需要，幾乎所有的玻璃在正式成為產品或二次加工前都需要進行磨邊處理，為了方便對不同寬度的玻璃進行移動驅動，傳統磨邊機的驅動結構多設置為分體式。
2、安裝時，傳統結構傳動電機以及減速機安裝在磨邊機固定邊的下梁上面，通過連桿傳輸動力給移動邊，結構復雜，且對加工件加工精度要求高，對安裝水平要求高，影響機器的制造成本，并且由于采用連桿傳輸動力，在進行移動邊開合調寬時速度不能過快，影響生產效率，為此，提出一種直聯型磨邊機主傳動結構。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種直聯型磨邊機主傳動結構，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種直聯型磨邊機主傳動結構，包括用于磨邊機主體驅動的傳動機構，所述傳動機構包括伺服電機、行星減速器、同步帶輪和同步輸送帶，所述伺服電機通過行星減速器對同步帶輪進行驅動，所述同步輸送帶安裝于同步帶輪的上部；
3、所述行星減速器的上部設置有供油泵體，所述同步帶輪的邊側設置有驅動環座，所述供油泵體的推桿端設置有驅動滾輪，所述驅動環座的邊側設置有導向環槽，所述同步帶輪滾動支撐于導向環槽的內側，所述供油泵體的推桿上部設置有復位彈簧。
4、作為優選，上述磨邊機主體的邊側通過螺栓固定有安裝支架，所述行星減速器通過螺栓固定安裝于安裝支架的上部。
5、
6、作為優選，上述磨邊機主體的另一側設置有從動帶輪，所述同步輸送帶連接于同步帶輪與從動帶輪的上部。
7、作為優選，上述供油泵體通過螺栓固定安裝于行星減速器的上部，所述供油泵體的上部邊側設置有吸油口和出油口，所述吸油口和出油口的接口端均設置有導油管，所述吸油口和出油口通過導油管與行星減速器上部的接口相連通。
8、作為優選，上述供油泵體的推桿一端固定有塞柱，所述塞柱滑動安裝于供油泵體內部設置的空腔內，所述空腔的邊側設置有出油通道與進油通道，所述出油通道與進油通道的內部均設置有密封膠柱和推力彈簧。
9、作為優選，上述驅動滾輪轉動安裝于供油泵體的推桿端，所述復位彈簧抵觸安裝于供油泵體的推桿中部，所述驅動環座通過螺栓固定安裝于同步帶輪的邊側，所述導向環槽的內部均勻固定有抵觸凸塊。
10、本技術采用以上技術方案與現有技術相比，具有以下技術效果：
11、本傳動結構取消連桿，使用雙伺服驅動結構，采用獨立的伺服電機配合行星減速器對同步輸送帶進行驅動，無需連桿傳動，通過伺服同步使兩側的同步輸送帶保持同步，結構簡單工作可靠，在降低設備制造成本的同時可提高設備的運行穩定性，并且在行星減速器的上部設置有柱塞式的供油泵體，供油泵體通過安裝在同步帶輪邊側的驅動環座利用導向環槽與驅動滾輪配合進行抵觸驅動，工作時可實現對行星減速器內潤滑油液的循環供應，保證行星減速器處于良好的潤滑狀態，結構簡單工作可靠，大大提高了傳動結構的工作穩定性。
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1.一種直聯型磨邊機主傳動結構，包括用于磨邊機主體（1）驅動的傳動機構，其特征在于：所述傳動機構包括伺服電機（2）、行星減速器（3）、同步帶輪（4）和同步輸送帶（5），所述伺服電機（2）通過行星減速器（3）對同步帶輪（4）進行驅動，所述同步輸送帶（5）安裝于同步帶輪（4）的上部；
2.根據權利要求1所述的一種直聯型磨邊機主傳動結構，其特征在于：所述磨邊機主體（1）的邊側通過螺栓固定有安裝支架（6），所述行星減速器（3）通過螺栓固定安裝于安裝支架（6）的上部。
3.根據權利要求2所述的一種直聯型磨邊機主傳動結構，其特征在于：所述伺服電機（2）通過螺栓固定安裝于行星減速器（3）的端側，所述伺服電機（2）的驅動轉軸與行星減速器（3）的輸入軸端固定連接，所述同步帶輪（4）固定安裝于行星減速器（3）的輸出軸端。
4.根據權利要求3所述的一種直聯型磨邊機主傳動結構，其特征在于：所述磨邊機主體（1）的另一側設置有從動帶輪，所述同步輸送帶（5）連接于同步帶輪（4）與從動帶輪的上部。
5.根據權利要求1所述的一種直聯型磨邊機主傳動結構，其特征在于：所
6.根據權利要求5所述的一種直聯型磨邊機主傳動結構，其特征在于：所述供油泵體（7）的推桿一端固定有塞柱（15），所述塞柱（15）滑動安裝于供油泵體（7）內部設置的空腔內，所述空腔的邊側設置有出油通道與進油通道，所述出油通道與進油通道的內部均設置有密封膠柱（16）和推力彈簧（17）。
7.根據權利要求6所述的一種直聯型磨邊機主傳動結構，其特征在于：所述驅動滾輪（11）轉動安裝于供油泵體（7）的推桿端，所述復位彈簧（12）抵觸安裝于供油泵體（7）的推桿中部，所述驅動環座（8）通過螺栓固定安裝于同步帶輪（4）的邊側，所述導向環槽（9）的內部均勻固定有抵觸凸塊（10）。
...【技術特征摘要】
1.一種直聯型磨邊機主傳動結構，包括用于磨邊機主體（1）驅動的傳動機構，其特征在于：所述傳動機構包括伺服電機（2）、行星減速器（3）、同步帶輪（4）和同步輸送帶（5），所述伺服電機（2）通過行星減速器（3）對同步帶輪（4）進行驅動，所述同步輸送帶（5）安裝于同步帶輪（4）的上部；
2.根據權利要求1所述的一種直聯型磨邊機主傳動結構，其特征在于：所述磨邊機主體（1）的邊側通過螺栓固定有安裝支架（6），所述行星減速器（3）通過螺栓固定安裝于安裝支架（6）的上部。
3.根據權利要求2所述的一種直聯型磨邊機主傳動結構，其特征在于：所述伺服電機（2）通過螺栓固定安裝于行星減速器（3）的端側，所述伺服電機（2）的驅動轉軸與行星減速器（3）的輸入軸端固定連接，所述同步帶輪（4）固定安裝于行星減速器（3）的輸出軸端。
4.根據權利要求3所述的一種直聯型磨邊機主傳動結構，其特征在于：所述磨邊機主體（1）的另一側設置有從動帶輪，所述同步輸送帶（5）連接于同步帶輪（4）與從動帶輪的上部。
【專利技術屬性】
技術研發人員：孔海華，鄧劍波，呂汝鏗，楊陸平，
申請(專利權)人：保特羅玻璃工業佛山有限公司，
類型：新型
國別省市：
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