【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及環(huán)己烷氧化單元的生產(chǎn)，尤其涉及一種環(huán)己烷氧化法廢堿堿水中間相分離裝置。
技術(shù)介紹
1、環(huán)己烷氧化是環(huán)己酮生產(chǎn)裝置中的一個(gè)非常重要的生產(chǎn)單元，在環(huán)己烷氧化單元中由于其低轉(zhuǎn)化率、高收率的反應(yīng)特性，系統(tǒng)大循環(huán)的有機(jī)物進(jìn)入非均相分解反應(yīng)后，需經(jīng)過廢堿液分離出無機(jī)相和中間相后才能進(jìn)入環(huán)己烷回收系統(tǒng)進(jìn)行精餾，回收環(huán)己烷循環(huán)至環(huán)己烷氧化工序，濃縮后環(huán)己烷、環(huán)己酮、環(huán)己醇混合物進(jìn)入下個(gè)工序。
2、在傳統(tǒng)的廢堿液分離中，更多采用沉降分離或沉降+旋流子分離的技術(shù)，通過增加體積延長停留時(shí)間，來降低至環(huán)己烷回收系統(tǒng)有機(jī)相中的鈉離子含量。近些年來，通過檢測分析，至環(huán)己烷回收系統(tǒng)有機(jī)相中的中間相聚合物逐步成為影響其換熱效率的主要因素，采用單一的沉降分離，使得分離效果不足，至環(huán)己烷回收系統(tǒng)的有機(jī)相含微量的鈉離子及中間相聚合物，降低環(huán)己烷回收系統(tǒng)的換熱效率，進(jìn)而影響到環(huán)己酮生產(chǎn)的運(yùn)行周期。為保證環(huán)己烷回收系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運(yùn)行，確保環(huán)己酮裝置運(yùn)行周期，需要采用一種新型實(shí)用的工藝路線，降低至環(huán)己烷回收系統(tǒng)有機(jī)相的鈉離子含量，同時(shí)避免中間相聚合物帶至環(huán)己烷回收系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足，本技術(shù)提供了一種環(huán)己烷氧化法廢堿堿水中間相分離裝置，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：
2、一種環(huán)己烷氧化法廢堿堿水中間相分離裝置，包括依次通過管道連接的第一廢堿液分離器、第二廢堿液分離器、水洗萃取塔、第三廢堿液分離器和旋液分離器，所述第一廢堿液分離器接入由環(huán)己烷氧化分
3、更進(jìn)一步的，所述第一廢堿液分離器、第二廢堿液分離器的底部出料分別接入環(huán)己烷氧化分解系統(tǒng)，水洗萃取塔、第三廢堿液分離器的底部出料經(jīng)匯合后接入環(huán)己烷氧化分解系統(tǒng)，旋液分離器的底部出料與水洗萃取塔、第三廢堿液分離器的底部出料匯合后接入環(huán)己烷氧化分解系統(tǒng)。
4、更進(jìn)一步的，所述第一廢堿液分離器和水洗萃取塔的前端設(shè)置有流量檢測儀及控制調(diào)節(jié)閥，所述第一廢堿液分離器、第二廢堿液分離器、水洗萃取塔、第三廢堿液分離器和旋液分離器均安裝有界位檢測儀。
5、更進(jìn)一步的，所述流量檢測儀及控制調(diào)節(jié)閥均接入集中控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)化控制。
6、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)具有如下有益效果：
7、1、將環(huán)己烷氧化分解系統(tǒng)來的分解液先經(jīng)第一廢堿液分離器、第二廢堿液分離器能分離出分解液中98%以上的無機(jī)相，為后序堿水中間相分離創(chuàng)造了條件。
8、2、將第二廢堿液分離器出料的有機(jī)相送至水洗萃取塔，經(jīng)過連續(xù)水相的充分接觸以及頂部純水分布水洗，能清洗出有機(jī)相中的鈉離子及中間相聚合物，聚集于界位和無機(jī)相。
9、3、將水洗萃取塔頂部出料的有機(jī)相再經(jīng)第三廢堿液分離器、旋液分離器分離，能分離出水洗萃取塔頂部出料有機(jī)相攜帶的飽和無機(jī)相，為進(jìn)入環(huán)己烷回收系統(tǒng)含雜質(zhì)更少的有機(jī)相創(chuàng)造條件，進(jìn)而確保環(huán)己烷回收系統(tǒng)的換熱周期。
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1.一種環(huán)己烷氧化法廢堿堿水中間相分離裝置，其特征在于，包括依次通過管道連接的第一廢堿液分離器、第二廢堿液分離器、水洗萃取塔、第三廢堿液分離器和旋液分離器，所述第一廢堿液分離器接入由環(huán)己烷氧化分解系統(tǒng)來的分解液，所述旋液分離器連入環(huán)己烷回收系統(tǒng)，所述水洗萃取塔的頂部接入純水管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)己烷氧化法廢堿堿水中間相分離裝置，其特征在于：所述第一廢堿液分離器、第二廢堿液分離器的底部出料分別接入環(huán)己烷氧化分解系統(tǒng)，水洗萃取塔、第三廢堿液分離器的底部出料經(jīng)匯合后接入環(huán)己烷氧化分解系統(tǒng)，旋液分離器的底部出料與水洗萃取塔、第三廢堿液分離器的底部出料匯合后接入環(huán)己烷氧化分解系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)己烷氧化法廢堿堿水中間相分離裝置，其特征在于：所述第一廢堿液分離器和水洗萃取塔的前端設(shè)置有流量檢測儀及控制調(diào)節(jié)閥，所述第一廢堿液分離器、第二廢堿液分離器、水洗萃取塔、第三廢堿液分離器和旋液分離器均安裝有界位檢測儀。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)己烷氧化法廢堿堿水中間相分離裝置，其特征在于：所述流量檢測儀及控制調(diào)節(jié)閥均接入集中控制
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種環(huán)己烷氧化法廢堿堿水中間相分離裝置，其特征在于，包括依次通過管道連接的第一廢堿液分離器、第二廢堿液分離器、水洗萃取塔、第三廢堿液分離器和旋液分離器，所述第一廢堿液分離器接入由環(huán)己烷氧化分解系統(tǒng)來的分解液，所述旋液分離器連入環(huán)己烷回收系統(tǒng)，所述水洗萃取塔的頂部接入純水管道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)己烷氧化法廢堿堿水中間相分離裝置，其特征在于：所述第一廢堿液分離器、第二廢堿液分離器的底部出料分別接入環(huán)己烷氧化分解系統(tǒng)，水洗萃取塔、第三廢堿液分離器的底部出料經(jīng)匯合后接入環(huán)己烷氧化分...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：殷銀華，周學(xué)軍，王汝意，唐瑞，陳鷹，劉亞，邱毅，
申請(專利權(quán))人：湖北三寧化工股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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