【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及鋼筋成型，更具體地說，本專利技術(shù)涉及鋼筋圓弧成型機(jī)。
技術(shù)介紹
1、鋼筋圓弧成型機(jī)主要用于對(duì)鋼筋進(jìn)行彎曲加工，能夠?qū)摻罴庸こ刹煌那€和弧形，以滿足建筑結(jié)構(gòu)中圓形、弧形等特殊形狀的需求。這種設(shè)備能夠高效地生產(chǎn)出符合設(shè)計(jì)要求的鋼筋構(gòu)件，為建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性提供有力保障。
2、現(xiàn)有公開文獻(xiàn)中，專利公告號(hào)cn217529043u的專利公開了一種手持式鋼筋彎曲機(jī)，該彎曲機(jī)通過齒輪柱帶動(dòng)固定筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)，固定筒上支撐板隨之同步轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，接觸板與鋼筋接觸，產(chǎn)生靜摩擦，兩者不產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，基準(zhǔn)板和接觸板產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，所以接觸板與鋼筋時(shí)刻保證靜摩擦接觸，這樣成型的圓弧較為順滑。但是該彎曲機(jī)存在如下問題。
3、彎曲機(jī)在進(jìn)行使用時(shí)，雖然可以對(duì)鋼筋實(shí)現(xiàn)彎曲，但是在彎曲為弧形時(shí)，難以按照指定壓力實(shí)現(xiàn)彎曲，同時(shí)傳動(dòng)過程中鋼筋兩端部位難以限位也會(huì)造成超標(biāo)彎曲，或者縮短彎曲，這就導(dǎo)致難以施加精確彎曲力，按照精確位置實(shí)現(xiàn)鋼筋精確彎曲，為此提供鋼筋圓弧成型機(jī)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本專利技術(shù)提供鋼筋圓弧成型機(jī)，包括框板、推桿以及電缸，所述推桿滑動(dòng)連接在框板內(nèi)壁，所述電缸固定安裝在推桿頂端，所述電缸的輸出端連接有壓力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述壓力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同軸傳動(dòng)連接在電缸輸出端的壓力傳感器，且所述壓力傳感器的底端固定安裝有壓板，所述壓板的底端固定連接有兩個(gè)套接軸塊；所述套接軸塊的內(nèi)壁安裝有轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)軸的一端部同軸傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述轉(zhuǎn)軸
2、所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下方兩側(cè)均設(shè)有輔助轉(zhuǎn)軸，所述輔助轉(zhuǎn)軸的一端部輔助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
3、優(yōu)選地，所述聯(lián)動(dòng)軸的圓心點(diǎn)與轉(zhuǎn)軸的圓心點(diǎn)處于同一水平線，且所述轉(zhuǎn)軸的豎截面形狀設(shè)為圓形，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的頂端安裝有支撐架，且所述支撐架的豎截面形狀為凹形，所述壓板和驅(qū)動(dòng)電機(jī)均與支撐架之間固定連接，所述電缸的一側(cè)安裝有支撐板，所述支撐板的橫截面形狀為t形，所述框板和電缸均與支撐板之間固定連接。
4、在本技術(shù)方案中，通過控制器啟動(dòng)電缸，框板支撐支撐板，電缸推動(dòng)推桿下移，推桿沿著框板內(nèi)壁下移，同時(shí)推桿帶動(dòng)壓力傳感器下移，壓板帶動(dòng)兩個(gè)套接軸塊同步下移。兩個(gè)套接軸塊能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸下移，支撐架攜帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)下移，聯(lián)動(dòng)軸攜帶壓輥下移，壓輥能夠擠壓在鋼筋上實(shí)現(xiàn)下移擠壓，同時(shí)能夠在擠壓力的作用下下壓鋼筋，實(shí)現(xiàn)彎曲，同時(shí)控制器驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)軸在兩個(gè)套接軸塊內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，壓輥旋轉(zhuǎn)能夠攜帶鋼筋在指定擠壓力實(shí)現(xiàn)弧形移動(dòng)操作。
5、優(yōu)選地，所述距離定位擠壓機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在套接軸板內(nèi)部的聯(lián)動(dòng)桿；所述聯(lián)動(dòng)桿的外壁且位于套接軸板一側(cè)位置處固定連接有輔助輥，所述套接軸板的另一側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)連接的限位環(huán)，所述限位環(huán)與聯(lián)動(dòng)桿之間固定連接；所述套接軸板的頂端焊接有套接塊，且所述套接塊的內(nèi)部固定安裝有距離傳感器，兩個(gè)所述套接軸板關(guān)于框板對(duì)稱設(shè)置，且所述輔助輥和聯(lián)動(dòng)桿均由不銹鋼材質(zhì)制成，所述套接塊的下表面與套接軸板的上表面之間夾角度數(shù)設(shè)為三十度，且所述輔助輥與套接軸板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6、在本技術(shù)方案中，鋼筋移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)輔助輥旋轉(zhuǎn)，輔助輥攜帶聯(lián)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，限位環(huán)在套接軸板上實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。套接塊支撐距離傳感器，距離傳感器對(duì)鋼筋實(shí)現(xiàn)距離傳感，當(dāng)距離傳感器不再傳感到鋼筋時(shí)，則通過控制器驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，控制器驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，壓輥和兩個(gè)傳動(dòng)輥能夠繼續(xù)帶動(dòng)鋼筋變換一個(gè)方位。
7、優(yōu)選地，所述輔助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同軸傳動(dòng)連接在輔助轉(zhuǎn)軸一端部的傳動(dòng)電機(jī)；所述框板的底端固定連接有支撐底架，且所述支撐底架的一側(cè)固定安裝有控制器，所述輔助轉(zhuǎn)軸的外壁且遠(yuǎn)離傳動(dòng)電機(jī)位置處固定連接有齒輪；所述齒輪的外壁一側(cè)嚙合傳動(dòng)連接有傳動(dòng)齒輪，且所述傳動(dòng)齒輪的內(nèi)壁固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外壁且遠(yuǎn)離傳動(dòng)齒輪位置處固定連接有傳動(dòng)輥；所述齒輪的一端部焊接有傳感軸，且所述傳感軸的一端部固定安裝有扭矩力傳感器，所述扭矩力傳感器的一側(cè)安裝有支撐塊，所述扭矩力傳感器和支撐底架均與支撐塊之間固定連接。所述傳動(dòng)齒輪和傳動(dòng)輥之間設(shè)有軸承套，且所述軸承套的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接；所述軸承套與支撐底架之間固定連接，所述輔助轉(zhuǎn)軸的外壁且靠近傳動(dòng)電機(jī)位置處轉(zhuǎn)動(dòng)連接有支撐軸承，且所述支撐軸承與支撐底架之間固定連接。
8、在本技術(shù)方案中，兩個(gè)傳動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)，輔助轉(zhuǎn)軸攜帶齒輪旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)軸在軸承套內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)輥能夠輔助攜帶鋼筋實(shí)現(xiàn)弧形移動(dòng)操作。同時(shí)齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)攜帶傳感軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳感軸攜帶扭矩力傳感器輸出端實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，支撐塊支撐扭矩力傳感器，直到扭矩力傳感器傳感的壓力數(shù)值與控制器設(shè)定的壓力數(shù)值相同，傳動(dòng)輥能夠攜帶鋼筋按照指定輔助力實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)操作。
9、本專利技術(shù)的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：
10、1、本專利技術(shù)采用壓力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，支撐板支撐電缸，電缸推動(dòng)推桿下移，推桿沿著框板內(nèi)壁下移，壓力傳感器攜帶壓板下移，壓板帶動(dòng)兩個(gè)套接軸塊同步下移，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)軸下移，聯(lián)動(dòng)軸攜帶壓輥下移，鋼筋能夠在擠壓力的作用下下壓鋼筋，壓輥旋轉(zhuǎn)能夠攜帶鋼筋在指定擠壓力實(shí)現(xiàn)弧形移動(dòng)操作，可以施加精確彎曲力，按照指定壓力實(shí)現(xiàn)鋼筋圓弧成型操作。
11、2、本專利技術(shù)采用距離定位擠壓機(jī)構(gòu)，鋼筋移動(dòng)時(shí)會(huì)帶動(dòng)輔助輥旋轉(zhuǎn)，輔助輥攜帶聯(lián)動(dòng)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，套接軸板支撐套接塊，套接塊支撐距離傳感器，套接軸板支撐套接塊，套接塊支撐距離傳感器，驅(qū)動(dòng)電機(jī)反轉(zhuǎn)，壓輥和兩個(gè)傳動(dòng)輥能夠繼續(xù)帶動(dòng)鋼筋變換一個(gè)方位，實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)成型操作，能夠按照指定距離對(duì)鋼筋實(shí)現(xiàn)彎曲操作，提高圓弧成型精確性。
12、3、本專利技術(shù)采用輔助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)兩個(gè)傳動(dòng)電機(jī)正轉(zhuǎn)，傳動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)輔助轉(zhuǎn)軸在兩個(gè)支撐軸承內(nèi)部轉(zhuǎn)，傳動(dòng)輥能夠輔助攜帶鋼筋實(shí)現(xiàn)弧形移動(dòng)操作，齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)攜帶傳感軸轉(zhuǎn)動(dòng)，傳感軸攜帶扭矩力傳感器輸出端實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，直到扭矩力傳感器傳感的壓力數(shù)值與控制器設(shè)定的壓力數(shù)值相同，傳動(dòng)輥能夠攜帶鋼筋按照指定輔助力實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)操作，能夠在輔助扭矩力作用下實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)彎曲，圓弧成型精確性大幅度提高。
13、上述多個(gè)作用的相互影響，先使壓輥旋轉(zhuǎn)能夠攜帶鋼筋在指定擠壓力實(shí)現(xiàn)弧形移動(dòng)操作，再傳動(dòng)輥能夠攜帶鋼筋按照指定輔助力實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)操作，最后壓輥和兩個(gè)傳動(dòng)輥能夠繼續(xù)帶動(dòng)鋼筋變換一個(gè)方位，實(shí)現(xiàn)切換旋轉(zhuǎn)成型操作。綜上可以按照指定壓力實(shí)現(xiàn)彎曲，同時(shí)傳動(dòng)過程中鋼筋兩端部位可以按照指定距離實(shí)現(xiàn)圓弧彎曲，能夠施加精確彎曲力，按照精確位置實(shí)現(xiàn)鋼筋精確彎曲。
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1.鋼筋圓弧成型機(jī)，包括框板（1）、推桿（2）以及電缸（3），所述推桿（2）滑動(dòng)連接在框板（1）內(nèi)壁，所述電缸（3）固定安裝在推桿（2）頂端，其特征在于：所述電缸（3）的輸出端連接有壓力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋圓弧成型機(jī)，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)軸（9）的圓心點(diǎn)與轉(zhuǎn)軸（7）的圓心點(diǎn)處于同一水平線，且所述轉(zhuǎn)軸（7）的豎截面形狀設(shè)為圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋圓弧成型機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8）的頂端安裝有支撐架（11），且所述支撐架（11）的豎截面形狀為凹形，所述壓板（5）和驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8）均與支撐架（11）之間固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋圓弧成型機(jī)，其特征在于：所述電缸（3）的一側(cè)安裝有支撐板（12），所述支撐板（12）的橫截面形狀為T形，所述框板（1）和電缸（3）均與支撐板（12）之間固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋圓弧成型機(jī)，其特征在于：所述距離定位擠壓機(jī)構(gòu)包括固定設(shè)置在套接軸板（15）內(nèi)部的聯(lián)動(dòng)桿（16）；
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼筋圓弧成型機(jī)，其特征在于：兩個(gè)所述套接
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼筋圓弧成型機(jī)，其特征在于：所述套接塊（19）的下表面與套接軸板（15）的上表面之間夾角度數(shù)設(shè)為三十度，且所述輔助輥（17）與套接軸板（15）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋圓弧成型機(jī)，其特征在于：所述輔助傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同軸傳動(dòng)連接在輔助轉(zhuǎn)軸（20）一端部的傳動(dòng)電機(jī)（21）；
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的鋼筋圓弧成型機(jī)，其特征在于：所述傳動(dòng)齒輪（23）和傳動(dòng)輥（25）之間設(shè)有軸承套（29），且所述軸承套（29）的內(nèi)壁與轉(zhuǎn)動(dòng)軸（24）之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接；
...【技術(shù)特征摘要】
1.鋼筋圓弧成型機(jī)，包括框板（1）、推桿（2）以及電缸（3），所述推桿（2）滑動(dòng)連接在框板（1）內(nèi)壁，所述電缸（3）固定安裝在推桿（2）頂端，其特征在于：所述電缸（3）的輸出端連接有壓力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋圓弧成型機(jī)，其特征在于：所述聯(lián)動(dòng)軸（9）的圓心點(diǎn)與轉(zhuǎn)軸（7）的圓心點(diǎn)處于同一水平線，且所述轉(zhuǎn)軸（7）的豎截面形狀設(shè)為圓形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋圓弧成型機(jī)，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8）的頂端安裝有支撐架（11），且所述支撐架（11）的豎截面形狀為凹形，所述壓板（5）和驅(qū)動(dòng)電機(jī)（8）均與支撐架（11）之間固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼筋圓弧成型機(jī)，其特征在于：所述電缸（3）的一側(cè)安裝有支撐板（12），所述支撐板（12）的橫截面形狀為t形，所述框板（1）和電缸（3）均與支撐板（12）之間固定連接。
5.根據(jù)權(quán)...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：彭志偉，郭映君，李文宇，劉勇慶，姜利珉，劉珂，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山西七建集團(tuán)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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