【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及變速器部件的裝配方法，具體涉及一種變速器搖臂角度的智能裝配及防錯方法。
技術介紹
1、目前，在重卡變速器的生產和裝配過程中，客戶對產品的個性化需求日益增加，尤其是在變速器搖臂的角度調節方面。變速器搖臂需要根據不同客戶的變速器總成協議進行個性化角度裝配，這導致了裝配過程中存在多個問題。
2、首先，變速器總成協議的種類繁多，導致裝配工人在操作時需頻繁根據不同客戶的需求調整搖臂角度。由于當前沒有統一的角度指引工具，裝配工人只能依賴手工讀取客戶需求文件中的角度信息，進而手動調整操縱搖臂的安裝角度，這不僅增加了裝配工人的操作負擔，還導致裝配效率低下。
3、其次，手工讀取和調整角度信息的過程極易出錯。由于整個操作流程完全依賴于裝配工人的手動操作和判斷，角度調整的準確性無法得到有效保障，極易出現錯誤。此外，后續的工序中缺乏有效的防錯措施，無法確保所有裝配步驟的準確性，從而可能導致產品的最終性能不達標或不符合客戶要求。
4、中國專利cn117114617a公開了一種集成mes(manufacturing?executionsystem，生產執行系統)和tcm(technology?configurat?ion?management，工藝開發系統)的發動機生產管理系統，其通過soa(servi?ce-0ri?ented?architecture，面向服務的架構)技術，將tcm生成的工藝文件與mes發布的作業指導文件進行集成和同步，確保生產中的各個工序能夠依據最新、同步的工藝文件進行操作，解決了傳統
技術實現思路
1、本專利技術的目的是解決現有變速器搖臂角度的裝配由于沒有統一的角度指引工具，不僅操作負擔大、裝配效率低下，還缺乏有效的防錯措施導致裝配準確率較低，以及現有集成mes和tcm的發動機生產管理系統自動化程度較低、實時性較弱和靈活性較差的不足之處，而提供一種變速器搖臂角度的智能裝配及防錯方法。
2、為了解決上述現有技術所存在的不足之處，本專利技術提供了如下技術解決方案：
3、一種變速器搖臂角度的智能裝配及防錯方法，其特殊之處在于，包括如下步驟：
4、步驟1、在tcm中建立變速器搖臂數據庫，變速器搖臂數據庫包括至少一個生產工位，每個生產工位包括裝配工位和防錯工位，每個生產工位下包括至少一個結構化數據項目，每個結構化數據項目下包括至少一個結構化數據值；
5、步驟2、在plm(product?lifecycle?management，產品生命周期管理系統)中將用戶要求轉換為結構化用戶要求，并傳遞至tcm；所述結構化用戶要求包括結構化數據項目與結構化數據值的對應關系；
6、步驟3、tcm根據結構化用戶要求在變速器搖臂數據庫中匹配生產工位對應關系，并將結構化用戶要求和生產工位對應關系傳遞至mes，mes根據結構化用戶要求和生產工位對應關系將生產任務分配給相應的裝配工位和防錯工位，并將結構化用戶要求和生產工位對應關系傳遞給ames(assembly?manufacturing?execution?system，裝配生產執行系統)；所述生產工位對應關系包括生產工位與結構化數據項目的對應關系；
7、步驟4、ames根據結構化用戶要求和生產工位對應關系，下發指令至設備plc(programmable?logic?controller，可編程邏輯控制器)，并將結構化用戶要求中的結構化數據值寫入待裝配設備的rfid(radio?frequency?identification，射頻識別)芯片中；
8、步驟5、當待裝配設備到達生產工位對應關系中生產工位的裝配工位時，設備plc根據所述指令通過rfid讀寫器讀取待裝配設備的rfid芯片中的結構化數據值，并根據所述指令和設備plc與ames的協議將結構化數據值解碼為特定寫入值，然后根據所述指令控制輔助裝配設備指引操作工人進行裝配；
9、步驟6、當待裝配設備到達生產工位對應關系中生產工位的防錯工位時，設備plc根據所述指令控制輔助測量設備測量結構化數據項目的結構化實際值；
10、步驟7、由設備plc再次讀取待裝配設備的rfid芯片中的結構化數據值，并比對結構化數據值和結構化實際值是否一致，若是，則裝配合格，完成裝配；否則，則提示操作工人進行手動調整，然后返回步驟6。
11、進一步地，步驟5中，所述輔助裝配設備為激光發射裝置、ar眼鏡、ar顯示設備、數字投影儀、機械手臂中的一種。
12、進一步地，步驟5中，所述根據指令控制輔助裝配設備指引操作工人進行裝配具體為：
13、設備plc根據指令控制激光發射裝置發射特定激光線，指引操作工人進行裝配。
14、進一步地，步驟6中，所述輔助測量設備為3d相機、激光測距傳感器、角度傳感器、電感式傳感器、電容式傳感器的一種。
15、進一步地，步驟6中，所述設備plc根據指令控制輔助測量設備測量結構化數據項目的結構化實際值具體為：
16、設備plc根據指令控制3d相機對生產工位對應關系中結構化數據項目拍照，并通過設備plc或3d相機內置的計算單元計算結構化數據項目的結構化實際值。
17、進一步地，步驟4中，所述指令包括數據讀取指令、數據解碼指令、執行裝配控制指令和防錯驗證控制指令；
18、步驟5中，所述設備plc根據所述數據讀取指令通過rfid讀寫器讀取待裝配設備的rfid芯片中的結構化數據值，并根據所述數據解碼指令和設備plc與ames的協議將結構化數據值解碼為特定寫入值，然后根據所述執行裝配控制指令控制輔助裝配設備指引操作工人進行裝配；
19、步驟6中，所述設備plc根據所述防錯驗證控制指令控制輔助測量設備測量結構化數據項目的結構化實際值。
20、與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：
21、(1)本專利技術一種變速器搖臂角度的智能裝配及防錯方法，通過建立tcm中的變速器搖臂數據庫，系統化管理生產工位、結構化數據項目和結構化數據值的對應關系，優化了工藝開發和數據傳輸過程。
22、(2)本專利技術將結構化數據自動在不同系統之間傳遞，結合3d相機的防錯驗證，降低了人工操作的復雜性和出錯率。
23、(3)本專利技術通過rfid與plc的配合，實現了裝本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種變速器搖臂角度的智能裝配及防錯方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種變速器搖臂角度的智能裝配及防錯方法，其特征在于：
3.根據權利要求2所述的一種變速器搖臂角度的智能裝配及防錯方法，其特征在于，步驟5中，所述根據指令控制輔助裝配設備指引操作工人進行裝配具體為：
4.根據權利要求1所述的一種變速器搖臂角度的智能裝配及防錯方法，其特征在于：
5.根據權利要求4所述的一種變速器搖臂角度的智能裝配及防錯方法，其特征在于，步驟6中，所述設備PLC根據指令控制輔助測量設備測量結構化數據項目(7)的結構化實際值具體為：
6.根據權利要求1所述的一種變速器搖臂角度的智能裝配及防錯方法，其特征在于：
【技術特征摘要】
1.一種變速器搖臂角度的智能裝配及防錯方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種變速器搖臂角度的智能裝配及防錯方法，其特征在于：
3.根據權利要求2所述的一種變速器搖臂角度的智能裝配及防錯方法，其特征在于，步驟5中，所述根據指令控制輔助裝配設備指引操作工人進行裝配具體為：
4.根據權...
【專利技術屬性】
技術研發人員：牛德蒙，寇植達，姬汶辰，于明，張亞光，代逍遙，呂衛斌，
申請(專利權)人：西安法士特汽車傳動有限公司，
類型：發明
國別省市：
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