【技術實現步驟摘要】
本技術涉及線圈成型機，特別涉及一種塑料單線圈成型機。
技術介紹
1、塑料線圈是由塑料制品制作成的螺旋形狀的長條線圈，一般用于活頁本、臺歷、相冊等產品的裝訂。根據線圈形式的不同，可分為單線圈和雙線圈，其中單線圈是采用單線圈成型機加工而成的。單線圈成型機工作時，先通過加熱機構對線材進行加熱軟化，通過電機帶動成型輥旋轉，帶動輥軸上的塑料線材纏繞在成型輥上，最終形成螺旋形的單線圈。但現有的單線圈成型機存在以下問題：
2、一、現有的單線圈成型機采用兩個電機獨立驅動，分別帶動加熱輥和成型模具運轉，但兩個電機驅動容易出現運轉不同步的問題，導致線材出現存線或斷線的問題；
3、二、現有的成型模具在更換時，不僅需要更換芯軸，而且還需要更換成型套筒，但成型套筒的加工復雜、成本高；
4、三、現有的單線圈成型機無存料區域，線材在輸送過程中容易被扯斷；
5、四、現有的單線圈成型機停機后再開機，由于溫度下降、線圈冷卻，導致線圈螺距與內徑都會發生變化，影響線圈成型質量。
6、綜上所述，現有的塑料單線圈成型機有待改進。
技術實現思路
1、為解決上述技術問題，本技術公開了一種塑料單線圈成型機，包括機架、供料線軸、電磁離合器、存料組件、加熱組件、成型組件、傳動組件以及驅動電機，所述供料線軸轉動設置在機架前側，所述電磁離合器同軸設置在供料線軸一側，所述存料組件設置在機架上，所述加熱組件設置在機架上且位于存料組件后側，所述成型組件設置在機架上且位于加熱組件上側，所
2、進一步的，所述存料組件包括下輥軸、上輥軸、連接帶以及拉簧，所述下輥軸轉動設置在機架上，所述上輥軸一側通過直線導軌與機架連接，所述機架前側設有第一帶輪，所述連接帶繞過第一帶輪一端與上輥軸連接，另一端與拉簧連接，所述拉簧另一端與機架連接。
3、進一步的，所述機架與存料組件連接處的內側邊從上到下依次設有第一接近開關、第二接近開關以及第三接近開關，所述第一接近開關、第二接近開關和第三接近開關均與電磁離合器通過電信號連接。
4、進一步的，所述加熱組件包括輥筒以及電加熱塊，所述輥筒一端與傳動組件連接，所述電加熱塊包覆在輥筒外側，所述輥筒外壁設有若干繞線槽。
5、進一步的，所述輥筒前側設有壓緊軸，所述壓緊軸一端通過擺臂與機架轉動連接，所述輥筒外壁設有與壓緊軸相匹配的凹槽，所述壓緊軸與凹槽活動連接。
6、進一步的，所述成型組件包括芯軸以及圍繞所述芯軸設置的三個成型輥，三個所述成型輥以三角形方式分布在芯軸的周圍，所述芯軸一端與機架轉動連接，三個所述成型輥與傳動組件連接，三個所述成型輥的表面均設有適配單線圈螺距的成型凹槽，并且所述成型凹槽沿成型輥的軸向錯位設置，所述芯軸為表面光滑且適配單線圈直徑的細長軸，通過三個所述成型輥的轉動和芯軸之間配合擠壓，使得單線圈以三個成型輥上的螺距纏繞在芯軸上。
7、進一步的，所述加熱組件和成型組件之間設有導向板，所述導向板內部設有導料槽，所述導料槽兩端分別與繞線槽和芯軸連通，所述導向板內部位于導料槽的一側還設有電加熱棒。
8、進一步的，所述傳動組件包括第一帶輪組、齒輪組、第二帶輪組、傳動軸以及第三帶輪組，所述齒輪組設置在機架一側，所述驅動電機通過第一帶輪組與齒輪組傳動連接，所述傳動軸一端通過第二帶輪組與齒輪組傳動連接，所述傳動軸另一端通過第三帶輪組與三個成型輥傳動連接。
9、進一步的，該成型機還包括冷卻組件，所述冷卻組件包括渦流制冷管以及吹氣管，所述渦流制冷管設置在機架上，所述吹氣管平行設置在成型組件的一側，所述渦流制冷管與吹氣管通過氣管連接，所述吹氣管外壁設有若干朝向成型組件的出氣孔。
10、進一步的，所述機架后側還設有潤滑泵，所述潤滑泵通過油管與輥筒的繞線槽連通。
11、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
12、一、采用一個驅動電機同時驅動加熱組件與成型組件，二者的速度相匹配，既降低了成本，又避免或減少了因動作不同步而造成的存線或斷線問題；
13、二、當需要調節線圈直徑時，只需要更換芯軸即可，無需整體更換，降低了使用成本；
14、三、通過存料組件的設置，機器運行時線材不易被扯斷，缺線后也便于及時補料；
15、四、通過加熱組件對線材進行加熱，使線材始終處于軟化狀態，不會因為溫度不均勻使線圈質量受到影響。
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1.一種塑料單線圈成型機，其特征在于：包括機架（10）、供料線軸（20）、電磁離合器（30）、存料組件（40）、加熱組件（50）、成型組件（60）、傳動組件（70）以及驅動電機（80），所述供料線軸（20）轉動設置在機架（10）前側，所述電磁離合器（30）同軸設置在供料線軸（20）一側，所述存料組件（40）設置在機架（10）上，所述加熱組件（50）設置在機架（10）上且位于存料組件（40）后側，所述成型組件（60）設置在機架（10）上且位于加熱組件（50）上側，所述驅動電機（80）設置在機架（10）后側并通過傳動組件（70）與加熱組件（50）和成型組件（60）同步傳動連接。
2.根據權利要求1所述的塑料單線圈成型機，其特征在于：所述存料組件（40）包括下輥軸（41）、上輥軸（42）、連接帶（43）以及拉簧（44），所述下輥軸（41）轉動設置在機架（10）上，所述上輥軸（42）一側通過直線導軌（45）與機架（10）連接，所述機架（10）前側設有第一帶輪（46），所述連接帶（43）繞過第一帶輪（46）一端與上輥軸（42）連接，另一端與拉簧（44）連接，所述拉簧（44）另一
3.根據權利要求2所述的塑料單線圈成型機，其特征在于：所述機架（10）與存料組件（40）連接處的內側邊從上到下依次設有第一接近開關（47）、第二接近開關（48）以及第三接近開關（49），所述第一接近開關（47）、第二接近開關（48）和第三接近開關（49）均與電磁離合器（30）通過電信號連接。
4.根據權利要求1所述的塑料單線圈成型機，其特征在于：所述加熱組件（50）包括輥筒（51）以及電加熱塊（52），所述輥筒（51）一端與傳動組件（70）連接，所述電加熱塊（52）包覆在輥筒（51）外側，所述輥筒（51）外壁設有若干繞線槽（53）。
5.根據權利要求4所述的塑料單線圈成型機，其特征在于：所述輥筒（51）前側設有壓緊軸（54），所述壓緊軸（54）一端通過擺臂（55）與機架（10）轉動連接，所述輥筒（51）外壁設有與壓緊軸（54）相匹配的凹槽（56），所述壓緊軸（54）與凹槽（56）活動連接。
6.根據權利要求4所述的塑料單線圈成型機，其特征在于：所述成型組件（60）包括芯軸（61）以及圍繞所述芯軸（61）設置的三個成型輥（62），三個所述成型輥（62）以三角形方式分布在芯軸（61）的周圍，所述芯軸（61）一端與機架（10）轉動連接，三個所述成型輥（62）與傳動組件（70）連接，三個所述成型輥（62）的表面均設有適配單線圈螺距的成型凹槽（621），并且所述成型凹槽（621）沿成型輥（62）的軸向錯位設置，所述芯軸（61）為表面光滑且適配單線圈直徑的細長軸，通過三個所述成型輥（62）的轉動和芯軸（61）之間配合擠壓，使得單線圈以三個成型輥（62）上的螺距纏繞在芯軸（61）上。
7.根據權利要求6所述的塑料單線圈成型機，其特征在于：所述加熱組件（50）和成型組件（60）之間設有導向板（90），所述導向板（90）內部設有導料槽（91），所述導料槽（91）兩端分別與繞線槽（53）和芯軸（61）連通，所述導向板（90）內部位于導料槽（91）的一側還設有電加熱棒（92）。
8.根據權利要求6所述的塑料單線圈成型機，其特征在于：所述傳動組件（70）包括第一帶輪（46）組、齒輪組（72）、第二帶輪組（73）、傳動軸（74）以及第三帶輪組（75），所述齒輪組（72）設置在機架（10）一側，所述驅動電機（80）通過第一帶輪（46）組與齒輪組（72）傳動連接，所述傳動軸（74）一端通過第二帶輪組（73）與齒輪組（72）傳動連接，所述傳動軸（74）另一端通過第三帶輪組（75）與三個成型輥（62）傳動連接。
9.根據權利要求1所述的塑料單線圈成型機，其特征在于：該成型機還包括冷卻組件（100），所述冷卻組件（100）包括渦流制冷管（101）以及吹氣管（102），所述渦流制冷管（101）設置在機架（10）上，所述吹氣管（102）平行設置在成型組件（60）的一側，所述渦流制冷管（101）與吹氣管（102）通過氣管（103）連接，所述吹氣管（102）外壁設有若干朝向成型組件（60）的出氣孔（104）。
10.根據權利要求4所述的塑料單線圈成型機，其特征在于：所述機架（10）后側還設有潤滑泵（110），所述潤滑泵（110）通過油管（120）與輥筒（51）的繞線槽（53）連通。
...【技術特征摘要】
1.一種塑料單線圈成型機，其特征在于：包括機架（10）、供料線軸（20）、電磁離合器（30）、存料組件（40）、加熱組件（50）、成型組件（60）、傳動組件（70）以及驅動電機（80），所述供料線軸（20）轉動設置在機架（10）前側，所述電磁離合器（30）同軸設置在供料線軸（20）一側，所述存料組件（40）設置在機架（10）上，所述加熱組件（50）設置在機架（10）上且位于存料組件（40）后側，所述成型組件（60）設置在機架（10）上且位于加熱組件（50）上側，所述驅動電機（80）設置在機架（10）后側并通過傳動組件（70）與加熱組件（50）和成型組件（60）同步傳動連接。
2.根據權利要求1所述的塑料單線圈成型機，其特征在于：所述存料組件（40）包括下輥軸（41）、上輥軸（42）、連接帶（43）以及拉簧（44），所述下輥軸（41）轉動設置在機架（10）上，所述上輥軸（42）一側通過直線導軌（45）與機架（10）連接，所述機架（10）前側設有第一帶輪（46），所述連接帶（43）繞過第一帶輪（46）一端與上輥軸（42）連接，另一端與拉簧（44）連接，所述拉簧（44）另一端與機架（10）連接。
3.根據權利要求2所述的塑料單線圈成型機，其特征在于：所述機架（10）與存料組件（40）連接處的內側邊從上到下依次設有第一接近開關（47）、第二接近開關（48）以及第三接近開關（49），所述第一接近開關（47）、第二接近開關（48）和第三接近開關（49）均與電磁離合器（30）通過電信號連接。
4.根據權利要求1所述的塑料單線圈成型機，其特征在于：所述加熱組件（50）包括輥筒（51）以及電加熱塊（52），所述輥筒（51）一端與傳動組件（70）連接，所述電加熱塊（52）包覆在輥筒（51）外側，所述輥筒（51）外壁設有若干繞線槽（53）。
5.根據權利要求4所述的塑料單線圈成型機，其特征在于：所述輥筒（51）前側設有壓緊軸（54），所述壓緊軸（54）一端通過擺臂（55）與機架（10）轉動連接，所述輥筒（51）外壁設有與壓緊軸（54）相匹配的凹槽（56），所述壓緊軸（54）與凹槽（56）活動連接。
6.根據權利要求4所述的塑料單線...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳院榮，于洋，
申請(專利權)人：青島惠運辦公科技集團股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
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