【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專(zhuān)利技術(shù)涉及紡織印染，具體是指一種錦棉混紡迷彩面料的印花工藝。
技術(shù)介紹
1、錦綸（俗稱(chēng)尼龍，nylon）具有良好的耐磨性、高彈性，而棉（cotton）具有優(yōu)良的保暖性、舒適性和透氣性。錦棉混紡織物將兩者的優(yōu)點(diǎn)有機(jī)地結(jié)合在一起，兼有錦綸與棉兩種纖維的優(yōu)良特性，因此在國(guó)防事業(yè)和軍用服裝中普遍使用。
2、現(xiàn)代軍用服裝除了對(duì)服用性能的要求之外，還需具備偽裝和隱蔽性功能。迷彩是一種服裝偽裝效應(yīng)，是利用涂料、染料和其他材料改變目標(biāo)顏色及斑點(diǎn)圖案所實(shí)施的偽裝。然而隨著紅外線監(jiān)測(cè)技術(shù)的發(fā)展，迷彩的偽裝作用逐漸消失，因此發(fā)展具備防紅外監(jiān)測(cè)性能的迷彩面料顯得尤為重要。防紅外迷彩織物是通過(guò)印染加工使其具備與周邊環(huán)境相同或相近的對(duì)紅外線的反射能力，從而起到偽裝的效果。所以防紅外迷彩織物印染加工過(guò)程中的工藝和材料都有別于普通織物，以滿(mǎn)足服裝質(zhì)量指標(biāo)的特殊要求。
3、目前錦綸迷彩偽裝印花主要以酸性染料、分散染料、涂料的一種或者幾種解決可見(jiàn)光和近紅外的迷彩偽裝，然而由于錦綸與棉兩種纖維化學(xué)結(jié)構(gòu)和染料上染機(jī)理存在差異等原因，在錦棉混紡織物上印花時(shí)，錦綸纖維上將不可避免發(fā)生多種染料玷污，影響印花的色光、色牢度。并且由于錦綸纖維的耐光性能較差，長(zhǎng)時(shí)間在紫外光和日光照射下，錦綸纖維會(huì)發(fā)生黃變，導(dǎo)致錦棉混紡面料的耐光色牢度較差，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法滿(mǎn)足野外作戰(zhàn)、訓(xùn)練需求。
4、中國(guó)專(zhuān)利cn?110004745?b公開(kāi)的n/c混紡機(jī)織物防紅外迷彩印花工藝，該工藝流程包括：燒毛煮漂→絲光→定型→染底色→印花→焙烘→助劑整理→預(yù)縮→成品。該工
5、因此，探索一種具備優(yōu)良色牢度和防紅外監(jiān)測(cè)性能的錦棉混紡迷彩面料的印花工藝，以滿(mǎn)足軍用服裝需求仍具有重要意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種錦棉混紡迷彩面料的印花工藝。通過(guò)此工藝生產(chǎn)得到的印花面料色澤豐滿(mǎn)，色牢度得到明顯提高，且固色均勻，同時(shí)具有優(yōu)良的防紅外監(jiān)測(cè)性能。
2、為實(shí)現(xiàn)上述專(zhuān)利技術(shù)目的，本專(zhuān)利技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種錦棉混紡迷彩面料的印花工藝，其特征在于，所述生產(chǎn)工藝流程包括：
3、（1）前處理工藝，對(duì)錦棉混紡織物進(jìn)行一系列前處理，除去織物上的雜質(zhì)，使織物潔白柔軟，具有良好的滲透性，以滿(mǎn)足服用要求，并為后續(xù)印花、整理提供合格的半制品。
4、（2）印花，采用印花機(jī)，將經(jīng)過(guò)前處理的面料在印花色漿的作用下進(jìn)行印花處理；
5、（3）蒸花焙烘，將步驟（2）的印花面料先進(jìn)入蒸花機(jī)進(jìn)行蒸花發(fā)色，以增加印花的耐久性和牢固度，后進(jìn)入焙烘機(jī)進(jìn)行焙烘，以促進(jìn)染料與纖維的結(jié)合，增強(qiáng)染色的穩(wěn)定性；
6、（4）還原皂洗固色，首先采用燒堿和保險(xiǎn)粉（連二亞硫酸鈉，na2s2o4）對(duì)面料表面的染料進(jìn)行還原處理，讓染料還原成隱色體鈉鹽上染纖維，再氧化為不溶于水的染料固著于纖維內(nèi)；接著將面料分別經(jīng)過(guò)冷水洗、雙氧水洗、皂洗，其中，皂洗步驟主要是為了去除纖維表面的浮色，使纖維色澤鮮艷且色牢度提高；最后采用加裝的高溫蒸洗設(shè)備，浸泡固色液對(duì)面料進(jìn)行固色處理，通過(guò)循環(huán)泵抽液噴淋固色液，加強(qiáng)固色液流動(dòng)，保證固色均勻，固色劑中的活性物質(zhì)可以相互縮合，在纖維表面形成立體網(wǎng)狀薄膜，把染料封閉，增加了布面的平滑度，減少摩擦系數(shù)并不容易磨破，進(jìn)一步防止在濕摩擦過(guò)程中發(fā)生的染料溶脹、溶解、脫落，提高了水洗牢度和濕摩擦牢度；
7、（5）定型拉幅固色，將面料浸軋于裝有整理液（包括固色劑在內(nèi)）超聲波漿槽中，在這過(guò)程采用含有固色劑的整理液對(duì)面料進(jìn)行進(jìn)一步的固色處理；將面料烘干后再通過(guò)拉幅機(jī)進(jìn)行拉幅整理；
8、（6）預(yù)縮，采用機(jī)械預(yù)縮整理法對(duì)面料進(jìn)行整理，面料先經(jīng)噴蒸汽或噴水潤(rùn)濕，接著向經(jīng)向施加機(jī)械擠壓，然后經(jīng)疏松干燥，制得面料成品；
9、其中，所述印花工藝采用酸性染料和還原染料同漿印花。
10、進(jìn)一步地，所述（1）前處理工藝包括：
11、（1.1）攤布縫頭，將坯布攤平并進(jìn)行縫制，以確保面料的平整和邊齊；
12、（1.2）燒毛，將整理處理后的坯布進(jìn)行燒毛處理，以去除織物表面的絨毛，防止絨毛影響織物的印染效果，采用火口一正，車(chē)速為105~115?m/min，落布門(mén)幅為155~157?cm；
13、（1.3）煮漂，采用錦棉織物煮漂一浴法對(duì)經(jīng)過(guò)前處理后的坯布進(jìn)行煮漂處理，以去除織物上的雜質(zhì)，為后續(xù)的織物印染提供良好條件，采用的漿料中各組分的濃度為：燒堿40~45?g/l，雙氧水6~8?g/l，穩(wěn)定劑4~6?g/l，高濃精煉劑2~4?g/l；汽蒸溫度為95~105℃，時(shí)間為50~70?min，車(chē)速為30~40?m/min，落布門(mén)幅為144~146?cm；
14、（1.4）定型，采用定型機(jī)對(duì)步驟（1.3）所得面料進(jìn)行熱定型處理，以使面料的尺寸形態(tài)達(dá)到穩(wěn)定，熱定型溫度為168~172℃，車(chē)速為35~45?m/min，落布門(mén)幅為152~154?cm；
15、（1.5）絲光，用燒堿（氫氧化鈉，naoh）對(duì)面料進(jìn)行絲光處理，可進(jìn)一步改善織物的表面性能，增加對(duì)染料的吸附能力，增加面料表面的光澤，采用195~205?g/l的燒堿作為絲光液，車(chē)速為35~45?m/min，落布ph值為7~8，落布門(mén)幅為143~145?cm。
16、進(jìn)一步地，所述（2）印花工藝中，根據(jù)面料材質(zhì)、牢度要求和顏色特征等因素來(lái)選擇染料類(lèi)別，同時(shí)依據(jù)相應(yīng)顏色的反射光譜值，篩選符合相應(yīng)光譜范圍的染料，印花工藝處方包括：
17、黑色染料組成：酸性黑m-dl、酸性藏青m-cfl、酸性紅m-ga、還原黑gm、還原深藍(lán)蘭vb、還原紅fbb、黑k-fbb、粘合劑；
18、深棕色染料組成：酸性黃m-cfl、酸性藏青m-cfl、還原棕br、還原橄r、還原黃g、涂料黃h-2rc、涂料紅h-fg、涂料蘭g31、黑k-fbb、粘合劑；
19、深綠色染料組成：酸性黃m-cfl、艷蘭fb-a、還原橄r、蘭c、黃33#、綠fbb、涂料黃h-2rc、涂料紅h-fg、涂料蘭g31、黑k-fbb、粘合劑；
20、淺棕色染料組成：酸性黃m-cfl、酸性藏青m-cfl、酸性紅m-ga、還原棕br、還原橄r、還原黃g、涂料黃h-2rc、涂料紅h-fg、涂料蘭g31、黑k-fbb、粘合劑；
21、淺綠色染料組成：酸性黃m-cfl、酸性藏青m-cfl、酸性紅m-ga、還原橄r、還原黃g、還原蘭c、涂料黃h-2rc、涂料紅h-fg、涂料蘭g31、黑k-fbb、粘合劑；
22、灰色染料組成：酸性黃m-cfl、酸性藏青m-cfl、酸性紅m-ga、還原橄r、還原灰m、還原紅fbb、涂料黃h-2rc、涂料紅h-fg、涂料蘭g31、黑k-fbb、粘合劑；
23、淺灰色染料組成：酸性黃本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種錦棉混紡迷彩面料的印花工藝，其特征在于，所述生產(chǎn)工藝包括如下生產(chǎn)步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錦棉混紡迷彩面料的印花工藝，其特征在于，所述步驟（1）前處理工藝包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錦棉混紡迷彩面料的印花工藝，其特征在于，所述步驟（2）印花工藝中，印花工藝處方包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錦棉混紡迷彩面料的印花工藝，其特征在于，所述步驟（3）蒸花焙烘步驟中，蒸花溫度為101~103℃，時(shí)間為25~35?min；焙烘溫度為155~165℃，時(shí)間為140~160?s，車(chē)速為30~40?m/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錦棉混紡迷彩面料的印花工藝，其特征在于，所述步驟（4）還原皂洗固色中，采用的還原劑中各組分的濃度為：燒堿60~65?g/L，保險(xiǎn)粉105~115?g/L；軋料方法為1槽1軋，溫度表顯為140~145℃，軋車(chē)壓力為2~4?kg；
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錦棉混紡迷彩面料的印花工藝，其特征在于，所述步驟（5）定型拉幅固色中，采用的整理液配方為：親水柔軟劑FK-1236C?40~50?g/L，
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錦棉混紡迷彩面料的印花工藝，其特征在于，所述步驟（6）預(yù)縮中，車(chē)速為30~40?m/min，落布門(mén)幅為150~152?cm。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種錦棉混紡迷彩面料的印花工藝，其特征在于，所述生產(chǎn)工藝包括如下生產(chǎn)步驟：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錦棉混紡迷彩面料的印花工藝，其特征在于，所述步驟（1）前處理工藝包括：
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錦棉混紡迷彩面料的印花工藝，其特征在于，所述步驟（2）印花工藝中，印花工藝處方包括：
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錦棉混紡迷彩面料的印花工藝，其特征在于，所述步驟（3）蒸花焙烘步驟中，蒸花溫度為101~103℃，時(shí)間為25~35?min；焙烘溫度為155~165℃，時(shí)間為140~160?s，車(chē)速為30~40?m/min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錦棉混紡迷彩面料的印花工藝，其特征在于，所述步驟（4）還原皂洗固色中，采用的還原劑中各組分的濃度為：燒堿60~65?g/l，保險(xiǎn)粉105~115?g/l；軋料方法為1槽1軋，溫度表顯為140~145℃...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭新民，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：無(wú)錫海江印染有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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