【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及球磨機廢鋼球回收，具體為一種球磨機廢鋼球回收系統(tǒng)。
技術介紹
1、在礦山、水泥、建材、化工等行業(yè)中，球磨機是一種常用的研磨設備，它利用鋼球作為研磨介質，對物料進行粉碎和研磨。在球磨機的使用過程中，鋼球會因為磨損、撞擊等原因逐漸變小，最終形成廢鋼球。
2、傳統(tǒng)的廢鋼球的處理方式是將廢鋼球輸送至處理區(qū)集中處理，然而這些廢鋼球通常與研磨后的物料（如鐵礦物）混合在一起，這些鐵礦物聚集起來也是一個不小的量，為了節(jié)約資源和成本，需要將鐵礦物和廢鋼球進行篩分回收，然而，廢鋼球的量特別多，人工篩分需要大量的人力投入，回收速率較慢，且消耗成本太高，而使用篩分機械進行篩分時，大量的廢鋼球物料的輸入，容易造成堵塞，導致篩分機處理慢，篩分效果差，無法將廢鋼球和鐵礦物完全分離，因此，需要一種球磨機廢鋼球回收系統(tǒng)。
技術實現思路
1、針對現有技術中存在的問題，本專利技術的目的在于提供一種球磨機廢鋼球回收系統(tǒng)，將物料拆分成兩部分進行處理，且相互相輔相成，提高篩分效率，鐵礦物回收率高。
2、本專利技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種球磨機廢鋼球回收系統(tǒng)，包括下料模塊、輸送模塊、篩選模塊、存放箱和回收箱，廢鋼球和鐵礦物混合物料從所述下料模塊投放至所述輸送模塊進行輸送，廢鋼球和鐵礦物混合物料經所述輸送模塊進行初步篩分后進入到所述篩選模塊中，在所述篩選模塊進行完全篩分，廢鋼球進入到所述存放箱存放，鐵礦物進入到所述回收箱進行回收。
3、在一些實施例中，所述
4、在一些實施例中，所述出料槽內轉動連接有轉板，所述轉板的端部滑動連接有握桿，所述出料槽靠近所述輸送模塊的一端設置有多個托板，所述托板與所述握桿配合固定所述轉板。
5、在一些實施例中，所述輸送模塊包括第二支撐架和電機，所述第二支撐架上安裝有傳送帶，所述傳送帶包括主動輥和從動輥，所述電機與所述傳送帶的主動輥連接，所述從動輥為磁力輥，所述傳送帶的兩側設置有擋板，所述第二支撐架與所述篩選模塊連接，所述傳送帶的表面設置有多個凹槽。
6、在一些實施例中，所述篩分模塊包括四個彈簧連接桿，四個所述彈簧連接桿共同連接有一個第一篩網，所述第一篩網上滑動連接有第二篩網，所述第二篩網靠近所述下料模塊的端部通過扭簧連接有擋板，所述第一篩網上安裝有導引板，所述導引板位于所述第一篩網和所述第二篩網之間，所述第二篩網遠離所述擋板的一端通過螺栓連接有分離板，所述分離板與所述輸送模塊連接，所述導引板的端部上設置有清掃刷，所述清掃刷與所述分離板接觸。
7、在一些實施例中，所述第一篩網包括第一網框，所述第一網框的兩側設置有滑槽，所述第一網框靠近所述分離板的一端設置有第一安裝板，所述第二篩網包括第二網框，所述第二網框靠近所述擋板的一端設置有滑桿，所述滑桿與所述滑槽進行滑動連接，所述第二網框的兩側均設置有防護板，所述第二網框遠離所述擋板的一端設置有第二安裝板，所述第二網框的側面安裝有震動電機。
8、在一些實施例中，所述第二網框的網眼大小大于所述第一網框的網眼大小，且所述第二網框的網眼直徑大于廢鋼球直徑。
9、在一些實施例中，所述擋板包括連接軸，所述連接軸的上端固定連接有拍板，下端固定連接有撞板。
10、在一些實施例中，所述分離板的直徑小于所述導引板的直徑，且所述分離板的兩側設置有限位板，所述分離板為兩個傾斜直板連接而成，所述導引板靠近所述分離板的一端設置有弧形部，所述導引板上設置有兩個導引條，且兩個所述導引條呈八字形設置，兩個所述導引條靠近的一端相距長度與所述撞板長度一致。
11、綜上所述，本專利技術具有以下有益效果：
12、一、本專利技術通過篩分模塊的分離板和輸送模塊的從動輥具備的磁力的配合，將鐵礦物和廢鋼球進行初步分離，讓得粘連有較多鐵礦物的廢鋼球和未粘較多連鐵礦物的廢鋼球分開處理；
13、二、設置有擋板，利用擋板中的拍板阻擋粘連有較多鐵礦物的廢鋼球，通過受阻時的震感讓得粘連的鐵礦物掉落，實現分離效果，同時未粘較多連鐵礦物的廢鋼球則在導引板的導引下撞擊撞板，撞擊時不僅自身鐵礦物會被震掉，還會使得整個擋板進行擺動，擺動的擋板中拍板將分離鐵礦物后的廢鋼球從第一網框上拍下至導引板，通過第一網框刮除鐵礦物和與導引板接觸時的撞擊震掉鐵礦物，進行徹底分離，最后經過所有的鋼球通過第二網框滑落至回收箱，鐵礦物則被篩分至存放箱，實現徹底分離，篩分效果強，提高了鐵礦物的回收效率。
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1.一種球磨機廢鋼球回收系統(tǒng)，其特征在于：包括下料模塊（1）、輸送模塊（2）、篩選模塊（3）、存放箱（4）和回收箱（5），廢鋼球和鐵礦物混合物料從所述下料模塊（1）投放至所述輸送模塊（2）進行輸送，廢鋼球和鐵礦物混合物料經所述輸送模塊（2）進行初步篩分后進入到所述篩選模塊（3）中，在所述篩選模塊（3）進行完全篩分，廢鋼球進入到所述存放箱（4）存放，鐵礦物進入到所述回收箱（5）進行回收。
2.根據權利要求1所述的一種球磨機廢鋼球回收系統(tǒng)，其特征在于：所述下料模塊（1）包括第一支撐架（11），所述第一支撐架（11）上安裝有下料斗（12），所述下料斗（12）的兩側各設置有兩個彈簧掛鉤（13），四個所述彈簧掛鉤（13）共同連接有一個出料槽（14），所述出料槽（14）上開設有連接口，且所述連接口與所述下料斗（12）轉動連接，所述下料斗（12）上安裝有震動器（15），所述下料斗（12）靠近所述連接口出設置有螺旋絞龍。
3.根據權利要求2所述的一種球磨機廢鋼球回收系統(tǒng)，其特征在于：所述出料槽（14）內轉動連接有轉板（16），所述轉板（16）的端部滑動連接有握桿，所述出料
4.根據權利要求1所述的一種球磨機廢鋼球回收系統(tǒng)，其特征在于：所述輸送模塊（2）包括第二支撐架（21）和電機（22），所述第二支撐架（21）上安裝有傳送帶（23），所述傳送帶（23）包括主動輥和從動輥（24），所述電機（22）與所述傳送帶（23）的主動輥連接，所述從動輥（24）為磁力輥，所述傳送帶（23）的兩側設置有擋板（25），所述第二支撐架（21）與所述篩選模塊（3）連接，所述傳送帶（23）的表面設置有多個凹槽（26）。
5.根據權利要求1所述的一種球磨機廢鋼球回收系統(tǒng)，其特征在于：所述篩分模塊（3）包括四個彈簧連接桿（31），四個所述彈簧連接桿（31）共同連接有一個第一篩網（32），所述第一篩網（32）上滑動連接有第二篩網（33），所述第二篩網（33）靠近所述下料模塊（1）的端部通過扭簧連接有擋板（36），所述第一篩網（32）上安裝有導引板（34），所述導引板（34）位于所述第一篩網（32）和所述第二篩網（33）之間，所述第二篩網（33）遠離所述擋板（36）的一端通過螺栓連接有分離板（35），所述分離板（35）與所述輸送模塊（2）連接，所述導引板（34）的端部上設置有清掃刷（37），所述清掃刷（37）與所述分離板（35）接觸。
6.根據權利要求5所述的一種球磨機廢鋼球回收系統(tǒng)，其特征在于：所述第一篩網（32）包括第一網框（321），所述第一網框（321）的兩側設置有滑槽（322），所述第一網框（321）靠近所述分離板（35）的一端設置有第一安裝板（323），所述第二篩網（33）包括第二網框（331），所述第二網框（331）靠近所述擋板（36）的一端設置有滑桿，所述滑桿與所述滑槽（322）進行滑動連接，所述第二網框（331）的兩側均設置有防護板（332），所述第二網框（331）遠離所述擋板（36）的一端設置有第二安裝板（333），所述第二網框（331）的側面安裝有震動電機（38）。
7.根據權利要求6所述的一種球磨機廢鋼球回收系統(tǒng)，其特征在于：所述第二網框（331）的網眼大小大于所述第一網框（321）的網眼大小，且所述第二網框（331）的網眼直徑小于廢鋼球直徑。
8.根據權利要求5所述的一種球磨機廢鋼球回收系統(tǒng)，其特征在于：所述擋板（36）包括連接軸（361），所述連接軸（361）的上端固定連接有拍板（362），下端固定連接有撞板（363）。
9.根據權利要求8所述的一種球磨機廢鋼球回收系統(tǒng)，其特征在于：所述分離板（35）的直徑小于所述導引板（34）的直徑，且所述分離板（35）的兩側設置有限位板（351），所述分離板（35）為兩個傾斜直板連接而成，所述導引板（34）靠近所述分離板（35）的一端設置有弧形部（341），所述導引板（34）上設置有兩個導引條（342），且兩個所述導引條（342）呈八字形設置，兩個所述導引條（342）靠近的一端相距長度與所述撞板（362）長度一致。
...【技術特征摘要】
1.一種球磨機廢鋼球回收系統(tǒng)，其特征在于：包括下料模塊（1）、輸送模塊（2）、篩選模塊（3）、存放箱（4）和回收箱（5），廢鋼球和鐵礦物混合物料從所述下料模塊（1）投放至所述輸送模塊（2）進行輸送，廢鋼球和鐵礦物混合物料經所述輸送模塊（2）進行初步篩分后進入到所述篩選模塊（3）中，在所述篩選模塊（3）進行完全篩分，廢鋼球進入到所述存放箱（4）存放，鐵礦物進入到所述回收箱（5）進行回收。
2.根據權利要求1所述的一種球磨機廢鋼球回收系統(tǒng)，其特征在于：所述下料模塊（1）包括第一支撐架（11），所述第一支撐架（11）上安裝有下料斗（12），所述下料斗（12）的兩側各設置有兩個彈簧掛鉤（13），四個所述彈簧掛鉤（13）共同連接有一個出料槽（14），所述出料槽（14）上開設有連接口，且所述連接口與所述下料斗（12）轉動連接，所述下料斗（12）上安裝有震動器（15），所述下料斗（12）靠近所述連接口出設置有螺旋絞龍。
3.根據權利要求2所述的一種球磨機廢鋼球回收系統(tǒng)，其特征在于：所述出料槽（14）內轉動連接有轉板（16），所述轉板（16）的端部滑動連接有握桿，所述出料槽（14）靠近所述輸送模塊（2）的一端設置有多個托板，所述托板與所述握桿配合固定所述轉板（16）。
4.根據權利要求1所述的一種球磨機廢鋼球回收系統(tǒng)，其特征在于：所述輸送模塊（2）包括第二支撐架（21）和電機（22），所述第二支撐架（21）上安裝有傳送帶（23），所述傳送帶（23）包括主動輥和從動輥（24），所述電機（22）與所述傳送帶（23）的主動輥連接，所述從動輥（24）為磁力輥，所述傳送帶（23）的兩側設置有擋板（25），所述第二支撐架（21）與所述篩選模塊（3）連接，所述傳送帶（23）的表面設置有多個凹槽（26）。
5.根據權利要求1所述的一種球磨機廢鋼球回收系統(tǒng)，其特征在于：所述篩分模塊（3）包括四個彈簧連接桿（31），四個所述彈簧連接桿（31）共同連接有一個第一篩網（32），所述第一篩網（32）上滑動連接有第二篩網（33），所述第二篩網（33）靠近所述下...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：孟憲閣，羅水亮，陳苗，朱澤丁，謝武，官萬順，吳國祥，
申請(專利權)人：江西銅業(yè)集團德興實業(yè)有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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