【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及數(shù)控加工機(jī)床，尤其是一種大型機(jī)翼壁板數(shù)控加工機(jī)床。
技術(shù)介紹
1、數(shù)控機(jī)床是用數(shù)字化的信息來(lái)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的機(jī)床，它將與加工零件有關(guān)的信息（工件與刀具相對(duì)運(yùn)動(dòng)軌跡的尺寸參數(shù)，切削加工的工藝參數(shù)，以及各種輔助操作等加工信息）用規(guī)定的文字、數(shù)字和符號(hào)組成的代碼，按一定的格式編寫成加工程序單，然后通過(guò)控制介質(zhì)輸入到數(shù)控裝置中，由數(shù)控裝置經(jīng)過(guò)分析處理后，發(fā)出各種與加工程序相對(duì)應(yīng)的信號(hào)和指令進(jìn)行自動(dòng)加工，數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行處于不斷的計(jì)算、輸出、反饋等控制過(guò)程中，從而保證刀具和工件之間相對(duì)位置的準(zhǔn)確性，數(shù)控技術(shù)及裝備是發(fā)展新興高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)和尖端工業(yè)的使能技術(shù)和最基本的裝備，世界各國(guó)信息產(chǎn)業(yè)、生物產(chǎn)業(yè)、航空、航天等工業(yè)廣泛采用數(shù)控技術(shù)，以提高制造能力和水平，提高對(duì)市場(chǎng)的適應(yīng)能力和競(jìng)爭(zhēng)能力，數(shù)控機(jī)床的用途廣泛，可以應(yīng)用于金屬加工、模具制造、零部件加工、車間自動(dòng)化以及創(chuàng)意設(shè)計(jì)與藝術(shù)制作等領(lǐng)域，它的高精度加工能力、高效率和靈活性使得它在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色。
2、現(xiàn)有數(shù)控加工機(jī)床在使用時(shí)，如申請(qǐng)?zhí)朿n202210129021.8公開了一種大型數(shù)控加工機(jī)床，屬于數(shù)控加工機(jī)床領(lǐng)域，包括工作座和工作架，還包括加工機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、固定機(jī)構(gòu)、控油機(jī)構(gòu)和切換機(jī)構(gòu)，所述工作架安裝在工作座上，所述加工機(jī)構(gòu)安裝在工作架上，所述輔助機(jī)構(gòu)安裝在工作架上，所述工作座上設(shè)有圓形開口，所述旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在工作座的圓形開口處，所述固定機(jī)構(gòu)安裝在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上，所述控油機(jī)構(gòu)安裝在工作座的內(nèi)側(cè)壁上，所述控油箱安裝在工作座內(nèi)，所述控油機(jī)構(gòu)包括控油箱和
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、針對(duì)上述問(wèn)題，本專利技術(shù)提出一種大型機(jī)翼壁板數(shù)控加工機(jī)床，該大型機(jī)翼壁板數(shù)控加工機(jī)床主要是利用塔架的頂端邊側(cè)使用罐體基座將滅火器進(jìn)行套接安裝，這樣能夠在出現(xiàn)危險(xiǎn)火情事故時(shí)，使得工作人員進(jìn)行快速的處理，以降低設(shè)備的損失狀況，而且塔架前側(cè)設(shè)置z滑座滑動(dòng)連接有輸出端連接液壓伸縮棒的升降塊，通過(guò)防傾基座設(shè)置在升降塊的一側(cè)，這樣能夠使得電機(jī)基座、伺服電機(jī)和t型刀頭在加工產(chǎn)品的運(yùn)行中能夠有效的避免傾覆產(chǎn)生的危險(xiǎn)，提升了設(shè)備的加工安全性。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
3、一種大型機(jī)翼壁板數(shù)控加工機(jī)床，包括有裝配基座組件與備刀組件，所述裝配基座組件的一端上方設(shè)置有固定插接的上料定位部件，所述裝配基座組件的另一端上方設(shè)置有固定插接的銷銑加工機(jī)構(gòu)，且所述銷銑加工機(jī)構(gòu)的一側(cè)上方設(shè)置有備刀組件。
4、作為一種進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述裝配基座組件包含有墊基塊、鋼墊板、枕墊條、護(hù)塊、掛鉤、第一桌體板、掛載環(huán)、第一內(nèi)襯龍骨、第二桌體板和第二內(nèi)襯龍骨，所述墊基塊的頂側(cè)設(shè)置有鋼墊板，且所述鋼墊板的頂側(cè)設(shè)置有多組平行分布的枕墊條，所述枕墊條的頂側(cè)設(shè)置有護(hù)塊，且所述護(hù)塊的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有套接安裝的掛鉤。
5、作為一種進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述護(hù)塊的一端上方設(shè)置有第一桌體板，且所述第一桌體板的外邊側(cè)設(shè)置有掛載環(huán)，所述第一桌體板的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有第一內(nèi)襯龍骨，所述護(hù)塊的另一端上方設(shè)置有第二桌體板，且所述第二桌體板的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有第二內(nèi)襯龍骨。
6、作為一種進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述上料定位部件包含有槽型墊板、套裝板、x滑座、第一電機(jī)、第一絲桿、第一螺紋塊、第一墊滑基座、第一滑塊、端對(duì)板、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、旋轉(zhuǎn)基座、氣動(dòng)伸縮棒和夾持塊，所述槽型墊板設(shè)置在所述第一桌體板的頂側(cè)，所述槽型墊板的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有套裝板，且所述套裝板的兩端上方設(shè)置有x滑座，所述套裝板的一端設(shè)置有第一電機(jī)，且所述第一電機(jī)的輸出端設(shè)置有第一絲桿，所述第一絲桿螺紋連接有第一螺紋塊，且所述第一螺紋塊的頂側(cè)設(shè)置有安裝第一滑塊的第一墊滑基座。
7、作為一種進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第一墊滑基座的兩端上方設(shè)置有端對(duì)板，且所述端對(duì)板的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)基座，且所述旋轉(zhuǎn)基座的邊側(cè)設(shè)置有氣動(dòng)伸縮棒，所述氣動(dòng)伸縮棒的輸出端設(shè)置有夾持塊。
8、作為一種進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述銷銑加工機(jī)構(gòu)包含有y滑座、第二墊滑基座、第二電機(jī)、第二絲桿、第二螺紋塊、塔架、罐體基座、滅火器、頂?shù)醣邸⒁簤荷炜s棒、升降塊、z滑座、防傾基座、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤、電機(jī)基座、伺服電機(jī)和t型刀頭，所述y滑座設(shè)置在所述第二桌體板的頂側(cè)，所述y滑座的邊側(cè)上方設(shè)置有第二墊滑基座，所述y滑座的內(nèi)部設(shè)置有連接第二電機(jī)輸出端的第二絲桿，所述第二絲桿的輸出端設(shè)置有螺紋連接有第二螺紋塊。
9、作為一種進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述第二螺紋塊的頂側(cè)設(shè)置有塔架，且所述塔架的上方邊側(cè)設(shè)置有安裝滅火器的罐體基座，所述塔架的一端頂部設(shè)置有螺栓裝配的頂?shù)醣郏宜鲰數(shù)醣鄣膬?nèi)邊側(cè)設(shè)置有液壓伸縮棒，所述液壓伸縮棒的輸出端設(shè)置有升降塊，且所述升降塊的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)連接的z滑座。
10、作為一種進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述升降塊的一側(cè)設(shè)置有防傾基座，且所述防傾基座的輸出端設(shè)置有電動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤，且所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤的輸出端設(shè)置有電機(jī)基座，所述電機(jī)基座的頂側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)，且所述伺服電機(jī)的輸出端設(shè)置有t型刀頭。
11、作為一種進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述備刀組件包含有側(cè)基座、抬高架、凸臂、角度旋轉(zhuǎn)盤、刀盤和備用刀頭，所述側(cè)基座設(shè)置在所述第二桌體板的一側(cè)，所述側(cè)基座的頂側(cè)設(shè)置有抬高架，且所述抬高架的頂側(cè)設(shè)置有凸臂，所述凸臂的內(nèi)端設(shè)置有角度旋轉(zhuǎn)盤，且所述角度旋轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)置有刀盤，所述刀盤的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有環(huán)形分布的備用刀頭。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
13、該專利技術(shù)裝置主要是利用塔架的頂端邊側(cè)使用罐體基座將滅火器進(jìn)行套接安裝，這樣能夠在出現(xiàn)危險(xiǎn)火情事故時(shí)，使得工作人員進(jìn)行快速的處理，以降低設(shè)備的損失狀況，而且塔架前側(cè)設(shè)置z滑座滑動(dòng)連接有輸出端連接液壓伸縮棒的升降塊，通過(guò)防傾基座設(shè)置在升降塊的一側(cè)，這樣能夠使得電機(jī)基座、伺服電機(jī)和t型刀頭在加工產(chǎn)品的運(yùn)行中能夠有效的避免傾覆產(chǎn)生的危險(xiǎn)，提升了設(shè)備的加工安全性。
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1.一種大型機(jī)翼壁板數(shù)控加工機(jī)床，包括有裝配基座組件(1)與備刀組件(4)，其特征在于：所述裝配基座組件(1)的一端上方設(shè)置有固定插接的上料定位部件(2)，所述裝配基座組件(1)的另一端上方設(shè)置有固定插接的銷銑加工機(jī)構(gòu)(3)，且所述銷銑加工機(jī)構(gòu)(3)的一側(cè)上方設(shè)置有備刀組件(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型機(jī)翼壁板數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于：所述裝配基座組件(1)包含有墊基塊(101)、鋼墊板(102)、枕墊條(103)、護(hù)塊(104)、掛鉤(105)、第一桌體板(106)、掛載環(huán)(107)、第一內(nèi)襯龍骨(108)、第二桌體板(109)和第二內(nèi)襯龍骨(1010)，所述墊基塊(101)的頂側(cè)設(shè)置有鋼墊板(102)，且所述鋼墊板(102)的頂側(cè)設(shè)置有多組平行分布的枕墊條(103)，所述枕墊條(103)的頂側(cè)設(shè)置有護(hù)塊(104)，且所述護(hù)塊(104)的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有套接安裝的掛鉤(105)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型機(jī)翼壁板數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于：所述護(hù)塊(104)的一端上方設(shè)置有第一桌體板(106)，且所述第一桌體板(106)的外邊側(cè)設(shè)置有掛載環(huán)
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型機(jī)翼壁板數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于：所述上料定位部件(2)包含有槽型墊板(201)、套裝板(202)、X滑座(203)、第一電機(jī)(204)、第一絲桿(205)、第一螺紋塊(206)、第一墊滑基座(207)、第一滑塊(208)、端對(duì)板(209)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2010)、旋轉(zhuǎn)基座(2011)、氣動(dòng)伸縮棒(2012)和夾持塊(2013)，所述槽型墊板(201)設(shè)置在所述第一桌體板(106)的頂側(cè)，所述槽型墊板(201)的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有套裝板(202)，且所述套裝板(202)的兩端上方設(shè)置有X滑座(203)，所述套裝板(202)的一端設(shè)置有第一電機(jī)(204)，且所述第一電機(jī)(204)的輸出端設(shè)置有第一絲桿(205)，所述第一絲桿(205)螺紋連接有第一螺紋塊(206)，且所述第一螺紋塊(206)的頂側(cè)設(shè)置有安裝第一滑塊(208)的第一墊滑基座(207)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大型機(jī)翼壁板數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于：所述第一墊滑基座(207)的兩端上方設(shè)置有端對(duì)板(209)，且所述端對(duì)板(209)的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2010)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2010)的輸出端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)基座(2011)，且所述旋轉(zhuǎn)基座(2011)的邊側(cè)設(shè)置有氣動(dòng)伸縮棒(2012)，所述氣動(dòng)伸縮棒(2012)的輸出端設(shè)置有夾持塊(2013)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型機(jī)翼壁板數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于：所述銷銑加工機(jī)構(gòu)(3)包含有Y滑座(301)、第二墊滑基座(302)、第二電機(jī)(303)、第二絲桿(304)、第二螺紋塊(305)、塔架(306)、罐體基座(307)、滅火器(308)、頂?shù)醣?309)、液壓伸縮棒(3010)、升降塊(3011)、Z滑座(3012)、防傾基座(3013)、電動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(3014)、電機(jī)基座(3015)、伺服電機(jī)(3016)和T型刀頭(3017)，所述Y滑座(301)設(shè)置在所述第二桌體板(109)的頂側(cè)，所述Y滑座(301)的邊側(cè)上方設(shè)置有第二墊滑基座(302)，所述Y滑座(301)的內(nèi)部設(shè)置有連接第二電機(jī)(303)輸出端的第二絲桿(304)，所述第二絲桿(304)的輸出端設(shè)置有螺紋連接有第二螺紋塊(305)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大型機(jī)翼壁板數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于：所述第二螺紋塊(305)的頂側(cè)設(shè)置有塔架(306)，且所述塔架(306)的上方邊側(cè)設(shè)置有安裝滅火器(308)的罐體基座(307)，所述塔架(306)的一端頂部設(shè)置有螺栓裝配的頂?shù)醣?309)，且所述頂?shù)醣?309)的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有液壓伸縮棒(3010)，所述液壓伸縮棒(3010)的輸出端設(shè)置有升降塊(3011)，且所述升降塊(3011)的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有滑動(dòng)連接的Z滑座(3012)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種大型機(jī)翼壁板數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于：所述升降塊(3011)的一側(cè)設(shè)置有防傾基座(3013)，且所述防傾基座(3013)的輸出端設(shè)置有電動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(3014)，且所述電動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(3014)的輸出端設(shè)置有電機(jī)基座(3015)，所述電機(jī)基座(3015)的頂側(cè)設(shè)置有伺服電機(jī)(3016)，且所述伺服電機(jī)(3016)的輸出端設(shè)置有T型刀頭(3017)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型機(jī)翼壁板...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種大型機(jī)翼壁板數(shù)控加工機(jī)床，包括有裝配基座組件(1)與備刀組件(4)，其特征在于：所述裝配基座組件(1)的一端上方設(shè)置有固定插接的上料定位部件(2)，所述裝配基座組件(1)的另一端上方設(shè)置有固定插接的銷銑加工機(jī)構(gòu)(3)，且所述銷銑加工機(jī)構(gòu)(3)的一側(cè)上方設(shè)置有備刀組件(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型機(jī)翼壁板數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于：所述裝配基座組件(1)包含有墊基塊(101)、鋼墊板(102)、枕墊條(103)、護(hù)塊(104)、掛鉤(105)、第一桌體板(106)、掛載環(huán)(107)、第一內(nèi)襯龍骨(108)、第二桌體板(109)和第二內(nèi)襯龍骨(1010)，所述墊基塊(101)的頂側(cè)設(shè)置有鋼墊板(102)，且所述鋼墊板(102)的頂側(cè)設(shè)置有多組平行分布的枕墊條(103)，所述枕墊條(103)的頂側(cè)設(shè)置有護(hù)塊(104)，且所述護(hù)塊(104)的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有套接安裝的掛鉤(105)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型機(jī)翼壁板數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于：所述護(hù)塊(104)的一端上方設(shè)置有第一桌體板(106)，且所述第一桌體板(106)的外邊側(cè)設(shè)置有掛載環(huán)(107)，所述第一桌體板(106)的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有第一內(nèi)襯龍骨(108)，所述護(hù)塊(104)的另一端上方設(shè)置有第二桌體板(109)，且所述第二桌體板(109)的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有第二內(nèi)襯龍骨(1010)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大型機(jī)翼壁板數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于：所述上料定位部件(2)包含有槽型墊板(201)、套裝板(202)、x滑座(203)、第一電機(jī)(204)、第一絲桿(205)、第一螺紋塊(206)、第一墊滑基座(207)、第一滑塊(208)、端對(duì)板(209)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2010)、旋轉(zhuǎn)基座(2011)、氣動(dòng)伸縮棒(2012)和夾持塊(2013)，所述槽型墊板(201)設(shè)置在所述第一桌體板(106)的頂側(cè)，所述槽型墊板(201)的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有套裝板(202)，且所述套裝板(202)的兩端上方設(shè)置有x滑座(203)，所述套裝板(202)的一端設(shè)置有第一電機(jī)(204)，且所述第一電機(jī)(204)的輸出端設(shè)置有第一絲桿(205)，所述第一絲桿(205)螺紋連接有第一螺紋塊(206)，且所述第一螺紋塊(206)的頂側(cè)設(shè)置有安裝第一滑塊(208)的第一墊滑基座(207)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種大型機(jī)翼壁板數(shù)控加工機(jī)床，其特征在于：所述第一墊滑基座(207)的兩端上方設(shè)置有端對(duì)板(209)，且所述端對(duì)板(209)的內(nèi)邊側(cè)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2010)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2010)的輸出端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)基座(201...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔡發(fā)建，劉東林，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：廣州璞悅精密科技有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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