【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋼結構柱腳螺栓預埋輔助組件領域，具體涉及一種鋼結構柱腳螺栓預埋件。
技術介紹
1、鋼結構具有質量輕、抗震性能好、強度高、塑性韌性好，施工速度快等優點,因而其在工程項目中的應用越來越普遍，具體在鋼結構的施工過程中，柱腳是鋼結構建筑物的基礎，其在進行安裝之前，需要先將柱腳螺栓進行預埋施工，以確保鋼結構柱腳能夠穩固的固定在設置位置。
2、現有的鋼結構柱腳螺栓在進行預埋時，多采用下述的兩種方法進行，一種是在基礎混凝土澆筑完畢且混凝土未初凝前，將柱腳螺栓逐個插入基礎柱內，這種預埋施工方式的隨意性大，精確性差，常常導致螺栓軸線位置偏差嚴重，螺栓絲頭外露長度不足或過長；另一種是通過在方木上鉆孔后將單根螺栓固定在基礎柱模板內，而這種方法因木料質地較軟且與腳手鋼管間易發生位移，造成在混凝土澆搗過程中容易導致螺栓歪斜。
技術實現思路
1、本技術的目的就在于為了解決上述問題而提供一種鋼結構柱腳螺栓預埋件，在柱腳螺栓本體的底部設置有底部支撐組件，則通過柱腳螺栓本體底部與固定座的固定孔同軸配合的方式能夠將柱腳螺栓本體分別穩固的豎立固定在墊板的頂部，同時通過墊板底部的支桿能夠將墊板平穩的放置在基礎預埋位置，繼而確保了柱腳螺栓本體在預埋時能夠處于豎立設置的狀態，詳見下文闡述。
2、為實現上述目的，本技術提供了以下技術方案：
3、本技術提供的一種鋼結構柱腳螺栓預埋件，包括柱腳螺栓本體，所述柱腳螺栓本體的數量為多個，多個所述柱腳螺栓本體的底端均固定在底部支撐組件的頂部，
4、相鄰的所述柱腳螺栓本體之間均組合連接有限位拉緊組件，用以通過所述限位拉緊組件的兩端分別限位拉住對應的所述柱腳螺栓本體。
5、作為優選，所述底部支撐組件包括墊板和固定座，所述墊板的頂面邊角位置均固定有所述固定座，所述固定座的頂面均豎向開設有固定孔，且所述固定孔均同軸固定有豎立設置的所述柱腳螺栓本體，所述墊板的底面邊角位置均豎直固定有安裝套，且所述安裝套均同軸固定有豎向向下延伸的支桿。
6、作為優選，所述墊板為矩形框形狀的板材，且所述固定座和所述安裝套皆在周向上均布設置。
7、作為優選，所述安裝套均為內螺紋套，所述支桿均為螺桿，所述支桿與所述安裝套均通過螺紋配合的方式組合連接。
8、作為優選，所述限位拉緊組件均包括施力基塊和配合套，相鄰的所述柱腳螺栓本體之間的中間位置均設置有所述施力基塊，所述施力基塊的兩側均同軸延伸固定有螺紋套筒，兩側位置的所述螺紋套筒的內圍均同軸螺紋配合有限位螺桿，且兩側位置的所述限位螺桿的螺紋旋向彼此對稱，兩側位置的所述限位螺桿彼此遠離且伸出對應所述螺紋套筒外端的位置均通過連接套固定有軸線豎向設置的所述配合套，且所述配合套均以同軸滑動配合的方式套在相近所述柱腳螺栓本體的外圍。
9、作為優選，所述限位螺桿伸出對應所述螺紋套筒外端的部分均同軸嚙合有壓緊螺母。
10、作為優選，所述施力基塊均為外六角形狀。
11、作為優選，所述壓緊螺母均為手擰滾花螺母。
12、采用上述一種鋼結構柱腳螺栓預埋件，具體在所述柱腳螺栓本體進行預埋布設的過程中，由于在多根所述柱腳螺栓本體的底部設置有所述底部支撐組件，則通過所述柱腳螺栓本體底部與所述固定座的所述固定孔同軸配合的方式能夠將所述柱腳螺栓本體分別穩固的豎立固定在所述墊板的頂部邊角位置，同時通過所述墊板底部的所述支桿能夠將所述墊板平穩的放置在基礎預埋位置，繼而確保了所述柱腳螺栓本體在預埋時能夠處于豎立設置的狀態，同時避免了所述柱腳螺栓本體在澆筑混凝土的過程中出現亂動改變位置的情況，有利于確保所述柱腳螺栓本體順利完成預埋設置，而由于相鄰的所述柱腳螺栓本體之間均組合連接有所述限位拉緊組件，以此通過所述限位拉緊組件的兩端分別限位拉住對應的所述柱腳螺栓本體的方式能夠避免所述柱腳螺栓本體在預埋過程中出現軸線位置偏差的情況，同時有利于避免所述柱腳螺栓本體在后續使用過程中出現自身歪斜變形的情況，提升了所述柱腳螺栓本體后期使用過程中的穩定性，在具體到所述限位拉緊組件的實際使用時，由于所述限位拉緊組件的所述施力基塊兩側位置均同軸固定有所述螺紋套筒，同時所述螺紋套筒均同軸嚙合有所述限位螺桿，且兩側位置的所述限位螺桿的螺紋旋向彼此對稱，繼而通過擰動所述施力基塊的方式能夠使兩側位置的所述限位螺桿彼此同步靠近或遠離，從而既能夠使所述限位拉緊組件順利設置在不同間距寬度的相鄰所述柱腳螺栓本體之間，同時也能夠對所述柱腳螺栓本體的拉緊程度進行調整，確保所述柱腳螺栓本體穩定的處于豎立設置的狀態。
13、有益效果在于：1、本技術在柱腳螺栓本體的底部設置有底部支撐組件，則通過柱腳螺栓本體底部與固定座的固定孔同軸配合的方式能夠將柱腳螺栓本體分別穩固的豎立固定在墊板的頂部，同時通過墊板底部的支桿能夠將墊板平穩的放置在基礎預埋位置，繼而確保了柱腳螺栓本體在預埋時能夠處于豎立設置的狀態，同時避免了柱腳螺栓本體在澆筑混凝土的過程中出現亂動改變位置的情況，有利于確保柱腳螺栓本體順利完成預埋設置；
14、2、相鄰的柱腳螺栓本體之間均組合連接有限位拉緊組件，以此通過限位拉緊組件的兩端分別限位拉住對應的柱腳螺栓本體的方式能夠避免柱腳螺栓本體在預埋過程中出現軸線位置偏差的情況，同時有利于避免柱腳螺栓本體在后續使用過程中出現自身歪斜變形的情況，提升了柱腳螺栓本體后期使用過程中的穩定性；
15、3、限位拉緊組件的施力基塊兩側位置均同軸固定有螺紋套筒，同時螺紋套筒均同軸嚙合有限位螺桿，且兩側位置的限位螺桿的螺紋旋向彼此對稱，繼而通過擰動施力基塊的方式能夠使兩側位置的限位螺桿彼此同步靠近或遠離，從而既能夠使限位拉緊組件順利設置在不同間距寬度的相鄰柱腳螺栓本體之間，同時也能夠對柱腳螺栓本體的拉緊程度進行調整，確保柱腳螺栓本體穩定的處于豎立設置的狀態。
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1.一種鋼結構柱腳螺栓預埋件，包括柱腳螺栓本體(1)，其特征在于：所述柱腳螺栓本體(1)的數量為多個，多個所述柱腳螺栓本體(1)的底端均固定在底部支撐組件(2)的頂部，用以通過所述底部支撐組件(2)來將所述柱腳螺栓本體(1)均進行穩固的豎立固定；
2.根據權利要求1所述一種鋼結構柱腳螺栓預埋件，其特征在于：所述底部支撐組件(2)包括墊板(203)和固定座(202)，所述墊板(203)的頂面邊角位置均固定有所述固定座(202)，所述固定座(202)的頂面均豎向開設有固定孔(201)，且所述固定孔(201)均同軸固定有豎立設置的所述柱腳螺栓本體(1)，所述墊板(203)的底面邊角位置均豎直固定有安裝套(204)，且所述安裝套(204)均同軸固定有豎向向下延伸的支桿(205)。
3.根據權利要求2所述一種鋼結構柱腳螺栓預埋件，其特征在于：所述墊板(203)為矩形框形狀的板材，且所述固定座(202)和所述安裝套(204)皆在周向上均布設置。
4.根據權利要求3所述一種鋼結構柱腳螺栓預埋件，其特征在于：所述安裝套(204)均為內螺紋套，所述支桿(205)
5.根據權利要求2-4任意一項所述一種鋼結構柱腳螺栓預埋件，其特征在于：所述限位拉緊組件(3)均包括施力基塊(305)和配合套(301)，相鄰的所述柱腳螺栓本體(1)之間的中間位置均設置有所述施力基塊(305)，所述施力基塊(305)的兩側均同軸延伸固定有螺紋套筒(304)，兩側位置的所述螺紋套筒(304)的內圍均同軸螺紋配合有限位螺桿(303)，且兩側位置的所述限位螺桿(303)的螺紋旋向彼此對稱，兩側位置的所述限位螺桿(303)彼此遠離且伸出對應所述螺紋套筒(304)外端的位置均通過連接套(302)固定有軸線豎向設置的所述配合套(301)，且所述配合套(301)均以同軸滑動配合的方式套在相近所述柱腳螺栓本體(1)的外圍。
6.根據權利要求5所述一種鋼結構柱腳螺栓預埋件，其特征在于：所述限位螺桿(303)伸出對應所述螺紋套筒(304)外端的部分均同軸嚙合有壓緊螺母(306)。
7.根據權利要求6所述一種鋼結構柱腳螺栓預埋件，其特征在于：所述施力基塊(305)均為外六角形狀。
8.根據權利要求6或7所述一種鋼結構柱腳螺栓預埋件，其特征在于：所述壓緊螺母(306)均為手擰滾花螺母。
...【技術特征摘要】
1.一種鋼結構柱腳螺栓預埋件，包括柱腳螺栓本體(1)，其特征在于：所述柱腳螺栓本體(1)的數量為多個，多個所述柱腳螺栓本體(1)的底端均固定在底部支撐組件(2)的頂部，用以通過所述底部支撐組件(2)來將所述柱腳螺栓本體(1)均進行穩固的豎立固定；
2.根據權利要求1所述一種鋼結構柱腳螺栓預埋件，其特征在于：所述底部支撐組件(2)包括墊板(203)和固定座(202)，所述墊板(203)的頂面邊角位置均固定有所述固定座(202)，所述固定座(202)的頂面均豎向開設有固定孔(201)，且所述固定孔(201)均同軸固定有豎立設置的所述柱腳螺栓本體(1)，所述墊板(203)的底面邊角位置均豎直固定有安裝套(204)，且所述安裝套(204)均同軸固定有豎向向下延伸的支桿(205)。
3.根據權利要求2所述一種鋼結構柱腳螺栓預埋件，其特征在于：所述墊板(203)為矩形框形狀的板材，且所述固定座(202)和所述安裝套(204)皆在周向上均布設置。
4.根據權利要求3所述一種鋼結構柱腳螺栓預埋件，其特征在于：所述安裝套(204)均為內螺紋套，所述支桿(205)均為螺桿，所述支桿(205)與所述安裝套(204)均通過螺紋配合的...
【專利技術屬性】
技術研發人員：李虎平，張鵬飛，張果，安琪，馬鉉評，趙映賢，康云山，張顯光，胡進洋，張德斌，
申請(專利權)人：中鐵二十局集團市政工程有限公司，
類型：新型
國別省市：
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