【技術實現步驟摘要】
本技術涉及螺桿分裝機，尤其涉及一種雙頭雙盤螺桿分裝機。
技術介紹
1、粉末自動分裝機為機械設備、包裝機械設備，適用一些粉劑，藥劑等包裝，是全自動化機械設備。
2、公開號cn212074562u公開了一種螺桿式粉末自動分裝機，包括圓口，所述圓口的左右兩側底部均固接有厚板，兩個所述厚板的正面均安裝有遮擋機構；所述遮擋機構包括短板、弧板、滑槽、圓板、直桿、螺紋桿和握把；所述短板的內壁與厚板的正面左側轉動相連，所述厚板的左側與弧板的內壁左側相固接，所述弧板的正面上方加工有滑槽，所述滑槽的內壁與圓板的外壁滑動卡接，所述圓板的正面與直桿的左側相固接，所述直桿的右側與螺紋桿的外壁螺紋連接，所述螺紋桿的底部與厚板的頂部轉動相連，所述螺紋桿的頂部與握把的底部相固接。該種分裝機雖然實現了外殼內壁的清理，防止了兩種粉末混合，保證了下次粉末加工。但是該種分裝機，在分裝粉劑時，由于粉劑本身的物理性質，在儲存和輸送過程中容易吸潮結團，結團的粉劑在分裝過程中不僅會堵塞分裝設備的出料口，還會導致分裝量不均勻，影響每個包裝瓶中粉劑的質量和數量一致性。因此，需要進行改進。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決上述
技術介紹
中提出的技術問題。
2、本技術采用了如下技術方案：一種雙頭雙盤螺桿分裝機，包括底座，所述底座的頂面固定安裝有支撐梁，所述支撐梁的表面固定安裝有外殼，所述外殼的頂端固定安裝有電機，所述電機的輸出端安裝有長桿，所述長桿的底端固定安裝有螺桿，所述螺桿的表面固定安裝有螺旋葉，所述長
3、較佳的，所述滑桿與圓筒滑動連接，所述擠壓塊與固定塊之間運動干涉。
4、較佳的，所述外殼的頂端連通有進料管，所述外殼的底端連通有出料嘴。此處，方便進出料。
5、較佳的，所述外殼的數量為兩組，兩組所述外殼對稱分布在支撐梁的表面。
6、較佳的，所述出料嘴的表面設置有堵瓶檢測機構，所述堵瓶檢測機構包括安裝塊，所述安裝塊和安裝板均固定安裝在出料嘴的表面，所述安裝塊的內側轉動連接有轉桿，所述轉桿的一端固定安裝有圓塊，所述轉桿的表面套設有扭簧，所述轉桿的表面固定安裝有豎板，所述豎板的底面固定安裝有遮擋板，所述豎板的側面固定安裝有推動塊，所述安裝板的頂面固定安裝有報警器，所述報警器的底端安裝有按壓開關，所述豎板的側面固定安裝有推動塊。此處，可以提高實用性。
7、較佳的，所述扭簧的一端與圓塊固定連接，所述扭簧的另一端與安裝塊固定連接。此處，可以穩固安裝扭簧。
8、較佳的，所述安裝塊的內側固定安裝有限位板。
9、與現有技術相比，本技術的優點和積極效果在于，
10、1、本技術通過電機帶動長桿和螺桿轉動，螺旋葉可以精確地定量將粉劑從出料嘴排出，提高了分裝的精確度和一致性，同時通過設置濾板對粉劑進行過濾，有效避免了結團的粉劑和大顆粒異物雜質進入包裝瓶中，從而保證了產品的質量和純度，且通過長桿帶動濾板轉動及其上下震蕩的設計，使得濾板能夠在每次轉動中自動震蕩，從而提高過濾效率，避免堵塞濾板，減少了人工維護的頻率，實用性較高。
11、2、本技術中，當發生堵瓶情況時，遮擋板保持打開狀態，推動塊始終擠壓按壓開關，觸發報警器鳴叫，及時提醒工作人員進行處理，有效防止因堵瓶引發的設備故障和生產中斷，且通過扭簧的扭力帶動圓塊、轉桿、豎板和遮擋板復位，確保在包裝瓶正常傳出后遮擋板能夠自動復位，保持正常運行，無需人工干預，這樣能夠在傳送帶發生堵瓶情況時及時報警，減少因堵瓶造成的生產停頓，提升生產效率和設備的利用率，而通過及時檢測和處理堵瓶情況，避免因瓶子長時間堵塞引發設備損壞，延長設備的使用壽命。
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1.一種雙頭雙盤螺桿分裝機，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂面固定安裝有支撐梁（2），所述支撐梁（2）的表面固定安裝有外殼（3），所述外殼（3）的頂端固定安裝有電機（4），所述電機（4）的輸出端安裝有長桿（5），所述長桿（5）的底端固定安裝有螺桿（6），所述螺桿（6）的表面固定安裝有螺旋葉（7），所述長桿（5）的表面固定安裝有滑塊（8），所述滑塊（8）的頂端和底端均固定安裝有擋塊（9），所述滑塊（8）的表面滑動連接有濾板（10），所述長桿（5）的表面固定安裝有側塊（11），所述側塊（11）的底面固定安裝有圓筒（12），所述圓筒（12）的底端貫穿設置有滑桿（13），所述滑桿（13）的一端固定安裝有頂塊（14），所述頂塊（14）與圓筒（12）的內壁之間固定安裝有彈簧（15），所述濾板（10）的底面固定安裝有擠壓塊（16），所述外殼（3）的內壁固定安裝有固定塊（17）。
2.根據權利要求1所述的雙頭雙盤螺桿分裝機，其特征在于：所述滑桿（13）與圓筒（12）滑動連接，所述擠壓塊（16）與固定塊（17）之間運動干涉。
3.根據權利要求1所述的雙頭雙盤螺
4.根據權利要求1所述的雙頭雙盤螺桿分裝機，其特征在于：所述外殼（3）的數量為兩組，兩組所述外殼（3）對稱分布在支撐梁（2）的表面。
5.根據權利要求3所述的雙頭雙盤螺桿分裝機，其特征在于：所述出料嘴（19）的表面設置有堵瓶檢測機構，所述堵瓶檢測機構包括安裝塊（20），所述安裝塊（20）和安裝板（21）均固定安裝在出料嘴（19）的表面，所述安裝塊（20）的內側轉動連接有轉桿（22），所述轉桿（22）的一端固定安裝有圓塊（23），所述轉桿（22）的表面套設有扭簧（24），所述轉桿（22）的表面固定安裝有豎板（25），所述豎板（25）的底面固定安裝有遮擋板（26），所述豎板（25）的側面固定安裝有推動塊（29），所述安裝板（21）的頂面固定安裝有報警器（27），所述報警器（27）的底端安裝有按壓開關（28），所述豎板（25）的側面固定安裝有推動塊（29）。
6.根據權利要求5所述的雙頭雙盤螺桿分裝機，其特征在于：所述扭簧（24）的一端與圓塊（23）固定連接，所述扭簧（24）的另一端與安裝塊（20）固定連接。
7.根據權利要求5所述的雙頭雙盤螺桿分裝機，其特征在于：所述安裝塊（20）的內側固定安裝有限位板（30）。
...【技術特征摘要】
1.一種雙頭雙盤螺桿分裝機，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的頂面固定安裝有支撐梁（2），所述支撐梁（2）的表面固定安裝有外殼（3），所述外殼（3）的頂端固定安裝有電機（4），所述電機（4）的輸出端安裝有長桿（5），所述長桿（5）的底端固定安裝有螺桿（6），所述螺桿（6）的表面固定安裝有螺旋葉（7），所述長桿（5）的表面固定安裝有滑塊（8），所述滑塊（8）的頂端和底端均固定安裝有擋塊（9），所述滑塊（8）的表面滑動連接有濾板（10），所述長桿（5）的表面固定安裝有側塊（11），所述側塊（11）的底面固定安裝有圓筒（12），所述圓筒（12）的底端貫穿設置有滑桿（13），所述滑桿（13）的一端固定安裝有頂塊（14），所述頂塊（14）與圓筒（12）的內壁之間固定安裝有彈簧（15），所述濾板（10）的底面固定安裝有擠壓塊（16），所述外殼（3）的內壁固定安裝有固定塊（17）。
2.根據權利要求1所述的雙頭雙盤螺桿分裝機，其特征在于：所述滑桿（13）與圓筒（12）滑動連接，所述擠壓塊（16）與固定塊（17）之間運動干涉。
3.根據權利要求1所述的雙頭雙盤螺桿分裝機，其特征在于：所述外殼（3）的頂端連通有進料管（18），所述外殼（3）的底端連通有出料...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳王平，張國瑋，魏天琪，范海峰，陳賢萍，
申請(專利權)人：上海欣峰制藥有限公司，
類型：新型
國別省市：
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