【技術實現步驟摘要】
本技術屬于傳動裝置動力傳動聯接領域,具體涉及一種軋機電機間聯軸器組件。
技術介紹
1、金屬帶材在軋制設備工序時,由于軋制張力的需要,卷取和開卷的動力分別是由2臺電機串聯提供的,由于傳動力矩大和沖擊力大的原因導致電機間帶抱閘鼓形齒式聯軸器頻繁損壞,根據申請人的歷年數據,原裝聯軸器在線使用壽命約9-12個月,導致設備故障頻發,傳遞動力精度低,生產成本高,無法滿足公司當前生產效率和極致降本相關要求。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種軋機電機間聯軸器組件,對原裝聯軸器的結構進行改進,并采用聯軸器組件的方式,延長電機間聯軸器的使用壽命,提高了生產效率和傳動精度,降低生產成本。
2、為了實現上述目的,本技術所采用的技術方案是:一種軋機電機間聯軸器組件,包括第一鼓形齒式聯軸器、第二鼓形齒式聯軸器和凸緣聯軸器,第一鼓形齒式聯軸器和凸緣聯軸器安裝在第一電機的第一電機軸上,且第一鼓形齒式聯軸器上設置有徑向凸緣,徑向凸緣和凸緣聯軸器上的連接凸緣通過螺栓固定連接;第二鼓形齒式聯軸器安裝在第二電機的第二電機軸上,第二鼓形齒式聯軸器的外齒套和第一鼓形齒式聯軸器的外齒套通過螺栓固定連接。
3、所述第一鼓形齒式聯軸器的端面中心設置有凸臺,所述凸緣聯軸器的端面中心設置有沉槽,凸緣聯軸器和第一鼓形齒式聯軸器連接時,所述凸臺和沉槽凸凹配合。
4、所述沉槽的深度大于所述凸臺的高度。
5、所述第一鼓形齒式聯軸器和凸緣聯軸器連接后,第一鼓形齒式聯軸器的對接端的端面與所述
6、所述第二鼓形齒式聯軸器安裝在第二電機軸上以后,第二鼓形齒式聯軸器對接端的端面與第二電機軸的端面齊平,另一端與第二電機的端蓋之間留有間隙。
7、本技術的有益效果是:本技術通過凸緣聯軸器和鼓形齒式聯軸器的連接,解決了電機軸力傳遞過程中離心力大造成的徑向跳動大問題。本技術經試用,不僅提高了傳動精度,還明顯延長聯軸器的使用壽命,使用壽命至少為3年。聯軸器使用壽命的延長,傳動精度的提高,減少了設備故障率,因而提高了生產效率,降低生產成本。
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1.一種軋機電機間聯軸器組件,其特征在于:包括第一鼓形齒式聯軸器、第二鼓形齒式聯軸器和凸緣聯軸器,第一鼓形齒式聯軸器和凸緣聯軸器安裝在第一電機的第一電機軸上,且第一鼓形齒式聯軸器上設置有徑向凸緣,徑向凸緣和凸緣聯軸器上的連接凸緣通過螺栓固定連接;第二鼓形齒式聯軸器安裝在第二電機的第二電機軸上,第二鼓形齒式聯軸器的外齒套和第一鼓形齒式聯軸器的外齒套通過螺栓固定連接。
2.根據權利要求1所述的軋機電機間聯軸器組件,其特征在于:所述第一鼓形齒式聯軸器的端面中心設置有凸臺,所述凸緣聯軸器的端面中心設置有沉槽,凸緣聯軸器和第一鼓形齒式聯軸器連接時,所述凸臺和沉槽凸凹配合。
3.根據權利要求2所述的軋機電機間聯軸器組件,其特征在于:所述沉槽的深度大于所述凸臺的高度。
4.根據權利要求1所述的軋機電機間聯軸器組件,其特征在于:所述第一鼓形齒式聯軸器和凸緣聯軸器連接后,第一鼓形齒式聯軸器的對接端的端面與所述第一電機軸的端面齊平,凸緣聯軸器的端面與第一電機的端蓋之間留有間隙。
5.根據權利要求4所述的軋機電機間聯軸器組件,其特征在于:所述第二鼓形齒式
...【技術特征摘要】
1.一種軋機電機間聯軸器組件,其特征在于:包括第一鼓形齒式聯軸器、第二鼓形齒式聯軸器和凸緣聯軸器,第一鼓形齒式聯軸器和凸緣聯軸器安裝在第一電機的第一電機軸上,且第一鼓形齒式聯軸器上設置有徑向凸緣,徑向凸緣和凸緣聯軸器上的連接凸緣通過螺栓固定連接;第二鼓形齒式聯軸器安裝在第二電機的第二電機軸上,第二鼓形齒式聯軸器的外齒套和第一鼓形齒式聯軸器的外齒套通過螺栓固定連接。
2.根據權利要求1所述的軋機電機間聯軸器組件,其特征在于:所述第一鼓形齒式聯軸器的端面中心設置有凸臺,所述凸緣聯軸器的端面中心設置有沉槽,凸緣聯軸器和第一鼓形齒式聯軸器連接時,所...
【專利技術屬性】
技術研發人員:張文華,劉國云,燕格海,劉森,葛素梅,
申請(專利權)人:中鋁河南洛陽鋁加工有限公司,
類型:新型
國別省市:
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