【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及焊接清理，具體涉及一種油泵組件加工的焊接面清理焊接設(shè)備。
技術(shù)介紹
1、油泵組件作為液壓系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件，其性能和質(zhì)量直接影響著整個(gè)系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性，油泵組件在焊接前需要對(duì)焊接面進(jìn)行清理，因?yàn)楹附用嫔系碾s質(zhì)和污染物會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量，導(dǎo)致焊縫強(qiáng)度下降、氣孔、夾渣等缺陷，進(jìn)而影響油泵組件的密封性、穩(wěn)定性和耐久性，焊接清理主要目的是去除焊接面上的氧化皮、油污、銹跡、水分、灰塵等雜質(zhì)，以提供一個(gè)干凈、無(wú)污染的焊接環(huán)境，這不僅可以提高焊接接頭的質(zhì)量，還可以減少焊接過(guò)程中的飛濺和不良焊接現(xiàn)象，從而提高焊接效率和生產(chǎn)效益；
2、清理焊接設(shè)備在清潔過(guò)程中清潔不夠充分導(dǎo)致無(wú)法有效去除焊接面表面雜質(zhì)，影響焊接質(zhì)量和強(qiáng)度，由于操作復(fù)雜導(dǎo)致清理效率低下，增加工作強(qiáng)度和時(shí)間成本，所以我們提出了一種油泵組件加工的焊接面清理焊接設(shè)備。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本專利技術(shù)提供一種油泵組件加工的焊接面清理焊接設(shè)備，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)的底部固定連接有桌腿，所述加工臺(tái)的頂部固定連接有電動(dòng)滑軌，所述電動(dòng)滑軌的頂部滑動(dòng)連接有滑塊，所述滑塊的一側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿，所述電動(dòng)推桿遠(yuǎn)離滑塊的一端固定連接有夾塊，所述加工臺(tái)的頂部固定連接有清潔裝置，所述加工臺(tái)頂部開(kāi)設(shè)有圓孔，所述圓孔的內(nèi)壁固定連接有過(guò)濾循環(huán)裝置，所述清潔裝置的頂部固定連接有烘干裝置，所述加工臺(tái)的頂部固定連接有焊接臂，所述過(guò)濾循環(huán)裝置的一端與清潔裝置的一側(cè)相連通；
2、所述清潔裝置包括矩形板一，所述矩形板一
3、進(jìn)一步地，所述過(guò)濾循環(huán)裝置包括蓄水桶，所述蓄水桶的底部連通有水管，所述蓄水桶的內(nèi)壁固定連接有過(guò)濾板，水流被引入蓄水桶，并通過(guò)過(guò)濾板進(jìn)行精細(xì)過(guò)濾，有效去除由水流沖刷焊接面時(shí)攜帶的表面雜質(zhì)，確保了水質(zhì)的清潔，所述過(guò)濾板的頂部貫穿并固定連接有小套筒，所述小套筒的內(nèi)壁固定連接有電動(dòng)機(jī)，小套筒將電動(dòng)機(jī)套設(shè)包裹進(jìn)行防護(hù)，防止蓄水桶內(nèi)水堆積過(guò)多時(shí)電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間浸泡在水中影響其使用性能，所述電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸固定連接有圓桿，所述圓桿的一側(cè)固定連接有圓角長(zhǎng)桿，所述圓角長(zhǎng)桿的底部固定連接有毛刷，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)圓桿旋轉(zhuǎn)，圓桿底部的毛刷在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與過(guò)濾板表面接觸，實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)的清掃與清除，所述蓄水桶的外表面與圓孔內(nèi)壁固定連接，所述水管遠(yuǎn)離蓄水桶的一端與水箱相連通，過(guò)濾后的水流通過(guò)蓄水桶底部的水管順暢流入水箱，為后續(xù)的沖洗作業(yè)提供部分水源，實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用。
4、進(jìn)一步地，所述烘干裝置包括矩形板三，所述矩形板三的頂部貫穿并固定連接有風(fēng)機(jī)，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通有風(fēng)筒，氣流流經(jīng)風(fēng)筒，氣流截面逐漸擴(kuò)大，使得氣流形態(tài)更加分散和均勻，所述風(fēng)筒的內(nèi)壁頂部連通有圓孔板，風(fēng)筒內(nèi)壁設(shè)置的圓孔板進(jìn)一步調(diào)節(jié)了氣流的分布，確保了氣流能夠均勻地覆蓋油泵組件的外表面，提高了烘干效率，避免因氣流不均而導(dǎo)致的烘干不均勻問(wèn)題，所述風(fēng)筒的內(nèi)壁位于圓孔板底部的部分固定連接有隔音棉，風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的噪音通過(guò)風(fēng)筒內(nèi)壁的隔音棉進(jìn)行有效吸收和減少，降低了作業(yè)環(huán)境的噪音污染，所述風(fēng)筒的底部固定連接有弧形導(dǎo)風(fēng)片，弧形導(dǎo)風(fēng)片對(duì)氣流進(jìn)行引導(dǎo)，確保氣流能夠按照預(yù)定路徑均勻覆蓋油泵組件的外表面，進(jìn)一步提高烘干效果和作業(yè)效率，所述矩形板三與矩形板一的頂部固定連接，所述矩形板三與矩形板二的頂部固定連接，所述圓孔板具有底面開(kāi)設(shè)有多個(gè)圓孔且內(nèi)部設(shè)置為空腔的板體，所述隔音棉設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)所述隔音棉均勻分布在風(fēng)筒內(nèi)壁。
5、本專利技術(shù)具有的有益效果：
6、1.本專利技術(shù)通過(guò)水泵從水箱中抽水，經(jīng)接水管輸送至水板，并分別輸送至三個(gè)通水管，水流在三通管處分流后，通過(guò)灑水噴頭以高壓沖刷方式，對(duì)油泵組件的焊接面進(jìn)行全面且均勻的清洗，確保了焊接面的清潔度且有效提升了清潔效率和質(zhì)量，水流被引入蓄水桶，并通過(guò)過(guò)濾板進(jìn)行精細(xì)過(guò)濾，有效去除由水流沖刷焊接面時(shí)攜帶的表面雜質(zhì)，氣流流經(jīng)風(fēng)筒，氣流截面逐漸擴(kuò)大，使得氣流形態(tài)更加分散和均勻，同時(shí)，風(fēng)筒內(nèi)壁設(shè)置的圓孔板進(jìn)一步調(diào)節(jié)了氣流的分布，確保了氣流能夠均勻地覆蓋油泵組件的外表面，提高了烘干效率。
7、2.本專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置清潔裝置，通過(guò)水泵從水箱中抽水，經(jīng)接水管輸送至水板，并分別輸送至三個(gè)通水管，水流在三通管處分流后，通過(guò)灑水噴頭以高壓沖刷方式，對(duì)油泵組件的焊接面進(jìn)行全面且均勻的清洗，確保了焊接面的清潔度且有效提升了清潔效率和質(zhì)量，擋水板一設(shè)置于通水管外表面，位于三通管兩側(cè)，控制灑水噴頭的噴射范圍，擋水板二則套設(shè)并固定于灑水噴頭外表面，有效防止水流濺射至灑水噴頭高度以上，干擾作業(yè)，沖洗完成后，電動(dòng)伸縮桿驅(qū)動(dòng)楔形刮板下滑，配合固定連接的海綿塊，有效刮除矩形板一與矩形板二內(nèi)側(cè)的殘留水分，并即時(shí)吸收，確保了工作區(qū)域的干燥與整潔。
8、3.本專利技術(shù)通過(guò)設(shè)置過(guò)濾循環(huán)裝置，水流被引入蓄水桶，并通過(guò)過(guò)濾板進(jìn)行精細(xì)過(guò)濾，有效去除由水流沖刷焊接面時(shí)攜帶的表面雜質(zhì)，確保了水質(zhì)的清潔，過(guò)濾后的水流通過(guò)蓄水桶底部的水管順暢流入水箱，為后續(xù)的沖洗作業(yè)提供部分水源，實(shí)現(xiàn)了水資源的循環(huán)利用，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)圓桿旋轉(zhuǎn)，圓桿底部的毛刷在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中與過(guò)濾板表面接觸，實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)的清掃與清除，小套筒將電動(dòng)機(jī)套設(shè)包裹進(jìn)行防護(hù)，防止蓄水桶內(nèi)水堆積過(guò)多時(shí)電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間浸泡在本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種油泵組件加工的焊接面清理焊接設(shè)備，包括加工臺(tái)（1），其特征在于：所述加工臺(tái)（1）的底部固定連接有桌腿（2），所述加工臺(tái)（1）的頂部固定連接有電動(dòng)滑軌（3），所述電動(dòng)滑軌（3）的頂部滑動(dòng)連接有滑塊（4），所述滑塊（4）的一側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿（5），所述電動(dòng)推桿（5）遠(yuǎn)離滑塊（4）的一端固定連接有夾塊（6），所述加工臺(tái)（1）的頂部固定連接有清潔裝置（7），所述加工臺(tái)（1）頂部開(kāi)設(shè)有圓孔（8），所述圓孔（8）的內(nèi)壁固定連接有過(guò)濾循環(huán)裝置（9），所述清潔裝置（7）的頂部固定連接有烘干裝置（10），所述加工臺(tái)（1）的頂部固定連接有焊接臂（11），所述過(guò)濾循環(huán)裝置（9）的一端與清潔裝置（7）的一側(cè)相連通；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油泵組件加工的焊接面清理焊接設(shè)備，其特征在于：所述矩形板一（701）的底部與加工臺(tái)（1）表面固定連接，所述矩形板二（716）的底部與加工臺(tái)（1）表面固定連接，所述矩形板一（701）的頂部與烘干裝置（10）的底部固定連接，所述矩形板二（716）的頂部與烘干裝置（10）的底部固定連接，所述水箱（705）的一側(cè)與過(guò)濾循環(huán)裝置（9）的一端相連通。<...
【技術(shù)特征摘要】
1.一種油泵組件加工的焊接面清理焊接設(shè)備，包括加工臺(tái)（1），其特征在于：所述加工臺(tái)（1）的底部固定連接有桌腿（2），所述加工臺(tái)（1）的頂部固定連接有電動(dòng)滑軌（3），所述電動(dòng)滑軌（3）的頂部滑動(dòng)連接有滑塊（4），所述滑塊（4）的一側(cè)固定連接有電動(dòng)推桿（5），所述電動(dòng)推桿（5）遠(yuǎn)離滑塊（4）的一端固定連接有夾塊（6），所述加工臺(tái)（1）的頂部固定連接有清潔裝置（7），所述加工臺(tái)（1）頂部開(kāi)設(shè)有圓孔（8），所述圓孔（8）的內(nèi)壁固定連接有過(guò)濾循環(huán)裝置（9），所述清潔裝置（7）的頂部固定連接有烘干裝置（10），所述加工臺(tái)（1）的頂部固定連接有焊接臂（11），所述過(guò)濾循環(huán)裝置（9）的一端與清潔裝置（7）的一側(cè)相連通；
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油泵組件加工的焊接面清理焊接設(shè)備，其特征在于：所述矩形板一（701）的底部與加工臺(tái)（1）表面固定連接，所述矩形板二（716）的底部與加工臺(tái)（1）表面固定連接，所述矩形板一（701）的頂部與烘干裝置（10）的底部固定連接，所述矩形板二（716）的頂部與烘干裝置（10）的底部固定連接，所述水箱（705）的一側(cè)與過(guò)濾循環(huán)裝置（9）的一端相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油泵組件加工的焊接面清理焊接設(shè)備，其特征在于：所述擋水板二（713）的一側(cè)與擋水板一（710）的一側(cè)固定連接，所述楔形刮板（714）的一側(cè)與擋水板一（710）靠近擋水板二（713）的一側(cè)滑動(dòng)連接，所述海綿塊（715）的一側(cè)與擋水板一（710）靠近擋水板二（713）的一側(cè)滑動(dòng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油泵組件加工的焊接面清理焊接設(shè)備，其特征在于：所述水板（702）具有兩側(cè)開(kāi)設(shè)有多個(gè)圓孔且內(nèi)部設(shè)置為空腔的板體，所述三通管（707）設(shè)置有多個(gè)，且多個(gè)所述三通管（707）分別分布在通水管（706）外表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種油泵組件加工的焊接面清...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳劉洋，吳景林，祁如貴，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：徐州天龍液壓機(jī)械有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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