【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及閥門，更具體地說，本專利技術涉及一種使用壽命長的閥門及其制造工藝。
技術介紹
1、隔膜閥的啟閉件為隔膜，隔膜將下部的閥體內腔與上部的氣缸或閥蓋內腔隔開，使得位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質腐蝕，并具有介質不外漏的優點。
2、隔膜閥安裝后需要膜片和閥座高度需要控制在0.5±0.05mm，也就是除其他零件之外，膜片的制作需要控制高度，弧度等要求。膜片高度過高時會降低閥門的壽命，同時膜片高度過低會減小閥門的流量，達不到cv值的要求，同時，也會影響膜片的使用壽命，因此，現提出一種使用壽命長的閥門及其制造工藝。
技術實現思路
1、為了克服現有技術的上述缺陷，本專利技術提供一種使用壽命長的閥門及其制造工藝，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種使用壽命長的閥門，一種使用壽命長的閥門，包括閥體，所述閥體一側設置有進入管，所述閥體另一側設置有排出管，所述閥體內部頂端設置有閥座，所述閥座頂端的閥體內壁邊緣支撐有密封墊，所述密封墊頂端設置有膜片，所述膜片頂端壓接有壓緊環，所述壓緊環頂端套接有與閥體連接的鎖緊套，所述鎖緊套頂端安裝有氣動執行器，所述氣動執行器底端安裝有壓力活塞，所述壓力活塞底端安裝有滑塊，所述滑塊設置在膜片頂端。
3、優選地，所述閥體中部開設有通口，所述通口與進入管連通，所述通口頂端外側過盈配合有閥座，所述閥座外側與閥體之間形成環形溢流槽，所述環形溢流槽與排出管連通。
4、
5、一種膜片制造裝置，包括上壓座、壓緊塊、上變形體、下變形體和下底座，所述下底座頂端設置有壓緊塊，所述壓緊塊中部設置有下變形體，所述下變形體頂端邊緣壓接有上變形體，所述上變形體頂端插接有上壓座，所述上壓座與壓緊塊滑動配合。
6、優選地，所述下底座頂端中部開設有模槽，所述模槽底部開設有排氣孔。
7、優選地，所述模槽兩側呈階梯狀結構，且壓緊塊底部與階梯狀結構插接配合。
8、優選地，所述壓緊塊中部開設有托槽，所述托槽頂端呈環形設置有支撐平臺，所述下變形體插接在托槽內，所述上變形體壓接在支撐平臺上。
9、優選地，所述壓緊塊和上壓座邊緣連接處設置有2.5mm的間距。
10、一種膜片制造工藝，包括以下步驟：
11、s1：首先，將膜片原料放置在下底座內部開設的模槽頂部，然后安裝壓緊塊對膜片原料邊緣進行壓固；
12、s2：然后，將下變形體插接在壓緊塊中部開設的托槽內，使得下變形體底部頂接在膜片原料上，然后將上變形體放置在支撐平臺上，使得上變形體對下變形體邊緣呈環形壓接；
13、s3：再將上壓座底端插接進入上變形體內，使得上壓座底端頂接在下變形體頂端，同時，使得壓緊塊和上壓座邊緣連接處的間距剛好2.5mm；
14、s4：最后，通過對上壓座進行下壓，使得上變形體進行壓縮，同時，下變形體對膜片原料向模槽內進行擠壓，而膜片原料底部的空氣從排氣孔排出，從而使得膜片原料被擠壓成型，形成高度為0.8mm，公差范圍為-0.1至0mm的膜片。
15、優選地，所述膜片原料擠壓成型的膜片中部呈半圓拱起狀結構，邊緣形成水平環片，所述水平環片的外直徑為22mm，公差-0.1至0mm，所述半圓拱起狀結構的外直徑為18.6mm，公差為-0.1至0.1mm，所述半圓拱起狀結構所對應的圓心半徑為64.5mm，所述半圓拱起狀結構與水平環片連接處倒角半徑為0.5mm，所述水平環片厚度尺寸為0.127mm。
16、本專利技術的技術效果和優點：
17、本專利技術提供的磨片加工裝置配合加工工藝能夠提高膜片的使用壽命，且經過測試，壽命長達4000萬次以上，從而在安裝在本專利技術提供的閥門上使用時，也能夠進一步提高閥門的使用壽命。
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1.一種使用壽命長的閥門，包括閥體(1)，其特征在于，所述閥體(1)一側設置有進入管(2)，所述閥體(1)另一側設置有排出管(3)，所述閥體(1)內部頂端設置有閥座(7)，所述閥座(7)頂端的閥體(1)內壁邊緣支撐有密封墊(8)，所述密封墊(8)頂端設置有膜片(9)，所述膜片(9)頂端壓接有壓緊環(10)，所述壓緊環(10)頂端套接有與閥體(1)連接的鎖緊套(4)，所述鎖緊套(4)頂端安裝有氣動執行器(5)，所述氣動執行器(5)底端安裝有壓力活塞(6)，所述壓力活塞(6)底端安裝有滑塊(11)，所述滑塊(11)設置在膜片(9)頂端；
2.根據權利要求1所述的一種使用壽命長的閥門，其特征在于，所述膜片(9)的高度為0.8mm，公差范圍為-0.1至0mm。
3.一種膜片制造裝置，其特征在于，包括上壓座、壓緊塊、上變形體、下變形體和下底座，所述下底座頂端設置有壓緊塊，所述壓緊塊中部設置有下變形體，所述下變形體頂端邊緣壓接有上變形體，所述上變形體頂端插接有上壓座，所述上壓座與壓緊塊滑動配合；
4.根據權利要求3所述的一種膜片制造裝置，其特征在于，所述壓
5.一種膜片制造工藝，其特征在于，包括以下步驟：
6.根據權利要求4所述的一種膜片制造工藝，其特征在于：所述膜片原料擠壓成型的膜片中部呈半圓拱起狀結構，邊緣形成水平環片，所述水平環片的外直徑為22mm，公差-0.1至0mm，所述半圓拱起狀結構的外直徑為18.6mm，公差為-0.1至0.1mm，所述半圓拱起狀結構所對應的圓心半徑為64.5mm，所述半圓拱起狀結構與水平環片連接處倒角半徑為0.5mm，所述水平環片厚度尺寸為0.127mm。
...【技術特征摘要】
1.一種使用壽命長的閥門，包括閥體(1)，其特征在于，所述閥體(1)一側設置有進入管(2)，所述閥體(1)另一側設置有排出管(3)，所述閥體(1)內部頂端設置有閥座(7)，所述閥座(7)頂端的閥體(1)內壁邊緣支撐有密封墊(8)，所述密封墊(8)頂端設置有膜片(9)，所述膜片(9)頂端壓接有壓緊環(10)，所述壓緊環(10)頂端套接有與閥體(1)連接的鎖緊套(4)，所述鎖緊套(4)頂端安裝有氣動執行器(5)，所述氣動執行器(5)底端安裝有壓力活塞(6)，所述壓力活塞(6)底端安裝有滑塊(11)，所述滑塊(11)設置在膜片(9)頂端；
2.根據權利要求1所述的一種使用壽命長的閥門，其特征在于，所述膜片(9)的高度為0.8mm，公差范圍為-0.1至0mm。
3.一種膜片制造裝置，其特征在于，包括上壓座、壓緊塊、上變形體、下...
【專利技術屬性】
技術研發人員：薛輝，李云飛，
申請(專利權)人：上海聚克流體控制有限公司，
類型：發明
國別省市：
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