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    料件剪切和收集機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44424404 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-28 18:39
    本技術(shù)公開了一種料件剪切和收集機(jī)構(gòu),包括密封單元、切割單元及收集單元,所述密封單元包括固定部和滑動部,所述固定部具有一開口的腔體,所述滑動部設(shè)置在所述開口處,所述滑動部朝向伸入腔體內(nèi)的料件移動,且將所述料件擠壓在形成所述開口的側(cè)壁上,所述滑動部與所述固定部在所述開口處形成的間隙小于所述料件尺寸,所述切割單元用于切斷伸入所述腔體內(nèi)的所述料件,以形成廢料;所述收集單元對切斷后的所述廢料采用真空吸附進(jìn)行收集。本技術(shù)至少包括以下優(yōu)點(diǎn):將剪切和收集單元集成為一體,且能夠?qū)⒓魯嗟膹U料先收納于腔體在進(jìn)行收集,不會使得廢料落于其它處。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及料件加工,具體的是一種料件剪切和收集機(jī)構(gòu)


    技術(shù)介紹

    1、本部分的描述僅提供與本技術(shù)公開相關(guān)的背景信息,而不構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

    2、電氣產(chǎn)品中會使用到線材進(jìn)行電連接、形成線圈等,其中電機(jī)件中的繞組是典型的產(chǎn)品之一。在加工過程中,通常需要長度設(shè)計多一些,以便于后期存在的誤差補(bǔ)償。現(xiàn)有工藝設(shè)備中,需要做到集成化程度高的特性,那么如何對繞組的線材端部多余量進(jìn)行剪切并收集,是目前較為難解決的技術(shù)問題。

    3、應(yīng)該注意,上面對技術(shù)背景的介紹只是為了方便對本技術(shù)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的說明,并方便本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解而闡述的。不能僅僅因?yàn)檫@些方案在本技術(shù)的
    技術(shù)介紹
    部分進(jìn)行了闡述而認(rèn)為上述技術(shù)方案為本領(lǐng)域技術(shù)人員所公知。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷,本技術(shù)實(shí)施例提供了一種料件剪切和收集機(jī)構(gòu),其將剪切和收集單元集成為一體,且能夠?qū)⒓魯嗟膹U料先收納于腔體在進(jìn)行收集,不會使得廢料落于其它處。

    2、本申請實(shí)施例公開了:一種料件剪切和收集機(jī)構(gòu),包括密封單元、切割單元及收集單元,

    3、所述密封單元包括固定部和滑動部,所述固定部具有一開口的腔體,所述滑動部設(shè)置在所述開口處,所述滑動部朝向伸入腔體內(nèi)的料件移動,且將所述料件擠壓在形成所述開口的側(cè)壁上,所述滑動部與所述固定部在所述開口處形成的間隙小于所述料件尺寸,

    4、所述切割單元用于切斷伸入所述腔體內(nèi)的所述料件,以形成廢料;

    5、所述收集單元對切斷后的所述廢料采用真空吸附進(jìn)行收集。

    6、進(jìn)一步地,所述固定部下端面上形成有所述開口,所述滑動部包括呈平板狀的滑板、驅(qū)動所述滑板移動的第一驅(qū)動件,所述滑板在所述第一驅(qū)動件的作用下在水平面內(nèi)移動以調(diào)整開口的尺寸。

    7、進(jìn)一步地,所述第一驅(qū)動件包括第一驅(qū)動氣缸件,沿豎直方向間隔設(shè)置的第一連接件、第二連接件、以及能在豎直平面內(nèi)擺動的擺桿件,所述擺桿件的兩端分別鉸接所述第一連接件和第二連接件,所述第一驅(qū)動件連接第一連接的游離端,所述滑板連接所述第二連接件的游離端。

    8、進(jìn)一步地,所述固定部具有相對背離的第一側(cè)和第二側(cè),所述切割單元位于所述固定部的第一側(cè),所述收集單元位于所述固定部的第二側(cè)。

    9、進(jìn)一步地,所述第一驅(qū)動件的數(shù)量設(shè)置有兩個,兩個所述第一驅(qū)動件分別獨(dú)立運(yùn)行。

    10、進(jìn)一步地,所述固定部的第二側(cè)壁呈斜面狀,所述收集單元設(shè)置在呈斜面狀的所述固定部的側(cè)壁上,且與所述腔體連接。

    11、進(jìn)一步地,所述收集單元包括真空吸塵管件和收集件,所述收集件位于所述真空管件的輸出端。

    12、借由以上的技術(shù)方案,本技術(shù)的有益效果如下:通過切割機(jī)構(gòu)將線材的多余量切斷后,利用靠口的尺寸小于形成廢料的直徑,將廢料收納于容腔中,再通過收集單元通過真空吸附的方式將廢料吸除。

    13、為讓本技術(shù)的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂,下文特舉較佳實(shí)施例,并配合所附圖式,作詳細(xì)說明如下。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種料件剪切和收集機(jī)構(gòu),其特征在于,包括密封單元、切割單元及收集單元,

    2.如權(quán)利要求1所述的料件剪切和收集機(jī)構(gòu),其特征在于,所述固定部下端面上形成有所述開口,所述滑動部包括呈平板狀的滑板、驅(qū)動所述滑板移動的第一驅(qū)動件,所述滑板在所述第一驅(qū)動件的作用下在水平面內(nèi)移動以調(diào)整開口的尺寸。

    3.如權(quán)利要求2所述的料件剪切和收集機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一驅(qū)動件包括第一驅(qū)動氣缸件,沿豎直方向間隔設(shè)置的第一連接件、第二連接件、以及能在豎直平面內(nèi)擺動的擺桿件,所述擺桿件的兩端分別鉸接所述第一連接件和第二連接件,所述第一驅(qū)動件連接第一連接的游離端,所述滑板連接所述第二連接件的游離端。

    4.如權(quán)利要求2所述的料件剪切和收集機(jī)構(gòu),其特征在于,所述固定部具有相對背離的第一側(cè)和第二側(cè),所述切割單元位于所述固定部的第一側(cè),所述收集單元位于所述固定部的第二側(cè)。

    5.如權(quán)利要求2所述的料件剪切和收集機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一驅(qū)動件的數(shù)量設(shè)置有兩個,兩個所述第一驅(qū)動件分別獨(dú)立運(yùn)行。

    6.如權(quán)利要求2所述的料件剪切和收集機(jī)構(gòu),其特征在于,所述固定部的第二側(cè)壁呈斜面狀,所述收集單元設(shè)置在呈斜面狀的所述固定部的側(cè)壁上,且與所述腔體連接。

    7.如權(quán)利要求1所述的料件剪切和收集機(jī)構(gòu),其特征在于,所述收集單元包括真空吸塵管件和收集件,所述收集件位于真空管件的輸出端。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種料件剪切和收集機(jī)構(gòu),其特征在于,包括密封單元、切割單元及收集單元,

    2.如權(quán)利要求1所述的料件剪切和收集機(jī)構(gòu),其特征在于,所述固定部下端面上形成有所述開口,所述滑動部包括呈平板狀的滑板、驅(qū)動所述滑板移動的第一驅(qū)動件,所述滑板在所述第一驅(qū)動件的作用下在水平面內(nèi)移動以調(diào)整開口的尺寸。

    3.如權(quán)利要求2所述的料件剪切和收集機(jī)構(gòu),其特征在于,所述第一驅(qū)動件包括第一驅(qū)動氣缸件,沿豎直方向間隔設(shè)置的第一連接件、第二連接件、以及能在豎直平面內(nèi)擺動的擺桿件,所述擺桿件的兩端分別鉸接所述第一連接件和第二連接件,所述第一驅(qū)動件連接第一連接的游離端,所述滑板連接所述第二連接件的游離端。

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:朱潔偉江軍潮
    申請(專利權(quán))人:馬斯利自動化技術(shù)蘇州有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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