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    屋頂結構制造技術

    技術編號:44424605 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-28 18:39
    本申請實施例提供一種屋頂結構,包括:多個鋼梁,在第一方向上間隔設置;多個檁條,在第二方向上間隔設置且支撐于多個鋼梁的上側表面,多個檁條包括第一檁條和兩個第二檁條,第一檁條居中設置于兩個第二檁條之間;第一方向與第二方向垂直;面板,支撐于多個檁條的上側表面且與多個檁條分別固定連接;其中,第一檁條的上側表面的高度大于第二檁條的上側表面的高度,以使面板在第二方向上發生彎曲形變。根據本申請的技術,顯著提升了屋頂結構的防水性能,減少了建筑材料,有利于降低建造成本和人工勞動力,還有利于降低后續的維護難度。

    【技術實現步驟摘要】

    本申請涉及建筑結構,尤其涉及一種屋頂結構


    技術介紹

    1、金屬屋面是一種用金屬板材覆蓋建筑物屋頂的建筑材料,被廣泛應用于住宅、商業和工業建筑中。金屬屋面通常由鋁、鋅、銅、鋼等金屬材料制成,具有優異的耐久性和防火性能。相關技術中的采用金屬屋面的屋頂結構,通常利用屋脊蓋板連接兩個傾斜設置的金屬屋面,針對屋脊蓋板的防水處理,目前通常利用導水的原理達到防水的效果,但因屋脊蓋板處的坡度小、縫隙多,存在防水性能差的缺陷。


    技術實現思路

    1、本申請實施例提供一種屋頂結構,以解決或緩解現有技術中的一項或更多項技術問題。

    2、本申請實施例的屋頂結構包括:多個鋼梁,在第一方向上間隔設置;多個檁條,在第二方向上間隔設置且支撐于多個鋼梁的上側表面,多個檁條包括第一檁條和兩個第二檁條,第一檁條居中設置于兩個第二檁條之間;第一方向與第二方向垂直;面板,支撐于多個檁條的上側表面且與多個檁條分別固定連接;其中,第一檁條的上側表面的高度大于第二檁條的上側表面的高度,以使面板在第二方向上發生彎曲形變。

    3、在一種實施方式中,面板在第二方向上的彎曲角度小于或等于10度。

    4、在一種實施方式中,第一檁條的上側表面與第二檁條的上側表面的高度差為δh,第一檁條與第二檁條在第二方向上的間距為d,高度差δh和間距d滿足以下關系:d/δh≤0.087。

    5、在一種實施方式中,面板與檁條之間通過緊固件固定連接,面板的上側表面還設置有覆蓋于緊固件外側的覆蓋片。

    6、在一種實施方式中,面板包括金屬板材和防水膜層,防水膜層粘接于金屬板材的上側表面,防水膜層的材料包括熱塑性聚烯烴和聚氯乙烯。

    7、在一種實施方式中,金屬板材的厚度為0.6至0.8mm,防水膜層的厚度為0.2至1.8mm。

    8、在一種實施方式中,面板包括依次鄰接的多個面板單體,每個面板單體分別包括金屬板材和防水膜層;其中,相鄰的兩個面板單體的金屬板材相互搭接且通過防水膜層焊接相連。

    9、在一種實施方式中,金屬板材設置有多個條狀凸起,條狀凸起沿第二方向延伸,且多個條狀凸起在第一方向上間隔設置;其中,條狀凸起的間距為260至300mm,條狀凸起的高度為25至35mm,條狀凸起的寬度為60至100mm。

    10、在一種實施方式中,檁條與鋼梁的上側表面之間通過檁托板固定連接。

    11、在一種實施方式中,鋼梁包括第一梁體和第二梁體,第一梁體和第二梁體的端部相互對接,且第一梁體和第二梁體之間的角度大于或等于170度且小于180度。

    12、根據本申請的技術,屋頂結構僅采用一個面板即可形成兩個坡面,在簡化屋頂結構的同時,提升了屋頂結構的外觀一致性,并且消除了兩個金屬屋面之間相互拼接所產生的縫隙,顯著提升了屋頂結構的防水性能,減少了建筑材料,有利于降低建造成本和人工勞動力,還有利于降低后續的維護難度,并且屋面一體成型無突出部位,屋頂結構的抗風揭性能更加優異。

    13、上述概述僅僅是為了說明書的目的,并不意圖以任何方式進行限制。除上述描述的示意性的方面、實施方式和特征之外,通過參考附圖和以下的詳細描述,本申請進一步的方面、實施方式和特征將會是容易明白的。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種屋頂結構,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的屋頂結構,其特征在于,所述面板在第二方向上的彎曲角度小于或等于10度。

    3.根據權利要求1所述的屋頂結構,其特征在于,所述第一檁條的上側表面與所述第二檁條的上側表面的高度差為ΔH,所述第一檁條與所述第二檁條在第二方向上的間距為D,所述高度差ΔH和所述間距D滿足以下關系:D/ΔH≤0.087。

    4.根據權利要求1所述的屋頂結構,其特征在于,所述面板與所述檁條之間通過緊固件固定連接,所述面板的上側表面還設置有覆蓋于所述緊固件外側的覆蓋片。

    5.根據權利要求1所述的屋頂結構,其特征在于,所述面板包括金屬板材和防水膜層,所述防水膜層粘接于所述金屬板材的上側表面,所述防水膜層的材料包括熱塑性聚烯烴和聚氯乙烯。

    6.根據權利要求5所述的屋頂結構,其特征在于,所述金屬板材的厚度為0.6至0.8mm,所述防水膜層的厚度為0.2至1.8mm。

    7.根據權利要求5所述的屋頂結構,其特征在于,所述面板包括依次鄰接的多個面板單體,每個所述面板單體分別包括所述金屬板材和所述防水膜層;其中,相鄰的兩個面板單體的金屬板材相互搭接且通過防水膜層焊接相連。

    8.根據權利要求5所述的屋頂結構,其特征在于,所述金屬板材設置有多個條狀凸起,所述條狀凸起沿所述第二方向延伸,且多個所述條狀凸起在第一方向上間隔設置;其中,所述條狀凸起的間距為260至300mm,所述條狀凸起的高度為25至35mm,所述條狀凸起的寬度為60至100mm。

    9.根據權利要求1所述的屋頂結構,其特征在于,所述檁條與所述鋼梁的上側表面之間通過檁托板固定連接。

    10.根據權利要求1所述的屋頂結構,其特征在于,所述鋼梁包括第一梁體和第二梁體,所述第一梁體和所述第二梁體的端部相互對接,且所述第一梁體和所述第二梁體之間的角度大于或等于170度且小于180度。

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    【技術特征摘要】

    1.一種屋頂結構,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的屋頂結構,其特征在于,所述面板在第二方向上的彎曲角度小于或等于10度。

    3.根據權利要求1所述的屋頂結構,其特征在于,所述第一檁條的上側表面與所述第二檁條的上側表面的高度差為δh,所述第一檁條與所述第二檁條在第二方向上的間距為d,所述高度差δh和所述間距d滿足以下關系:d/δh≤0.087。

    4.根據權利要求1所述的屋頂結構,其特征在于,所述面板與所述檁條之間通過緊固件固定連接,所述面板的上側表面還設置有覆蓋于所述緊固件外側的覆蓋片。

    5.根據權利要求1所述的屋頂結構,其特征在于,所述面板包括金屬板材和防水膜層,所述防水膜層粘接于所述金屬板材的上側表面,所述防水膜層的材料包括熱塑性聚烯烴和聚氯乙烯。

    6.根據權利要求5所述的屋頂結構,其特征在于,所述金屬板材的厚度為0.6至0.8mm,所述防水膜層的厚度為0...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王亞洲吳鵬飛劉永
    申請(專利權)人:江蘇凱倫建材股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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