【技術實現步驟摘要】
本技術涉及排液裝置，具體為一種焦爐煤氣排液裝置。
技術介紹
1、來自焦爐的650～750℃荒煤氣，經循環氨水噴灑降溫、煤氣初冷器冷卻后，溫度降至21～23℃，煤氣中所含的大部分水蒸氣、焦油氣、萘及固體微粒被冷凝分離出來，同時溶解煤氣中的部分氨、硫化氫、氰化氫等，然后進入電捕焦油器，進一步脫除煤氣中的焦油后，再經脫硫后或直接進入煤氣鼓風機加壓，進入硫銨等工序。
2、在正常生產中，由于初冷器溫度控制偏高、電捕焦油器工作不良、脫硫液氣比控制不合理等原因，易造成煤氣中焦油、水蒸氣、萘、脫硫液及固體顆料物等含量高，焦粉、煤粉、水蒸氣、脫硫液等極易混合凝結在一起增大顆粒直徑，尤其經煤氣鼓風機加壓，在離心力作用下，大顆粒物質被甩向機殼、管壁，若再加上煤氣流向發生改變，在重力作用下，沉積在機后管道底部，堵塞管道，增加煤氣系統阻力，其中所含的硫化氫、氰化氫等腐蝕性物質加速煤氣管道腐蝕，影響煤氣凈化回收系統的安全穩定運行。
3、目前焦爐煤氣排液裝置主要以煤氣水封為主，只是將管道底部流動的液體排出，部分大顆粒物質無法排出，仍造成管道堵塞問題。一般煤氣管道堵塞后多采用蒸汽吹掃、循環氨水噴灑沖洗的方法來清理，均未從根本上解決煤氣管道堵塞問題，且浪費了能源，影響了煤氣中水氣平衡和熱平衡。
4、為此，提出一種焦爐煤氣排液裝置。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種面向業務可定制的工作流引擎動態數據模型，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為了解決上述技術問
3、根據上述技術方案，所述立柱的外周面固定連接有螺旋扇葉。
4、根據上述技術方案，所述主體包括頂環與底環，所述頂環與所述底環同軸設置，且頂環的內徑大于底環的內徑，所述頂環與所述底環之間固定連接有錐形筒。
5、根據上述技術方案，所述進氣口貫穿設置于所述頂環的側壁，且進氣口沿所述頂環切線方向延伸設置。
6、根據上述技術方案，立柱與所述底環之間設置有連接桿，所述連接桿沿底環徑向方向延伸設置，所述連接桿的兩端分別與立柱的外周面以及底環內周面固定連接。
7、根據上述技術方案，所述立柱的側壁內部設置有環形腔體，所述立柱的外周面固定連接有若干噴頭，所述噴頭貫穿環形腔體的側壁且與環形腔體相連通，所述主體的側壁貫穿設置有進液管，所述進液管的一端貫穿環形腔體的側壁與環形腔體相連通。
8、與現有技術相比，本技術所達到的有益效果是：本技術通過設置有主體，主體內設置立柱，立柱與主體之間形成環形結構，在主體上設置進氣口，煤氣通過進氣口注入主體，在環形結構作用下，氣體可呈螺旋形流動，氣體流速更好，從而在離心力作用下，氣體內部雜質與液滴等物質會在離心力作用下附著于主體的外壁，在重力作用下，液體則由主體底部流出，氣體由立柱底部的通槽流入出氣腔內，由出氣腔上端流出。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種焦爐煤氣排液裝置，包括主體(1)，其特征在于：所述主體(1)的上下兩端分別呈開口狀，所述主體(1)的內部同軸設置有立柱(2)，所述主體(1)的頂部固定連接有封蓋(3)，所述立柱(2)貫穿所述封蓋(3)的端面且與所述封蓋(3)固定連接，所述主體(1)的上端側壁貫穿設置有進氣口(4)，所述立柱(2)的內部同軸設置有出氣腔(5)，所述出氣腔(5)的頂端貫穿所述立柱(2)的上表面，且所述立柱(2)的下端貫穿設置有與所述出氣腔(5)相連通的通槽(6)。
2.根據權利要求1所述的一種焦爐煤氣排液裝置，其特征在于：所述立柱(2)的外周面固定連接有螺旋扇葉(7)。
3.根據權利要求2所述的一種焦爐煤氣排液裝置，其特征在于：所述主體(1)包括頂環(101)與底環(102)，所述頂環(101)與所述底環(102)同軸設置，且頂環(101)的內徑大于底環(102)的內徑，所述頂環(101)與所述底環(102)之間固定連接有錐形筒(103)。
4.根據權利要求3所述的一種焦爐煤氣排液裝置，其特征在于：所述進氣口(4)貫穿設置于所述頂環(101)的側壁，且進氣口
5.根據權利要求4所述的一種焦爐煤氣排液裝置，其特征在于：立柱(2)與所述底環(102)之間設置有連接桿(8)，所述連接桿(8)沿底環(102)徑向方向延伸設置，所述連接桿(8)的兩端分別與立柱(2)的外周面以及底環(102)內周面固定連接。
6.根據權利要求5所述的一種焦爐煤氣排液裝置，其特征在于：所述立柱(2)的側壁內部設置有環形腔體(9)，所述立柱(2)的外周面固定連接有若干噴頭(10)，所述噴頭(10)貫穿環形腔體(9)的側壁且與環形腔體(9)相連通，所述主體(1)的側壁貫穿設置有進液管(11)，所述進液管(11)的一端貫穿環形腔體(9)的側壁與環形腔體(9)相連通。
...【技術特征摘要】
1.一種焦爐煤氣排液裝置，包括主體(1)，其特征在于：所述主體(1)的上下兩端分別呈開口狀，所述主體(1)的內部同軸設置有立柱(2)，所述主體(1)的頂部固定連接有封蓋(3)，所述立柱(2)貫穿所述封蓋(3)的端面且與所述封蓋(3)固定連接，所述主體(1)的上端側壁貫穿設置有進氣口(4)，所述立柱(2)的內部同軸設置有出氣腔(5)，所述出氣腔(5)的頂端貫穿所述立柱(2)的上表面，且所述立柱(2)的下端貫穿設置有與所述出氣腔(5)相連通的通槽(6)。
2.根據權利要求1所述的一種焦爐煤氣排液裝置，其特征在于：所述立柱(2)的外周面固定連接有螺旋扇葉(7)。
3.根據權利要求2所述的一種焦爐煤氣排液裝置，其特征在于：所述主體(1)包括頂環(101)與底環(102)，所述頂環(101)與所述底環(102)同軸設置，且頂環(101)的內徑大于底環(102)的內徑，所述頂環(101)與所述底環(1...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃發亮，李賢，石華麗，張輝，張磊，嚴東東，趙海巖，劉輝耀，解雁陽，
申請(專利權)人：阜康市永鑫煤化有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。