【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及五金模具，具體涉及一種小型五金模具快裝復(fù)位工裝。
技術(shù)介紹
1、五金模具是在工業(yè)生產(chǎn)中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金屬材料制出所需形狀的零件或制品，這種專用工具統(tǒng)稱為五金模具，而在模具使用時，一般會通過復(fù)位工裝將模具復(fù)位，便于拆卸供將模具內(nèi)的五金快速取出，提升模具加工效率。
2、在公開號為cn214078892u的中國專利中，公開了一種小型五金模具快裝復(fù)位工裝，通過動限位板改變自身高度位置，延伸板受限位板的壓持作用會帶動下模板改變自身高度，此時復(fù)位彈簧發(fā)生彈性形變，限位板可以對復(fù)位彈簧推動下模板的最大彈出高度進行調(diào)節(jié)，壓模完成后，下模板受復(fù)位彈簧彈性勢能釋放的影響快速復(fù)位將五金模具彈出，便于人員進行卸料工作；但是上述的小型五金模具快裝復(fù)位工裝在實際使用時，一般由彈簧壓縮將模板頂出復(fù)位，彈簧長時間使用容易出現(xiàn)彈性疲勞，需要使用者將其進行更換，確保模板的正常復(fù)位，然而現(xiàn)有的彈簧在進行更換時，大多由限位板將延伸板格擋，使模板在拆卸時受到阻礙，從而導(dǎo)致彈簧難以進行快速拆卸，可能會增加彈簧在拆卸過程的所需時長，且耗時耗力，降低了復(fù)位工裝的實用性。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本技術(shù)的目的是提供一種小型五金模具快裝復(fù)位工裝，通過拆裝組件的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)將延伸板與限位板之間斷開，使模板能夠在方形框板內(nèi)頂出，從而實現(xiàn)第一彈簧的快速更換，解決了現(xiàn)有限位板將延伸板格擋，使方形框板在拆卸時受到阻礙，導(dǎo)致彈簧難以進行快速拆卸，可能會增加彈簧在拆卸過程所需時長的問題，且省時
2、為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種小型五金模具快裝復(fù)位工裝，包括：
3、安裝架，所述安裝架上安裝有對稱分布的兩個方形框板，且兩個方形框板內(nèi)均安裝有模板，所述方形框板內(nèi)安裝有第一彈簧，且第一彈簧用于推動模板在方形框板內(nèi)復(fù)位，所述方形框板內(nèi)安裝有限位板，所述模板的一側(cè)安裝有與限位板相配合的延伸板；
4、拆裝組件，所述拆裝組件包括開設(shè)在模板底部供延伸板滑動的滑槽及安裝在滑槽內(nèi)的第二彈簧，且第二彈簧的一端與延伸板相抵觸，所述限位板上設(shè)有推動延伸板移動的控制組件；通過第二彈簧的設(shè)置，能夠?qū)ρ由彀逖鼗蹆?nèi)進行抵觸，并且第二彈簧彈力對延伸板進行支撐。
5、優(yōu)選的，所述控制組件包括固定在延伸板一側(cè)的抵觸塊及螺接貫穿在限位板頂端的螺紋桿，所述螺紋桿的底端固定有偏心輪，且偏心輪的外部與抵觸塊相抵觸；通過偏心輪的設(shè)置，并且偏心輪為偏心輪，當(dāng)偏心輪凸出部分與抵觸塊之間抵觸時，此時延伸板位于滑槽內(nèi)與限位板之間呈斷開，當(dāng)偏心輪凸出部分與抵觸塊不抵觸時，此時第二彈簧張力最大化，推動延伸板在滑槽內(nèi)向限位板底部移動，而且抵觸塊一側(cè)與偏心輪平滑部分相抵觸，用于限位板對延伸板在方形框板內(nèi)移動進行限位。
6、優(yōu)選的，所述延伸板的一側(cè)還固定有滑塊，所述滑槽內(nèi)開設(shè)有與滑塊相對應(yīng)的限位槽；通過滑塊的設(shè)置，能夠?qū)ρ由彀逖鼗蹆?nèi)穩(wěn)定移動，可以防止延伸板與滑槽之間脫離。
7、優(yōu)選的，所述螺紋桿相對于偏心輪的一端還固定有轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤的外部固定有弧形墊。
8、優(yōu)選的，所述限位板上安裝有防護組件，且防護組件用于將轉(zhuǎn)動盤防護，所述防護組件包括開設(shè)在限位板頂端的定位腔及滑動套接在轉(zhuǎn)動盤外部的套筒，且套筒與定位腔之間滑動連接，所述套筒內(nèi)設(shè)有將其與轉(zhuǎn)動盤定位的導(dǎo)向組件。
9、優(yōu)選的，所述導(dǎo)向組件包括固定在套筒內(nèi)的移動塊及開設(shè)在轉(zhuǎn)動盤頂部的導(dǎo)向槽，且移動塊與導(dǎo)向槽之間滑動連接。
10、優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動盤的底端還開設(shè)有與導(dǎo)向槽內(nèi)部相通的引導(dǎo)槽，所述移動塊與引導(dǎo)槽之間滑動連接；通過引導(dǎo)槽的設(shè)置，用于將移動塊在導(dǎo)向槽內(nèi)向定位腔內(nèi)移動，使套筒完全滑入至定位腔內(nèi)，用于對套筒進行限位，防止套筒與轉(zhuǎn)動盤之間隨意拔出。
11、在上述技術(shù)方案中，本技術(shù)提供的技術(shù)效果和優(yōu)點：
12、1、通過拆裝組件的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)將延伸板與限位板之間斷開，使模板能夠在方形框板內(nèi)頂出，從而實現(xiàn)第一彈簧的快速更換，解決了現(xiàn)有限位板將延伸板格擋，使方形框板在拆卸時受到阻礙，導(dǎo)致彈簧難以進行快速拆卸，可能會增加彈簧在拆卸過程所需時長的問題，且省時省力，大大的提高了復(fù)位工裝使用的實用性。
13、2、通過防護組件的設(shè)置，能夠?qū)崿F(xiàn)對轉(zhuǎn)動盤進行防護，從而可以確保轉(zhuǎn)動盤在所需位置固定不動，防止轉(zhuǎn)動盤發(fā)生誤觸造成滑動的情況，有效地提升了轉(zhuǎn)動盤的穩(wěn)定性，進而增強模板與方形框板之間的穩(wěn)定性。
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1.一種小型五金模具快裝復(fù)位工裝，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型五金模具快裝復(fù)位工裝，其特征在于：所述控制組件包括固定在延伸板(15)一側(cè)的抵觸塊(26)及螺接貫穿在限位板(14)頂端的螺紋桿(24)，所述螺紋桿(24)的底端固定有偏心輪(25)，且偏心輪(25)的外部與抵觸塊(26)相抵觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型五金模具快裝復(fù)位工裝，其特征在于：所述延伸板(15)的一側(cè)還固定有滑塊(23)，所述滑槽(21)內(nèi)開設(shè)有與滑塊(23)相對應(yīng)的限位槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小型五金模具快裝復(fù)位工裝，其特征在于：所述螺紋桿(24)相對于偏心輪(25)的一端還固定有轉(zhuǎn)動盤(27)，所述轉(zhuǎn)動盤(27)的外部固定有弧形墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種小型五金模具快裝復(fù)位工裝，其特征在于：所述限位板(14)上安裝有防護組件(3)，且防護組件(3)用于將轉(zhuǎn)動盤(27)防護，所述防護組件(3)包括開設(shè)在限位板(14)頂端的定位腔(35)及滑動套接在轉(zhuǎn)動盤(27)外部的套筒(31)，且套筒(31)與定位腔(35
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種小型五金模具快裝復(fù)位工裝，其特征在于：所述導(dǎo)向組件包括固定在套筒(31)內(nèi)的移動塊(33)及開設(shè)在轉(zhuǎn)動盤(27)頂部的導(dǎo)向槽(32)，且移動塊(33)與導(dǎo)向槽(32)之間滑動連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種小型五金模具快裝復(fù)位工裝，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動盤(27)的底端還開設(shè)有與導(dǎo)向槽(32)內(nèi)部相通的引導(dǎo)槽(34)，所述移動塊(33)與引導(dǎo)槽(34)之間滑動連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種小型五金模具快裝復(fù)位工裝，其特征在于，包括：
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型五金模具快裝復(fù)位工裝，其特征在于：所述控制組件包括固定在延伸板(15)一側(cè)的抵觸塊(26)及螺接貫穿在限位板(14)頂端的螺紋桿(24)，所述螺紋桿(24)的底端固定有偏心輪(25)，且偏心輪(25)的外部與抵觸塊(26)相抵觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種小型五金模具快裝復(fù)位工裝，其特征在于：所述延伸板(15)的一側(cè)還固定有滑塊(23)，所述滑槽(21)內(nèi)開設(shè)有與滑塊(23)相對應(yīng)的限位槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種小型五金模具快裝復(fù)位工裝，其特征在于：所述螺紋桿(24)相對于偏心輪(25)的一端還固定有轉(zhuǎn)動盤(27)，所述轉(zhuǎn)動盤(27)的外部固定有弧形墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種小型五金模...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：朱建軍，樂庸懷，
申請(專利權(quán))人：上海合亞精密模具有限公司，
類型：新型
國別省市：
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