一種硬度檢測裝置制造方法及圖紙

本技術涉及一種硬度檢測裝置，包括L型板體，還包括：電動伸縮缸，安裝在L型板體頂端，電動伸縮缸底部穿過L型板體；硬度檢測機構，固定在電動伸縮缸底部，硬度檢測機構包括透明防護罩體，透明防護罩體頂部固定有電動伸縮缸，本技術通過檢測球、凹槽和壓力傳感器的結合，可以在每個檢測球的底部開設凹槽，并將壓力傳感器設置在凹槽內，從而把壓力傳感器與檢測球結合，將檢測機構和壓力監測機構一體化設置，不占用外部的空間，當多個檢測球對不同零件進行擠壓硬度檢測的過程中，能夠對當前擠壓的壓力進行實時的監測，使工作人員能夠實時的對壓力進行控制，避免了擠壓壓力過大，造成對對零件擠壓過度的情況。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及零件硬度檢測領域，具體為一種硬度檢測裝置。

技術介紹

1、機械零件的硬度檢測往往使用零件的布氏硬度來衡量，布氏硬度測定原理是用一定大小的試驗力，把鋼球或硬質合金球壓入被測金屬的表面，保持規定時間后卸除試驗力，用讀數顯微鏡測出壓痕平均直徑，然后按公式求出布氏硬度hb值。

2、根據公開專利202210791885.6一種機械零件成品硬度檢測裝置可知，包括檢測架和驅動座，所述驅動座與檢測架的頂端固定連接，所述驅動座的底端固定安裝有驅動模塊，所述驅動模塊的底端固定安裝有擠壓座和觀察鏡，所述擠壓座位于觀察鏡的一側，所述檢測架的前端設置有水平組件，通過水平組件的設置，只需將材料放入水平組件中，水平組件可以根據材料的不同形態，讓材料的平整面與擠壓座相對，同時將不平整的面進行固定，使得在擠壓過程中，直接擠壓材料平整面的效果，實現了無需將材料打磨平整，即可直接進行硬度檢測的功能，大大減少了預先處理工作所需的精力和時間，在實現本技術的過程中，專利技術人發現現有技術中至少存在以下問題沒有得到解決，雖然通過水平組件的設置，只需將材料放入水平組件中，水平組件可以根據材料的不同形態，讓材料的平整面與擠壓座相接觸，同時將不平整的面進行固定，使得在擠壓過程中，直接擠壓材料平整面的效果，實現了無需將材料打磨平整，即可直接進行硬度檢測的功能，大大減少了預先處理工作所需的精力和時間，但是在使用過程中，傳統的硬度檢測裝置，在對零件檢測時，存在對零件擠壓過度的情況，導致零件的碎屑飛濺，對工作人員造成影響。為此，需要設計新的技術方案給予解決。

技術實現思路

1、本技術的目的在于克服現有技術的不足，適應現實需要，提供一種硬度檢測裝置，以解決當前傳統的硬度檢測裝置，在對零件檢測時，存在對零件擠壓過度的情況，導致零件的碎屑飛濺，對工作人員造成影響的技術問題。

2、為了實現本技術的目的，本技術所采用的技術方案為：設計一種硬度檢測裝置，包括l型板體，還包括：

3、電動伸縮缸，安裝在l型板體頂端，所述電動伸縮缸底部穿過l型板體；

4、硬度檢測機構，固定在電動伸縮缸底部，所述硬度檢測機構包括透明防護罩體，所述透明防護罩體頂部固定有電動伸縮缸；

5、所述透明防護罩體內部頂端安裝有多個連接桿，且多個連接桿底部均固定有凹型框板，所述凹型框板內部固定有檢測球，所述檢測球底部開設有凹槽，所述凹槽內部頂端安裝有壓力傳感器，所述壓力傳感器頂部固定有卡塊。

6、優選地，所述卡塊的弧度與檢測球底部的弧度吻合。

7、優選地，所述l型板體底部固定有檢測平臺，所述檢測平臺頂部開設有方形槽，所述方形槽內部底端固定有檢測殼體，所述透明防護罩體底部插入于方形槽和檢測殼體之間的間隙。

8、優選地，所述檢測殼體頂部開設有多個放置槽，多個所述方形槽內部兩側均固定有第一連接筒，所述第一連接筒內部伸入有第二連接筒。

9、優選地，所述第二連接筒位于第一連接筒內的一端固定有彈簧，所述彈簧遠離第二連接筒的一端固定有第一連接筒，所述第二連接筒遠離第一連接筒的一端固定有弧形卡板。

10、優選地，所述檢測殼體一側安裝有工控電腦，所述檢測殼體底部四角均轉動連接有轉輪。

11、與現有技術相比，本技術的有益效果在于：

12、1.本技術通過檢測球、凹槽和壓力傳感器的結合，可以在每個檢測球的底部開設凹槽，并將壓力傳感器設置在凹槽內，從而把壓力傳感器與檢測球結合，將檢測機構和壓力監測機構一體化設置，不占用外部的空間，當多個檢測球對不同零件進行擠壓硬度檢測的過程中，能夠對當前擠壓的壓力進行實時的監測，使工作人員能夠實時的對壓力進行控制，避免了擠壓壓力過大，造成對對零件擠壓過度的情況，解決了傳統的硬度檢測裝置，在對零件檢測時，存在對零件擠壓過度的情況，導致零件的碎屑飛濺，對工作人員造成影響的技術問題。

13、2.本技術通過電動伸縮缸、透明防護罩體和方形槽的結合，可以利用電動伸縮缸帶動透明防護罩體和檢測球下移，經過檢測球對零件進行擠壓檢測，對零件擠壓檢測的過程中，透明防護罩體會進入到檢測殼體和方形槽之間的間隙內，從而對檢測位置進行遮擋，將檢測機構與遮擋機構一體化設置，能夠對飛濺的零件碎屑進行阻擋，避免了碎屑濺射到工作人員，同時在檢測機構上移時，遮擋機構也會一同上移，能夠便捷的取出零件，解決了傳統的硬度檢測裝置，在對零件檢測時，存在對零件擠壓過度的情況，導致零件的碎屑飛濺，對工作人員造成影響的技術問題。

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【技術保護點】

1.一種硬度檢測裝置，包括L型板體(101)，其特征在于，還包括：

2.如權利要求1所述的一種硬度檢測裝置，其特征在于，所述卡塊(208)的弧度與檢測球(205)底部的弧度吻合。

3.如權利要求1所述的一種硬度檢測裝置，其特征在于，所述L型板體(101)底部固定有檢測平臺(1)，所述檢測平臺(1)頂部開設有方形槽(2)，所述方形槽(2)內部底端固定有檢測殼體(3)，所述透明防護罩體(201)底部插入于方形槽(2)和檢測殼體(3)之間的間隙。

4.如權利要求3所述的一種硬度檢測裝置，其特征在于，所述檢測殼體(3)頂部開設有多個放置槽(301)，多個所述方形槽(2)內部兩側均固定有第一連接筒(302)，所述第一連接筒(302)內部伸入有第二連接筒(304)。

5.如權利要求4所述的一種硬度檢測裝置，其特征在于，所述第二連接筒(304)位于第一連接筒(302)內的一端固定有彈簧(303)，所述彈簧(303)遠離第二連接筒(304)的一端固定有第一連接筒(302)，所述第二連接筒(304)遠離第一連接筒(302)的一端固定有弧形卡板(305)。

6.如權利要求3所述的一種硬度檢測裝置，其特征在于，所述檢測殼體(3)一側安裝有工控電腦(103)，所述檢測殼體(3)底部四角均轉動連接有轉輪(102)。

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【技術特征摘要】

1.一種硬度檢測裝置，包括l型板體(101)，其特征在于，還包括：

2.如權利要求1所述的一種硬度檢測裝置，其特征在于，所述卡塊(208)的弧度與檢測球(205)底部的弧度吻合。

3.如權利要求1所述的一種硬度檢測裝置，其特征在于，所述l型板體(101)底部固定有檢測平臺(1)，所述檢測平臺(1)頂部開設有方形槽(2)，所述方形槽(2)內部底端固定有檢測殼體(3)，所述透明防護罩體(201)底部插入于方形槽(2)和檢測殼體(3)之間的間隙。

4.如權利要求3所述的一種硬度檢測裝置，其特征在于，所述檢測殼體(3)頂部開設有多個放置槽(301)，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙濤，梁有恒，
申請(專利權)人：四川佳力為硬質合金有限公司，
類型：新型
國別省市：