【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及鑄造，尤其涉及一種鑄造涂料噴涂裝置及方法。
技術介紹
1、在鑄造生產中，需要對對鑄造模具噴涂防粘涂料或者保溫防護涂料等。鑄件鑄造過程中使用噴涂料的主要原因有以下幾個方面：(1)防止粘模：在鑄件鑄造的過程中，涂抹光滑的涂料可以防止鑄件與模具粘合在一起。這不僅可以保證鑄件表面光潔度，還能減少鑄件拉裂和開裂的風險。(2)控制溫度：在鑄造過程中，鑄件和熔融金屬之間的熱傳遞作用會使鑄件不均勻地收縮，容易導致變形或裂紋。噴涂料可以控制鑄件的溫度分布，減少熱應力，從而減少鑄件缺陷的產生。(3)減少揮發物損失：在鑄造過程中，熔融金屬中的揮發物往往是鑄件缺陷產生的主要原因之一。涂抹涂料可以減少金屬揮發物的損失，使得鑄件表面更光滑，缺陷更少。(4)保證鑄件質量：涂料的使用可以有效地防止鑄件表面氧化、粘附和脫模，從而保證鑄件的表面光潔度和整體質量。
2、傳統噴涂方式是采用人工手工操作進行噴涂，但人工噴涂的方式存在噴涂不均、噴涂效率低的問題。隨著技術發展，如公開號為cn106938320a、公告號為cn220160322u的專利均公開了鑄造涂料噴涂裝置。
3、但是，上述cn106938320a、cn220160322u中的噴涂裝置存在如下問題：
4、(1)在進行噴涂之前，需要將待噴涂的鑄造模具裝夾在箱體內的夾持裝置上。由于夾持裝置設置在箱體內部，箱體的內部空間有限，因此在箱體內部進行夾持操作較為不便。
5、(2)在噴涂之后，需要將噴涂好之后的鑄造模具從夾持裝置上取下，若箱體內壁附著的涂料未干
技術實現思路
1、本專利技術的主要目的是提出一種鑄造涂料噴涂裝置及方法，旨在解決上述技術問題。
2、為實現上述目的，一方面，本專利技術提出一種鑄造涂料噴涂裝置，包括噴涂箱，所述噴涂箱為中空箱體結構，在所述噴涂箱的頂板上開設有入料口；在所述噴涂箱上設置有升降驅動機構，在所述升降驅動裝置上安裝有夾持機構；所述升降驅動裝置用于驅動所述夾持機構升降運動并從所述入料口進出所述噴涂箱；在所述噴涂箱上設置有噴涂組件，噴涂組件包括噴涂霧化頭，所述噴涂霧化頭位于所述噴涂箱的內腔中。
3、優選的，所述升降驅動機構包括立柱、電機和絲杠；在所述立柱的內部設置有豎直腔體；所述絲杠安裝在所述豎直腔體內；所述電機安裝在所述立柱的頂部，且所述絲杠的上端與所述電機的輸出軸連接；所述夾持機構包括夾持架和一體成型在夾持架上的驅動塊；在所述立柱的正面設置有豎直的條型滑槽；所述條型滑槽與豎直腔體相連通；驅動塊滑動安裝在條型滑槽上，所述驅動塊套設在所述絲杠且二者螺紋配合。
4、優選的，所述升降驅動機構還包括基座，所述立柱安裝在所述基座的頂面上；所述基座放置在所述噴涂箱內腔的底壁上；所述立柱從所述噴涂箱的頂板伸出；所述入料口為矩形孔形狀，所述立柱位于入料口其中一長側邊的中心位置處。
5、優選的，在所述基座的頂面上設置有放置臺；所述放置臺位于所述夾持架的正下方。
6、優選的，所述夾持架為u型架結構，在夾持架的其中一個側板上旋合有鎖緊螺桿；鎖緊螺桿的內側端伸入至所述夾持架的u型槽內，在鎖緊螺桿的內側端設置有夾持板。
7、優選的，所述噴涂組件包括涂料罐、泵體和所述噴涂霧化頭；在所述涂料罐的內部盛裝有液體涂料；在所述涂料罐的底壁上設置有安裝座；所述安裝座插設在所述噴涂箱的頂板上，所述泵體安裝在所述安裝座的內部；在所述泵體的進口連接有抽動管，所述抽動管的進液端從涂料罐底壁伸入至涂料罐的內腔中；所述泵體的出口通過管道連接至所述噴涂霧化頭。
8、優選的，在所述安裝座的底部設置有活動架；所述噴涂霧化頭通過轉軸安裝在所述活動架上，所述噴涂霧化頭可繞著轉軸轉動以調整俯仰角度。
9、優選的，所述噴涂組件的數量為兩個，兩個噴涂組件呈鏡像對稱設置。
10、優選的，在所述噴涂箱的正面設置有觀察窗。
11、另一方面，本專利技術還提出一種鑄造涂料噴涂方法，采用上述鑄造涂料噴涂裝置，包括如下步驟：
12、s1、利用升降驅動機構帶動夾持機構上升，使得夾持機構位于噴涂箱的上方；
13、s2、將待噴涂的鑄造模具裝夾在夾持機構上，利用升降驅動機構帶動夾持機構下降，使得夾持機構連同待噴涂的鑄造模具一起從入料口進入到噴涂箱的內腔中；
14、s3、利用噴涂組件對鑄造模具進行噴涂；
15、s4、噴涂結束后，利用利用升降驅動機構帶動夾持機構上升，使得夾持機構連同噴涂結束后鑄造模具一起從入料口離開噴涂箱；
16、s5、取下噴涂結束后的鑄造模具，重復步驟s1至步驟s4，對另一待噴涂的鑄造模具進行噴涂。
17、由于采用了上述技術方案，本專利技術的有益效果如下：
18、通過采用本專利技術所提供的鑄造涂料噴涂裝置，由于升降驅動裝置可以驅動夾持機構升降運動并從所述入料口進出所述噴涂箱，因此，對待噴涂的鑄造模具進行裝夾操作均可以在噴涂箱的外部進行，有效克服了現有技術中在噴涂箱內部進行夾持操作較為不便的問題。噴涂結束后，在噴涂箱的外部將將噴涂好之后的鑄造模具從夾持裝置上取下，有效避免了涂料容易沾到操作人員的身上的問題。
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1.一種鑄造涂料噴涂裝置，包括噴涂箱(1)，所述噴涂箱(1)為中空箱體結構，其特征在于，在所述噴涂箱(1)的頂板上開設有入料口(3)；
2.如權利要求1所述的一種鑄造涂料噴涂裝置，其特征在于，所述升降驅動機構(4)包括立柱(402)、電機(403)和絲杠(404)；在所述立柱(402)的內部設置有豎直腔體(405)；所述絲杠(404)安裝在所述豎直腔體(405)內；所述電機(403)安裝在所述立柱(402)的頂部，且所述絲杠(404)的上端與所述電機(403)的輸出軸連接；
3.如權利要求2所述的一種鑄造涂料噴涂裝置，其特征在于，所述升降驅動機構還包括基座(401)，所述立柱(402)安裝在所述基座(401)的頂面上；所述基座(401)放置在所述噴涂箱(1)內腔的底壁上；所述立柱(402)從所述噴涂箱(1)的頂板伸出；所述入料口(3)為矩形孔形狀，所述立柱(402)位于入料口(3)其中一長側邊的中心位置處。
4.如權利要求3所述的一種鑄造涂料噴涂裝置，其特征在于，在所述基座(401)的頂面上設置有放置臺(406)；所述放置臺(406)位于所述夾
5.如權利要求2所述的一種鑄造涂料噴涂裝置，其特征在于，所述夾持架(501)為U型架結構，在夾持架(501)的其中一個側板上旋合有鎖緊螺桿(503)；鎖緊螺桿(503)的內側端伸入至所述夾持架(501)的U型槽內，在鎖緊螺桿(503)的內側端設置有夾持板(504)。
6.如權利要求1所述的一種鑄造涂料噴涂裝置，其特征在于，所述噴涂組件(6)包括涂料罐(601)、泵體(602)和所述噴涂霧化頭(605)；在所述涂料罐(601)的內部盛裝有液體涂料；
7.如權利要求6所述的一種鑄造涂料噴涂裝置，其特征在于，在所述安裝座(605)的底部設置有活動架(604)；所述噴涂霧化頭(605)通過轉軸安裝在所述活動架(604)上，所述噴涂霧化頭(605)可繞著轉軸轉動以調整俯仰角度。
8.如權利要求6所述的一種鑄造涂料噴涂裝置，其特征在于，所述噴涂組件(6)的數量為兩個，兩個噴涂組件(6)呈鏡像對稱設置。
9.如權利要求1所述的一種鑄造涂料噴涂裝置，其特征在于，在所述噴涂箱(1)的正面設置有觀察窗(2)。
10.一種鑄造涂料噴涂方法，其特征在于，采用權要求1至9任一項所述的鑄造涂料噴涂裝置，包括如下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種鑄造涂料噴涂裝置，包括噴涂箱(1)，所述噴涂箱(1)為中空箱體結構，其特征在于，在所述噴涂箱(1)的頂板上開設有入料口(3)；
2.如權利要求1所述的一種鑄造涂料噴涂裝置，其特征在于，所述升降驅動機構(4)包括立柱(402)、電機(403)和絲杠(404)；在所述立柱(402)的內部設置有豎直腔體(405)；所述絲杠(404)安裝在所述豎直腔體(405)內；所述電機(403)安裝在所述立柱(402)的頂部，且所述絲杠(404)的上端與所述電機(403)的輸出軸連接；
3.如權利要求2所述的一種鑄造涂料噴涂裝置，其特征在于，所述升降驅動機構還包括基座(401)，所述立柱(402)安裝在所述基座(401)的頂面上；所述基座(401)放置在所述噴涂箱(1)內腔的底壁上；所述立柱(402)從所述噴涂箱(1)的頂板伸出；所述入料口(3)為矩形孔形狀，所述立柱(402)位于入料口(3)其中一長側邊的中心位置處。
4.如權利要求3所述的一種鑄造涂料噴涂裝置，其特征在于，在所述基座(401)的頂面上設置有放置臺(406)；所述放置臺(406)位于所述夾持架(501)的正下方。
5.如權利要求2...
【專利技術屬性】
技術研發人員：魏仁豐，
申請(專利權)人：貴州安吉航空精密鑄造有限責任公司，
類型：發明
國別省市：
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