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    一種利用X射線成像識別矸石的煤礦篩選設(shè)備及選礦方法技術(shù)

    技術(shù)編號:44425508 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-28 18:39
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及煤礦篩選技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種利用X射線成像識別矸石的煤礦篩選設(shè)備及選礦方法,包括由側(cè)板組件和調(diào)節(jié)擋板圍成的料斗以及位于所述料斗下方的托盤組件和X射線裝置,所述調(diào)節(jié)擋板能夠相對于所述側(cè)板組件橫向移動(dòng)以調(diào)節(jié)下方的落料口尺寸,以適配不同尺寸的矸石和煤礦石的篩選,通過擠壓組件配合調(diào)節(jié)擋板使料斗內(nèi)的煤礦石和矸石在受力的狀態(tài)下從落料口排出,能夠保證煤礦石和矸石有序的、單層的落至托盤組件上,進(jìn)而能夠通過X射線裝置對托盤組件上的煤礦石和矸石進(jìn)行識別、定位和分離。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及煤礦篩選,具體為一種利用x射線成像識別矸石的煤礦篩選設(shè)備及選礦方法。


    技術(shù)介紹

    1、矸石是在煤炭開采和加工過程中排放出的固體廢棄物,也被稱為煤矸石,在煤炭形成過程中夾雜了一些非煤物質(zhì),如巖石、黏土等,在煤炭開采過程中這些非煤物質(zhì)會隨著煤炭一起被采出,經(jīng)過篩選等工藝處理后就形成了矸石。矸石中通常含有多種礦物質(zhì),如石英、長石、黏土礦物等,還可能含有少量的重金屬元素,一般比煤炭硬度高、堆積密度較大。

    2、將煤礦石和矸石分離的方法通常包括人工手選、機(jī)械篩選等,可以通過重選法利用煤炭和矸石的密度差異進(jìn)行分離,常見的設(shè)備有跳汰機(jī)、重介質(zhì)分選機(jī)等,也可通過浮選法對細(xì)粒煤和矸石進(jìn)行分離,還可以通過篩分法利用不同孔徑的篩網(wǎng)對煤炭和矸石進(jìn)行分級篩選,此外還有智能分選法利用先進(jìn)的傳感器技術(shù)(如?x?射線、γ?射線、可見光等)和圖像處理技術(shù),對煤炭和矸石進(jìn)行識別和分選,傳感器可以檢測物料的物理特性如密度、元素組成等,圖像處理系統(tǒng)可以根據(jù)物料的形狀、顏色等特征進(jìn)行識別,識別出矸石后通過噴氣、機(jī)械臂等方式將矸石從煤炭流中分離出來?,F(xiàn)有技術(shù)中利用x?射線等傳感器技術(shù)進(jìn)行矸石識別時(shí),較難于對輸送線上的矸石和煤礦石進(jìn)行定位,堆積的矸石和煤礦石會造成識別的錯(cuò)位、誤判等問題,并且在將煤礦石和矸石平鋪在待檢測區(qū)域時(shí),由于煤礦石、矸石的尺寸和不規(guī)則形狀的影響,很難將煤礦石和矸石有序的放置在輸送線上。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本專利技術(shù)提供了一種利用x射線成像識別矸石的煤礦篩選設(shè)備及選礦方法,通過擠壓組件配合調(diào)節(jié)擋板使料斗內(nèi)的煤礦石和矸石在受力的狀態(tài)下從落料口排出,能夠保證煤礦石和矸石有序的、單層的落至托盤組件上,進(jìn)而能夠通過x射線裝置對托盤組件上的煤礦石和矸石進(jìn)行識別、定位和分離。

    2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:

    3、一種利用x射線成像識別矸石的煤礦篩選設(shè)備,包括由側(cè)板組件和調(diào)節(jié)擋板圍成的料斗以及位于所述料斗下方的托盤組件和x射線裝置,所述調(diào)節(jié)擋板能夠相對于所述側(cè)板組件橫向移動(dòng)以調(diào)節(jié)下方的落料口尺寸,以適配不同尺寸的矸石和煤礦石的篩選;所述側(cè)板組件相對于所述調(diào)節(jié)擋板的一面上設(shè)置有擠壓組件,所述擠壓組件外側(cè)設(shè)置有錘擊裝置,通過所述錘擊裝置驅(qū)動(dòng)擠壓組件往復(fù)移動(dòng)以擠壓所述料斗內(nèi)的煤礦石和矸石;所述調(diào)節(jié)擋板的下部位于所述落料口處還設(shè)置有出料組件,所述出料組件能夠相對于所述調(diào)節(jié)擋板轉(zhuǎn)動(dòng)以改變所述落料口的間距,使得所述煤礦石和矸石在受力的狀態(tài)下被排出;所述料斗的落料口的下方設(shè)置有托盤組件,通過擠壓組件配合出料組件使得所述料斗內(nèi)部的煤礦石和矸石以單層的狀態(tài)落入所述托盤組件上,通過與所述托盤組件等高設(shè)置的x射線裝置對所述托盤組件上的煤礦石和矸石進(jìn)行識別并進(jìn)行選礦。

    4、進(jìn)一步的,所述側(cè)板組件包括與所述調(diào)節(jié)擋板相對設(shè)置的斜板,以及設(shè)置于所述斜板兩側(cè)的側(cè)立板,所述斜板上設(shè)置有用于安裝所述擠壓組件的撐臺,所述擠壓組件通過所述斜板的斜面上設(shè)置的推料口伸入所述料斗內(nèi)部,所述斜板上位于落料口的背側(cè)還設(shè)置有加強(qiáng)筋板。

    5、進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)擋板包括活動(dòng)板、導(dǎo)向組件、氣缸座、驅(qū)動(dòng)缸、加強(qiáng)筋、傾斜面、安裝部、轉(zhuǎn)軸和防滑條;所述活動(dòng)板的兩側(cè)分別通過導(dǎo)向組件與側(cè)板組件兩側(cè)的側(cè)立板連接,所述活動(dòng)板的外側(cè)中部設(shè)置有氣缸座,所述氣缸座與驅(qū)動(dòng)缸的活動(dòng)端連接,通過驅(qū)動(dòng)缸驅(qū)動(dòng)活動(dòng)板移動(dòng)以改變所述料斗下方的落料口尺寸;所述活動(dòng)板的外側(cè)設(shè)置有多個(gè)加強(qiáng)筋,所述活動(dòng)板朝向所述斜板的端面的上部為傾斜面,所述傾斜面上設(shè)置有橫向延伸的防滑條;所述安裝部位于所述活動(dòng)板上傾斜面的下方,所述安裝部中設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,所述出料組件可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述轉(zhuǎn)軸上。

    6、進(jìn)一步的,所述出料組件包括活動(dòng)板、鉸接座和彈性部,所述鉸接座設(shè)置于活動(dòng)板上部的背面,所述彈性部設(shè)置于活動(dòng)板下部的背面,所述鉸接座可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述安裝部中的轉(zhuǎn)軸上,所述彈性部有多個(gè)且抵接在所述安裝部中的彈性座上;當(dāng)所述煤礦石和矸石被擠壓時(shí)能夠推動(dòng)所述活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)以擴(kuò)大所述料斗下方的落料口的間距,從而使所述煤礦石和矸石在受力的狀態(tài)下被排出所述落料口。

    7、進(jìn)一步的,所述擠壓組件包括設(shè)置于斜板的支撐臺中的支撐部,以及可滑動(dòng)的設(shè)置于所述支撐部中的撞擊塊;所述撞擊塊兩側(cè)的限位板可滑動(dòng)的設(shè)置于所述支撐部的限位部中,所述限位板與限位部之間設(shè)置有復(fù)位彈簧,所述撞擊塊上的導(dǎo)向槽與支撐部滑動(dòng)配合,所述撞擊塊位于所述料斗內(nèi)部的端面上設(shè)置有凸棱;所述撞擊塊的外部受錘擊裝置驅(qū)動(dòng)后向料斗內(nèi)部滑動(dòng)并通過凸棱擠壓所述料斗內(nèi)部的煤礦石和矸石。

    8、進(jìn)一步的,所述調(diào)節(jié)擋板的傾斜面與豎直面具有一定夾角,所述撞擊塊的凸棱所在的端面為豎直面,使得所述撞擊塊在水平運(yùn)動(dòng)并擠壓煤礦石和矸石時(shí),所述煤礦石和矸石受傾斜面的擠壓后產(chǎn)生向下移動(dòng)的趨勢,所述向下移動(dòng)的趨勢驅(qū)動(dòng)所述料斗的落料口處的煤礦石和矸石推動(dòng)出料組件的活動(dòng)板轉(zhuǎn)動(dòng)。

    9、進(jìn)一步的,所述錘擊裝置包括安裝座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、驅(qū)動(dòng)桿、擺桿、傳動(dòng)桿、錘頭組件和連桿;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置于所述安裝座上,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述驅(qū)動(dòng)桿的一端連接,所述驅(qū)動(dòng)桿的另一端與所述傳動(dòng)桿的第一端鉸接;所述擺桿的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述安裝座上,所述擺桿的另一端與所述傳動(dòng)桿的中部鉸接;所述錘頭組件可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置于所述安裝座上,所述傳動(dòng)桿的第二端與所述連桿的一端鉸接,所述連桿的另一端與所述錘頭組件鉸接;所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿勻速旋轉(zhuǎn),所述驅(qū)動(dòng)桿通過擺桿、傳動(dòng)桿和連桿驅(qū)動(dòng)所述錘頭組件旋轉(zhuǎn),通過所述擺桿和連桿使得所述錘頭組件在旋轉(zhuǎn)至撞擊所述撞擊塊的附近位置時(shí)被提速,增加了所述撞擊塊受到的驅(qū)動(dòng)力。

    10、進(jìn)一步的,所述錘頭組件包括錘頭部、錘頭座和彈性伸縮件,所述錘頭座通過轉(zhuǎn)軸與所述安裝座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述連桿與所述錘頭座的鉸接位置位于所述轉(zhuǎn)軸的一側(cè),所述錘頭部與所述錘頭座鉸接,所述錘頭部與所述錘頭座之間設(shè)置有彈性伸縮件;所述錘頭組件接觸所述撞擊塊后使得所述錘頭部相對于所述錘頭座轉(zhuǎn)動(dòng)以使得所述錘頭組件能夠繼續(xù)旋轉(zhuǎn)并通過所述撞擊塊的阻擋區(qū)間,所述錘頭組件脫離所述撞擊塊后,所述彈性伸縮件使所述錘頭部、錘頭座恢復(fù)至初始狀態(tài)。

    11、進(jìn)一步的,所述傾斜面與豎直面的夾角為度,所述導(dǎo)向組件包括與所述側(cè)立板固定連接的導(dǎo)軌,所述活動(dòng)板兩側(cè)通過滑塊設(shè)置于所述導(dǎo)軌上,所述護(hù)蓋設(shè)置于導(dǎo)軌、滑塊的外側(cè)。

    12、進(jìn)一步的,所述托盤組件的斜托板通過支撐架與底座連接,所述斜托板的表面設(shè)置有引導(dǎo)條,斜托板的下方設(shè)置有安裝于底座上的噴氣座,所述噴氣座上設(shè)置有與所述引導(dǎo)條對應(yīng)的噴口;所述x射線裝置包括設(shè)置于殼體上的射線出口,所述射線出口與斜托板的下端等高,所述射線出口的下方設(shè)置有防撞板。

    13、利用x射線成像識別矸石的煤礦篩選方法,根據(jù)當(dāng)前批次煤礦石的尺寸來移動(dòng)調(diào)節(jié)擋板以調(diào)節(jié)料斗的落料口尺寸,通過錘擊裝置驅(qū)動(dòng)擠壓組件并配合調(diào)節(jié)擋板的傾斜面使料斗內(nèi)的煤礦石和矸石產(chǎn)生豎直向下的移動(dòng)趨勢,煤礦石和矸石在擠壓出料組件的活動(dòng)板并在被擠壓的狀態(tài)下被排出料斗的落料口后呈本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種利用X射線成像識別矸石的煤礦篩選設(shè)備,包括由側(cè)板組件(1)和調(diào)節(jié)擋板(2)圍成的料斗以及位于所述料斗下方的托盤組件(5)和X射線裝置(4),其特征在于:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用X射線成像識別矸石的煤礦篩選設(shè)備,其特征在于:

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用X射線成像識別矸石的煤礦篩選設(shè)備,其特征在于:

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用X射線成像識別矸石的煤礦篩選設(shè)備,其特征在于:

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用X射線成像識別矸石的煤礦篩選設(shè)備,其特征在于:

    6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的利用X射線成像識別矸石的煤礦篩選設(shè)備,其特征在于:

    7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的利用X射線成像識別矸石的煤礦篩選設(shè)備,其特征在于:

    8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的利用X射線成像識別矸石的煤礦篩選設(shè)備,其特征在于:

    9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的利用X射線成像識別矸石的煤礦篩選設(shè)備,其特征在于:

    10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的利用X射線成像識別矸石的煤礦篩選設(shè)備,其特征在于:

    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種利用x射線成像識別矸石的煤礦篩選設(shè)備,包括由側(cè)板組件(1)和調(diào)節(jié)擋板(2)圍成的料斗以及位于所述料斗下方的托盤組件(5)和x射線裝置(4),其特征在于:

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用x射線成像識別矸石的煤礦篩選設(shè)備,其特征在于:

    3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的利用x射線成像識別矸石的煤礦篩選設(shè)備,其特征在于:

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用x射線成像識別矸石的煤礦篩選設(shè)備,其特征在于:

    5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的利用x射線成像識...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:郭棟王海權(quán)劉帥,高帥,強(qiáng)帥,呂鵬程田佳樂王得,
    申請(專利權(quán))人:內(nèi)蒙古長河礦業(yè)有限公司,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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