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    一種干式變壓器線圈澆注用混料設備制造技術

    技術編號:44425515 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-28 18:39
    本發明專利技術公開了一種干式變壓器線圈澆注用混料設備,涉及線圈澆注混料技術領域,所述罐體的底部固定連接有支架,所述罐體的頂部固定連接有進料部件,所述罐體頂部的軸心處固定連接有電機,本發明專利技術通過設置接觸機構,當對原料進行混料后,混合后的原料通過出料部件進行排出后,通過電機輸出端帶動攪拌軸在罐體的內腔中進行轉動,從而使得連接板脫離滑動槽,從而使得連接板帶動刮板對殘留在罐體內壁上的原料進行清理剮蹭工作,通過將刮板角度設置大于橡膠板,從而使得刮板在跟隨攪拌架進行轉動時,刮板能夠與干固在罐體內壁上的原料進行接觸剮蹭,從而將干固在罐體內壁上的部分原料進行刮落。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及線圈澆注混料,具體涉及一種干式變壓器線圈澆注用混料設備


    技術介紹

    1、干式變壓器線圈澆注是干式變壓器生產中的一個關鍵環節,其質量直接影響變壓器的性能和可靠性,環氧樹脂是干式變壓器線圈澆注最常用的材料之一。它具有良好的絕緣性能、機械強度和耐熱性,能夠有效地保護線圈,提高變壓器的可靠性,固化劑是環氧樹脂澆注過程中必不可少的材料。它能夠與環氧樹脂發生化學反應,使環氧樹脂固化成型,形成堅固的絕緣層,填料是為了改善環氧樹脂的性能而添加的材料。常用的填料有石英粉、氧化鋁粉、硅微粉等。填料能夠提高環氧樹脂的機械強度、耐熱性和導熱性,降低環氧樹脂的收縮率和成本。

    2、干式變壓器線圈澆注的混料設備在生產過程中起著至關重要的作用,在對環氧樹脂和固定劑進行混料工作時,通常需要攪拌軸對環氧樹脂和固定劑進行攪拌混合工作,但攪拌罐內的原料容易附著在攪拌罐內壁上不易清理,容易造成浪費,且不同批次的材料干固在攪拌罐的內壁上會發生交叉污染,影響產品質量。


    技術實現思路

    1、針對現有技術的不足,本專利技術解決其技術問題所采用的技術方案是:本專利技術所述的一種干式變壓器線圈澆注用混料設備,包括:

    2、罐體,所述罐體的底部固定連接有支架,所述罐體的頂部固定連接有進料部件,所述罐體頂部的軸心處固定連接有電機,所述罐體底部的軸心處固定連接有出料部件;

    3、攪拌部件,該攪拌部件用于對干式變壓器線圈澆注用的原料進行混合工作,所述攪拌部件的頂部與罐體內腔的頂部固定連接;

    <p>4、攪拌部件包括攪拌軸,所述攪拌軸的頂部與電機的輸出端固定連接,所述攪拌軸的頂部與罐體內腔的頂部轉動連接,所述攪拌軸的側面固定連接有攪拌架,所述攪拌軸的側面固定連接有攪拌葉,所述攪拌軸遠離攪拌葉的一側固定連接有清除機構,所述攪拌架的側面固定連接有接觸機構;當電機的輸出端帶動攪拌軸在罐體中進行轉動,從而使得攪拌軸帶動攪拌葉與罐體中的固化劑和環氧樹脂進行充分的混合攪拌工作,同時通過攪拌軸帶動攪拌架在罐體中進行轉動,在對罐體中混合后的原料進行排出后,能夠通過接觸機構對罐體的內壁進行清理工作,同時在對原料進行混合時,能夠通過清除機構對原料攪拌混合時產生的氣泡進行消除工作。

    5、所述接觸機構包括滑動槽,所述滑動槽的內側滑動連接有滑動桿,所述滑動桿遠離滑動槽內側的一端固定連接有連接板,所述連接板的側面與滑動槽的內側滑動連接,所述連接板的側面固定連接有刮板,所述連接板遠離刮板的一側固定連接有橡膠板,所述滑動桿上套設有第一彈簧,所述第一彈簧的一端與連接板固定連接,所述第一彈簧的另一端與滑動槽的內側固定連接;當對原料進行混料后,混合后的原料通過出料部件進行排出后,通過電機輸出端帶動攪拌軸在罐體的內腔中進行轉動,從而使得連接板脫離滑動槽,從而使得連接板帶動刮板對殘留在罐體內壁上的原料進行清理剮蹭工作,通過將刮板角度設置大于橡膠板,從而使得刮板在跟隨攪拌架進行轉動時,刮板能夠與干固在罐體內壁上的原料進行接觸剮蹭,從而將干固在罐體內壁上的部分原料進行刮落,同時通過將橡膠板與罐體內壁進行相抵設置,從而在刮板對罐體內壁進行剮蹭后,從而使得刮板先將干固的原料進行部分的刮落后,從而使得橡膠板后對刮板剮蹭后的殘留原料進行接觸清理工作,從而避免對原料進行混合工作后,部分原料仍殘留在罐體的內壁上,從而發生干固的現象,從而在后續對不同批次的原料進行加工時,不同批次的材料之間發生交叉污染,影響產品質量,同時通過設置橡膠板與罐體的內壁進行相抵剮蹭移動,從而避免刮板長時間與罐體內壁進行清理剮蹭時,會對罐體內壁造成損傷,從而會干擾到罐體的使用壽命。

    6、優選的,所述清除機構包括旋轉塊,所述旋轉塊的側面固定連接有旋轉葉,所述旋轉葉的內側滑動連接有弧形板,所述旋轉葉內壁靠近弧形板的一側固定連接有擠壓組件,所述弧形板的側面均勻開設有過孔;在對環氧樹脂和固化劑進行混合加工時,攪拌時原料的表面會產生大量的氣泡,在對原料進行混合攪拌時,通過攪拌軸通過旋轉塊帶動旋轉葉在罐體中進行轉動,從而使得弧形板與漂浮在原料表面的氣泡進行接觸,同時通過將漂浮在原料表面上的氣泡進行刮起,同時當攪拌軸帶動旋轉葉進行轉動時,擠壓組件通過離心力的作用,使得擠壓組件通過過孔對漂浮在原料表面上的氣泡進行擠壓工作,從而將漂浮在原料表面上的氣泡進行消除。

    7、優選的,所述擠壓組件包括擠壓板和放置槽,所述擠壓板靠近弧形板的一側固定連接有滑桿,所述滑桿遠離擠壓板的一端與弧形板的內側滑動連接,所述滑桿上套設有第二彈簧,所述第二彈簧的一端與弧形板固定連接,所述第二彈簧遠離弧形板的一端與擠壓板固定連接,所述擠壓板的側面固定連接有頂針,所述頂針的側面與過孔的內側相接觸,所述擠壓板的兩側均轉動連接有連桿,所述連桿遠離擠壓板的一端與圓弧板的側面轉動連接,所述圓弧板的側面與放置槽的內側滑動連接,所述放置槽開設于弧形板的側面,所述放置槽的內側滑動連接有移動軸,所述移動軸遠離放置槽的一端固定連接有圓弧板,所述圓弧板的側面均勻開設有讓位槽;在旋轉塊跟隨攪拌軸進行轉動時,旋轉塊帶動旋轉葉進行轉動,同時通過離心力的作用,使得弧形板向頂針的一側進行滑動,進而使得頂針通過過孔與漂浮在原料表面的氣泡進行擠壓,從而將氣泡進行刺破,同時通過離心力的作用弧形板向擠壓板一側進行滑動時,同時弧形板通過連桿帶動圓弧板進入到放置槽中,同時當混料工作結束后,攪拌軸停止轉動時,弧形板通過第二彈簧的拉伸復位,使得弧形板向遠離擠壓板的一側進行移動,同時弧形板通過連桿帶動圓弧板對弧形板的側面進行清理工作,從而避免頂針對漂浮在原料表面的氣泡進行刺破工作時,氣泡發生破裂時會迸濺在弧形板的側面產生殘留物,在圓弧板上均勻開設有讓位槽,從而避免圓弧板對弧形板進行清理工作時,會與頂針發生干涉。

    8、優選的,所述出料部件包括出料管,所述出料管的頂部與罐體固定連接,所述出料管的側面固定連接有控制閥,所述出料管的內側固定連接有連接架,所述連接架的側面固定連接有圓桿,所述圓桿遠離連接架的一端固定連接有擋板,所述擋板的側面與出料管的內壁固定連接,所述圓桿的側面滑動連接有刮板機構,所述圓桿上套設有第三彈簧,所述第三彈簧的一端與連接架固定連接;當對罐體中的環氧樹脂和固化劑進行混合后,通過打開控制閥,將外接管道與出料管進行連接,使得罐體中的原料通過出料管進行排出進行干式變壓器線圈澆注,同時在后續對罐體進行清潔時,通過向罐體中加入大量的清水進行沖刷工作,罐體中的水流,持續通過出料管進行排出,通過水流對刮板機構進行沖擊,從而使得刮板機構在圓桿上進行移動,從而使得刮板機構對出料管的內壁進行清理工作,從而避免對混合后的原料進行出料時,出料管的內壁會殘留大量的原料,進而干固在出料管的內壁上。

    9、優選的,所述刮板機構包括圓板,所述圓板的內側與圓桿的側面滑動連接,所述圓板的側面與第三彈簧遠離連接架的一端固定連接,所述圓板的側面均勻開設有圓弧槽,所述圓板的兩側均固定連接有彎板,所述彎板遠離圓板的一側與出料管的內側相接觸,所述彎板的側面均勻開設有槽口;對罐體中加入清水進行本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種干式變壓器線圈澆注用混料設備,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種干式變壓器線圈澆注用混料設備,其特征在于:所述連接板(543)的側面與滑動槽(541)的內側滑動連接,所述攪拌軸(51)的頂部與電機(4)的輸出端固定連接,所述第一彈簧(546)的一端與連接板(543)固定連接,所述第一彈簧(546)的另一端與滑動槽(541)的內側固定連接。

    3.根據權利要求1所述的一種干式變壓器線圈澆注用混料設備,其特征在于:所述清除機構(55)包括旋轉塊(551),所述旋轉塊(551)的側面固定連接有旋轉葉(552),所述旋轉葉(552)的內側滑動連接有弧形板(553),所述旋轉葉(552)內壁靠近弧形板(553)的一側固定連接有擠壓組件(554),所述弧形板(553)的側面均勻開設有過孔(555)。

    4.根據權利要求3所述的一種干式變壓器線圈澆注用混料設備,其特征在于:所述擠壓組件(554)包括擠壓板(5541)和放置槽(5548),所述擠壓板(5541)靠近弧形板(553)的一側固定連接有滑桿(5543),所述滑桿(5543)遠離擠壓板(5541)的一端與弧形板(553)的內側滑動連接,所述滑桿(5543)上套設有第二彈簧(5544),所述擠壓板(5541)的側面固定連接有頂針(5542),所述擠壓板(5541)的兩側均轉動連接有連桿(5545),所述放置槽(5548)開設于弧形板(553)的側面,所述放置槽(5548)的內側滑動連接有移動軸(5549),所述移動軸(5549)遠離放置槽(5548)的一端固定連接有圓弧板(5546),所述圓弧板(5546)的側面均勻開設有讓位槽(5547)。

    5.根據權利要求4所述的一種干式變壓器線圈澆注用混料設備,其特征在于:所述連桿(5545)遠離擠壓板(5541)的一端與圓弧板(5546)的側面轉動連接,所述頂針(5542)的側面與過孔(555)的內側相接觸,所述圓弧板(5546)的側面與放置槽(5548)的內側滑動連接,所述第二彈簧(5544)的一端與弧形板(553)固定連接,所述第二彈簧(5544)遠離弧形板(553)的一端與擠壓板(5541)固定連接。

    6.根據權利要求1所述的一種干式變壓器線圈澆注用混料設備,其特征在于:所述出料部件(6)包括出料管(61),所述出料管(61)的側面固定連接有控制閥(62),所述出料管(61)的內側固定連接有連接架(64),所述連接架(64)的側面固定連接有圓桿(65),所述圓桿(65)遠離連接架(64)的一端固定連接有擋板(63),所述圓桿(65)的側面滑動連接有刮板機構(67),所述圓桿(65)上套設有第三彈簧(66)。

    7.根據權利要求6所述的一種干式變壓器線圈澆注用混料設備,其特征在于:所述出料管(61)的頂部與罐體(1)固定連接,所述擋板(63)的側面與出料管(61)的內壁固定連接,所述第三彈簧(66)的一端與連接架(64)固定連接。

    8.根據權利要求6所述的一種干式變壓器線圈澆注用混料設備,其特征在于:所述刮板機構(67)包括圓板(671),所述圓板(671)的側面均勻開設有圓弧槽(672),所述圓板(671)的兩側均固定連接有彎板(673),所述彎板(673)的側面均勻開設有槽口(674)。

    9.根據權利要求8所述的一種干式變壓器線圈澆注用混料設備,其特征在于:所述圓板(671)的內側與圓桿(65)的側面滑動連接,所述圓板(671)的側面與第三彈簧(66)遠離連接架(64)的一端固定連接,所述彎板(673)遠離圓板(671)的一側與出料管(61)的內側相接觸。

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    【技術特征摘要】

    1.一種干式變壓器線圈澆注用混料設備,其特征在于,包括:

    2.根據權利要求1所述的一種干式變壓器線圈澆注用混料設備,其特征在于:所述連接板(543)的側面與滑動槽(541)的內側滑動連接,所述攪拌軸(51)的頂部與電機(4)的輸出端固定連接,所述第一彈簧(546)的一端與連接板(543)固定連接,所述第一彈簧(546)的另一端與滑動槽(541)的內側固定連接。

    3.根據權利要求1所述的一種干式變壓器線圈澆注用混料設備,其特征在于:所述清除機構(55)包括旋轉塊(551),所述旋轉塊(551)的側面固定連接有旋轉葉(552),所述旋轉葉(552)的內側滑動連接有弧形板(553),所述旋轉葉(552)內壁靠近弧形板(553)的一側固定連接有擠壓組件(554),所述弧形板(553)的側面均勻開設有過孔(555)。

    4.根據權利要求3所述的一種干式變壓器線圈澆注用混料設備,其特征在于:所述擠壓組件(554)包括擠壓板(5541)和放置槽(5548),所述擠壓板(5541)靠近弧形板(553)的一側固定連接有滑桿(5543),所述滑桿(5543)遠離擠壓板(5541)的一端與弧形板(553)的內側滑動連接,所述滑桿(5543)上套設有第二彈簧(5544),所述擠壓板(5541)的側面固定連接有頂針(5542),所述擠壓板(5541)的兩側均轉動連接有連桿(5545),所述放置槽(5548)開設于弧形板(553)的側面,所述放置槽(5548)的內側滑動連接有移動軸(5549),所述移動軸(5549)遠離放置槽(5548)的一端固定連接有圓弧板(5546),所述圓弧板(5546)的側面均勻開設有讓位槽(5547)。

    5.根據權利要求4所述的一種干式變壓器線圈澆注用混料設備,其特征在于:所述連桿(5...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:何寧斌超見左智楊國忠楊國飛陳學英
    申請(專利權)人:江西騰德實業有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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