雙色注塑成型工藝塑膠模具制造技術(shù)

本技術(shù)涉及雙色塑膠模具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及雙色注塑成型工藝塑膠模具，包括下固定板，所述下固定板的外壁頂端上方設(shè)置有公模板，所述下固定板的外壁頂端邊角處均安裝有小拉桿，所述公模板的上下側(cè)外壁通過通孔與小拉桿的外壁滑動連接，所述公模板的外壁頂端上方設(shè)置有母模板，所述母模板的外壁頂端上方設(shè)置有灌嘴，本技術(shù)中，通過對母模仁進(jìn)行更換，使得裝置能夠在一個模具內(nèi)實現(xiàn)兩種不同材料同時注塑，縮短成型周期，提升產(chǎn)品競爭力，進(jìn)而更方便人員進(jìn)行使用。

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及雙色塑膠模具，具體涉及雙色注塑成型工藝塑膠模具。

技術(shù)介紹

1、雙色成型主要以雙色成型機兩支料管配合兩套模具按先后次序經(jīng)兩次成型制成雙色產(chǎn)品，而現(xiàn)有雙色產(chǎn)品多先采用一次注塑pc透明材料，二次注塑pc白色材料，因產(chǎn)品為兩種原料產(chǎn)品，需分兩次注塑成型，但是現(xiàn)有的注塑機與注塑模具不具備注塑兩種不同材料，因此對于雙色產(chǎn)品，人員只能通過兩道注塑工藝和注塑設(shè)備完成注塑，因此現(xiàn)有的雙色成型注塑模具存有一定的不足之處。

2、綜上，專利技術(shù)雙色注塑成型工藝塑膠模具很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為此，本技術(shù)提供雙色注塑成型工藝塑膠模具，以解決現(xiàn)有的注塑機與注塑模具不具備注塑兩種不同材料，因此對于雙色產(chǎn)品，人員只能通過兩道注塑工藝和注塑設(shè)備完成注塑的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：雙色注塑成型工藝塑膠模具，包括下固定板，所述下固定板的外壁頂端上方設(shè)置有公模板，所述下固定板的外壁頂端邊角處均安裝有小拉桿，所述公模板的上下側(cè)外壁通過通孔與小拉桿的外壁滑動連接，所述公模板的外壁頂端上方設(shè)置有母模板，所述母模板的外壁頂端上方設(shè)置有灌嘴。

3、優(yōu)選的，所述下固定板的外壁頂端且位于公模板的前后側(cè)均安裝有模腳，所述公模板的外壁底端均與模腳的外壁頂端連接，所述下固定板的外壁頂端且位于兩個模腳之間設(shè)置有防塵板。

4、優(yōu)選的，所述防塵板的外壁頂端均與公模板的外壁底端兩側(cè)連接，兩個所述模腳與兩個所述防塵板合圍成一個矩形。

5、優(yōu)選的，所述下固定板的外壁頂端且位于模腳之間安裝有下頂針板，所述下頂針板的外壁頂端上方設(shè)置有上頂針板，所述下頂針板與上頂針板均與小拉桿的外壁滑動連接。

6、優(yōu)選的，所述母模板的外壁頂端上方安裝有脫料板，所述脫料板的外壁頂端上方安裝有上固定板，所述灌嘴的上端安裝在上固定板的外壁頂端，所述灌嘴的底端穿過脫料板與母模板的內(nèi)壁頂端抵接，所述母模板與公模板的外壁左側(cè)前后端均固定有腳墊。

7、優(yōu)選的，所述上固定板、脫料板和母模板均通過開設(shè)避讓孔與小拉桿的外壁滑動連接，所述母模板與模仁束塊相對一側(cè)均開設(shè)有模仁安裝孔，所述模仁安裝孔的內(nèi)壁均嵌裝有模仁束塊。

8、優(yōu)選的，所述母模板的模仁安裝孔內(nèi)安裝有母模仁，所述母模仁的內(nèi)壁頂端前側(cè)設(shè)置有第一母模入子，所述母模仁的內(nèi)壁頂端后側(cè)設(shè)置有第二母模入子。

9、優(yōu)選的，所述模仁束塊的模仁安裝孔內(nèi)安裝有公模仁，所述公模仁的外壁頂端且與第一母模入子對應(yīng)為中長設(shè)置有第一公模入子，所述公模仁的外壁頂部上端且與第二母模入子對應(yīng)為中長設(shè)置有第二公模入子。

10、優(yōu)選的，所述公模仁的外壁底端且與第一公模入子和第二公模入子對應(yīng)邊角處設(shè)置有第一頂針，所述公模仁的外壁底端且位于第一頂針相對一側(cè)設(shè)置有第二頂針，所述第二頂針的底端均穿過公模板的外壁底端并與上頂針板的外壁頂端抵接。

11、優(yōu)選的，所述下固定板的外壁頂端均安裝有支撐柱和頂出限塊，所述支撐柱與頂出限塊的上端均穿過下頂針板和上頂針板并與公模板的外壁底端抵接。

12、本技術(shù)的有益效果是：

13、本技術(shù)中，通過對母模仁進(jìn)行更換，使得裝置能夠在一個模具內(nèi)實現(xiàn)兩種不同材料同時注塑，縮短成型周期，提升產(chǎn)品競爭力，進(jìn)而更方便人員進(jìn)行使用。

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【技術(shù)保護(hù)點】

1.雙色注塑成型工藝塑膠模具，包括下固定板(220)，其特征在于：所述下固定板(220)的外壁頂端上方設(shè)置有公模板(200)，所述下固定板(220)的外壁頂端邊角處均安裝有小拉桿(250)，所述公模板(200)的上下側(cè)外壁通過通孔與小拉桿(250)的外壁滑動連接，所述公模板(200)的外壁頂端上方設(shè)置有母模板(130)，所述母模板(130)的外壁頂端上方設(shè)置有灌嘴(110)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色注塑成型工藝塑膠模具，其特征在于：所述下固定板(220)的外壁頂端且位于公模板(200)的前后側(cè)均安裝有模腳(210)，所述公模板(200)的外壁底端均與模腳(210)的外壁頂端連接，所述下固定板(220)的外壁頂端且位于兩個模腳(210)之間設(shè)置有防塵板(230)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙色注塑成型工藝塑膠模具，其特征在于：所述防塵板(230)的外壁頂端均與公模板(200)的外壁底端兩側(cè)連接，兩個所述模腳(210)與兩個所述防塵板(230)合圍成一個矩形。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙色注塑成型工藝塑膠模具，其特征在于：所述下固定板(220)的外壁頂端且位于模腳(210)之間安裝有下頂針板(330)，所述下頂針板(330)的外壁頂端上方設(shè)置有上頂針板(320)，所述下頂針板(330)與上頂針板(320)均與小拉桿(250)的外壁滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色注塑成型工藝塑膠模具，其特征在于：所述母模板(130)的外壁頂端上方安裝有脫料板(120)，所述脫料板(120)的外壁頂端上方安裝有上固定板(100)，所述灌嘴(110)的上端安裝在上固定板(100)的外壁頂端，所述灌嘴(110)的底端穿過脫料板(120)與母模板(130)的內(nèi)壁頂端抵接，所述母模板(130)與公模板(200)的外壁左側(cè)前后端均固定有腳墊(140)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙色注塑成型工藝塑膠模具，其特征在于：所述上固定板(100)、脫料板(120)和母模板(130)均通過開設(shè)避讓孔與小拉桿(250)的外壁滑動連接，所述母模板(130)與模仁束塊(240)相對一側(cè)均開設(shè)有模仁安裝孔，所述模仁安裝孔的內(nèi)壁均嵌裝有模仁束塊(240)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙色注塑成型工藝塑膠模具，其特征在于：所述母模板(130)的模仁安裝孔內(nèi)安裝有母模仁(131)，所述母模仁(131)的內(nèi)壁頂端前側(cè)設(shè)置有第一母模入子(132)，所述母模仁(131)的內(nèi)壁頂端后側(cè)設(shè)置有第二母模入子(133)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的雙色注塑成型工藝塑膠模具，其特征在于：所述模仁束塊(240)的模仁安裝孔內(nèi)安裝有公模仁(205)，所述公模仁(205)的外壁頂端且與第一母模入子(132)對應(yīng)為中長設(shè)置有第一公模入子(201)，所述公模仁(205)的外壁頂部上端且與第二母模入子(133)對應(yīng)為中長設(shè)置有第二公模入子(202)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的雙色注塑成型工藝塑膠模具，其特征在于：所述公模仁(205)的外壁底端且與第一公模入子(201)和第二公模入子(202)對應(yīng)邊角處設(shè)置有第一頂針(203)，所述公模仁(205)的外壁底端且位于第一頂針(203)相對一側(cè)設(shè)置有第二頂針(204)，所述第二頂針(204)的底端均穿過公模板(200)的外壁底端并與上頂針板(320)的外壁頂端抵接。

10.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙色注塑成型工藝塑膠模具，其特征在于：所述下固定板(220)的外壁頂端均安裝有支撐柱(300)和頂出限塊(310)，所述支撐柱(300)與頂出限塊(310)的上端均穿過下頂針板(330)和上頂針板(320)并與公模板(200)的外壁底端抵接。

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【技術(shù)特征摘要】

1.雙色注塑成型工藝塑膠模具，包括下固定板(220)，其特征在于：所述下固定板(220)的外壁頂端上方設(shè)置有公模板(200)，所述下固定板(220)的外壁頂端邊角處均安裝有小拉桿(250)，所述公模板(200)的上下側(cè)外壁通過通孔與小拉桿(250)的外壁滑動連接，所述公模板(200)的外壁頂端上方設(shè)置有母模板(130)，所述母模板(130)的外壁頂端上方設(shè)置有灌嘴(110)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色注塑成型工藝塑膠模具，其特征在于：所述下固定板(220)的外壁頂端且位于公模板(200)的前后側(cè)均安裝有模腳(210)，所述公模板(200)的外壁底端均與模腳(210)的外壁頂端連接，所述下固定板(220)的外壁頂端且位于兩個模腳(210)之間設(shè)置有防塵板(230)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙色注塑成型工藝塑膠模具，其特征在于：所述防塵板(230)的外壁頂端均與公模板(200)的外壁底端兩側(cè)連接，兩個所述模腳(210)與兩個所述防塵板(230)合圍成一個矩形。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙色注塑成型工藝塑膠模具，其特征在于：所述下固定板(220)的外壁頂端且位于模腳(210)之間安裝有下頂針板(330)，所述下頂針板(330)的外壁頂端上方設(shè)置有上頂針板(320)，所述下頂針板(330)與上頂針板(320)均與小拉桿(250)的外壁滑動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙色注塑成型工藝塑膠模具，其特征在于：所述母模板(130)的外壁頂端上方安裝有脫料板(120)，所述脫料板(120)的外壁頂端上方安裝有上固定板(100)，所述灌嘴(110)的上端安裝在上固定板(100)的外壁頂端，所述灌嘴(110)的底端穿過脫料板(120)與母模板(130)的內(nèi)壁頂端抵接，所述母模板(130)與公模板(200)的外壁左側(cè)前后...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃湘芹，蘇建，
申請(專利權(quán))人：昆山可美克精密電子科技有限公司，
類型：新型
國別省市：