【技術實現步驟摘要】
本技術涉及風管加工，具體為一種橢圓形風管焊縫打磨裝置。
技術介紹
1、圓形風管在安裝過程中，為了將風管連接成一體，往往會通過焊接的方式來進行連接，在經過焊接后，在焊縫處會殘留大量焊渣貼附在風管的外側，需要進行打磨處理，為此需要相應的打磨裝置，替代人工打磨來提高生產效率，例如現有技術：cn212287016u，一種小直徑圓形風管焊縫打磨處理裝置，包括打磨裝置主體，所述打磨裝置主體的內腔頂端設有兩組風扇，所述打磨裝置主體的頂端設有調節螺桿，所述調節螺桿的底端設有兩組連接桿，所述連接桿的底端設有上轉動履帶，所述打磨裝置主體的內腔左右兩側設有打磨機，所述打磨裝置主體的內腔底端設有調節支撐桿，所述調節支撐桿的頂端設有放置板，所述放置板的頂端設有下轉動履帶，所述放置板的左右兩側設有擋灰板，所述擋灰板的底端外側設有連接塊，所述打磨裝置主體的左右兩側底端均設有儲灰槽。
2、另有現有技術：
3、cn219403637u，一種鐵管焊縫打磨機構；
4、cn219767667u，一種螺旋焊管焊縫打磨裝置。
5、上述現有技術中提到的一種橢圓形風管焊縫打磨裝置，通過移動操作人員移動打磨機來對風管外部焊接區域進行打磨，由于移動使操作人員距離大面積較近，打磨的金屬碎屑有飛濺的危險，為此設計一款打磨機固定，移動風管來打磨的打磨裝置。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種橢圓形風管焊縫打磨裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本技
3、優選的，所述滑動腔內部縱向貫穿安裝有調節螺紋桿，所述調節螺紋桿為雙頭螺桿。
4、優選的，所述夾塊可以在調節窗內滑動。
5、優選的，所述打磨頭可以通過控制器調節高度。
6、優選的，所述傳動臺頂部設置的固定架和打磨架均有兩處。
7、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
8、1、該橢圓形風管焊縫打磨裝置，風管通過固定架和夾塊進行固定，通過液壓桿推動推動板來移動風管，打磨頭對風管焊接位置進行打磨，操作人員全程無需靠近接觸打磨機，提高了生產過程的安全性。
9、2、該橢圓形風管焊縫打磨裝置，轉動調節螺紋桿可以移動兩處固定架，夾塊可以在調節窗內移動，根據不同風管的直徑來調節對應的固定架和夾塊，同時兩處固定架和打磨架能對較長的風管進行安裝打磨，使得裝置適用的風管更加廣泛。
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1.一種橢圓形風管焊縫打磨裝置，包括傳動臺(1)，其特征在于：所述傳動臺(1)頂部中間和右側位置設置有固定架(2)，所述固定架(2)左側設置有打磨架(3)，所述打磨架(3)的底部設置有打磨頭(301)，所述兩處固定架(2)中心開設有圓弧面，所述圓弧面中心開設有安裝槽(201)，所述安裝槽(201)內部安裝有多個滾輪(202)，所述固定架(2)底部固定連接有底部滑塊(203)，所述傳動臺(1)在固定架(2)下方開設有滑動腔(101)，所述底部滑塊(203)設置在滑動腔(101)中，所述傳動臺(1)頂部右側設置有推動板(4)，所述推動板(4)中心位置貫穿開設有調節窗(401)，所述調節窗(401)內安裝有夾塊(403)，所述推動板(4)右側設置有液壓桿(405)，所述液壓桿(405)右側設置有液壓缸(404)。
2.根據權利要求1所述的一種橢圓形風管焊縫打磨裝置，其特征在于：所述滑動腔(101)內部縱向貫穿安裝有調節螺紋桿(102)，所述調節螺紋桿(102)為雙頭螺桿。
3.根據權利要求1所述的一種橢圓形風管焊縫打磨裝置，其特征在于：所述夾塊(403)可以在調
4.根據權利要求1所述的一種橢圓形風管焊縫打磨裝置，其特征在于：所述打磨頭(301)可以通過控制器(302)調節高度。
5.根據權利要求1所述的一種橢圓形風管焊縫打磨裝置，其特征在于：所述傳動臺(1)頂部設置的固定架(2)和打磨架(3)均有兩處。
...【技術特征摘要】
1.一種橢圓形風管焊縫打磨裝置，包括傳動臺(1)，其特征在于：所述傳動臺(1)頂部中間和右側位置設置有固定架(2)，所述固定架(2)左側設置有打磨架(3)，所述打磨架(3)的底部設置有打磨頭(301)，所述兩處固定架(2)中心開設有圓弧面，所述圓弧面中心開設有安裝槽(201)，所述安裝槽(201)內部安裝有多個滾輪(202)，所述固定架(2)底部固定連接有底部滑塊(203)，所述傳動臺(1)在固定架(2)下方開設有滑動腔(101)，所述底部滑塊(203)設置在滑動腔(101)中，所述傳動臺(1)頂部右側設置有推動板(4)，所述推動板(4)中心位置貫穿開設有調節窗(401)，所述調節窗(401)內安裝有夾塊(403)，所述推動板(4)右側...
【專利技術屬性】
技術研發人員：尚從躍，尚冬冬，葛娜，尚紅宇，
申請(專利權)人：安徽文沖環保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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