【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及木材加工定位，尤其涉及一種木材加工用定位工裝。
技術(shù)介紹
1、木材加工是以木材為原料，主要用機(jī)械或化學(xué)方法進(jìn)行的加工，其產(chǎn)品仍然保持木材的基本特性，在日常木材加工的時(shí)候，常常是需要多個(gè)不等距離長(zhǎng)度的木材來進(jìn)行二次的加工的和組合。
2、但是現(xiàn)有的木材加工裝置沒有設(shè)置定位工裝，這樣在進(jìn)行木材加工的時(shí)候就不能對(duì)木材進(jìn)行定位控制，從而無(wú)法更好的得到所需長(zhǎng)度的木材，為了得到所需寬度的木材，需要通過鉛筆做標(biāo)記，然后一段一段的進(jìn)行切割，這樣加工起來非常的浪費(fèi)時(shí)間，從而會(huì)延長(zhǎng)木材的加工時(shí)間，降低加工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)要解決的技術(shù)問題
2、為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，本技術(shù)提供一種木材加工用定位工裝，能夠更加便捷高效的對(duì)木材進(jìn)行定位切割，使裝置能夠更快的切割出所需不同寬度的木材，減少人工操作，令木材更好的進(jìn)行后期加工。
3、(二)技術(shù)方案
4、為了達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用的主要技術(shù)方案包括：
5、一種木材加工用定位工裝，包括底座、移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、定長(zhǎng)機(jī)構(gòu)和切割機(jī)本體，所述底座的一側(cè)設(shè)置有所切割機(jī)本體，所述底座的另一側(cè)設(shè)置有所述移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)與所述移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)相連接，所述底座靠近所述切割機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有所述定長(zhǎng)機(jī)構(gòu)；
6、所述定長(zhǎng)機(jī)構(gòu)包括擋板、彈性件和激光測(cè)距儀，所述底座的另一側(cè)設(shè)置有與所述擋板相適配的安裝槽，所述擋板與所述安裝槽內(nèi)部可滑動(dòng)連接，所述安裝槽兩側(cè)均設(shè)置有一所述彈性件，所述
7、進(jìn)一步的，所述移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件、第一螺桿、第一滑塊、承載板和第一夾持組件，所述底座的另一側(cè)設(shè)置有與所述第一滑塊相適配的第一滑槽，所述第一滑塊下部與所述第一滑槽可滑動(dòng)連接，所述第一滑塊的上部設(shè)置有所述承載板，所述第一螺桿穿設(shè)于所述第一滑塊中部，并與所述第一滑槽內(nèi)部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件與所述第一螺桿驅(qū)動(dòng)連接，所述承載板靠近所述擋板的一側(cè)相對(duì)設(shè)置有一所述第一夾持組件，所述推料機(jī)構(gòu)與所述承載板的中部相連接。
8、進(jìn)一步的，所述第一夾持組件包括第二轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件、第二螺桿、第二滑塊、第一夾板和升降軌道，所述升降軌道與所述承載板靠近所述擋板的一側(cè)相連接，所述第二滑塊的一側(cè)與所述升降軌道可滑動(dòng)連接，所述第二滑塊的另一側(cè)設(shè)置有所述第一夾板，所述第二螺桿穿設(shè)于所述第二滑塊中部，并與所述升降軌道可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件與所述第二螺桿驅(qū)動(dòng)連接。
9、進(jìn)一步的，所述推料機(jī)構(gòu)包括第三轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件、第三螺桿、第三滑塊和推塊，所述承載板中部橫向設(shè)置有與第三滑槽，所述第三滑塊下部與所述第三滑槽可滑動(dòng)連接，所述第三滑塊上部設(shè)置有所述推塊，所述第三螺桿穿設(shè)于所述第三滑塊中部，并與所述第三滑槽可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件與所述第三螺桿驅(qū)動(dòng)連接。
10、進(jìn)一步的，還包括第二夾持組件，所述推塊上設(shè)置有所述第二夾持組件。
11、進(jìn)一步的，所述第二夾持組件包括第四轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件、第四螺桿、第四滑塊和第二夾板，所述推塊上設(shè)置有第四滑槽，所述第四滑塊的一側(cè)與所述第四滑槽可滑動(dòng)連接，所述第四滑塊的另一側(cè)設(shè)置有所述第二夾板，所述第四螺桿穿設(shè)于所述第四滑塊中部，并與所述推塊可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件與所述第四螺桿驅(qū)動(dòng)連接。
12、進(jìn)一步的，還包括plc控制器，所述plc控制器分別與所述移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)、所述推料機(jī)構(gòu)、所述定長(zhǎng)機(jī)構(gòu)和所述切割機(jī)本體電連接。
13、(三)有益效果
14、本技術(shù)的有益效果是：在實(shí)際生產(chǎn)使用過程中當(dāng)需要對(duì)木材切割至所需寬度時(shí)，可預(yù)先將木材放置于移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)上，隨后運(yùn)行推料機(jī)構(gòu)，使推料機(jī)構(gòu)將木材向擋板方向進(jìn)行推動(dòng)，木材通過擋板對(duì)彈性件進(jìn)行擠壓，使彈性件進(jìn)行潰縮，從而使擋板向激光測(cè)距儀方向進(jìn)行移動(dòng)，同時(shí)運(yùn)行激光測(cè)距儀，使激光測(cè)距儀通過接收擋板反射的激光束，計(jì)時(shí)器測(cè)定激光束從發(fā)射到接收的時(shí)間，從而計(jì)算出從木材推出移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)外的切割距離，隨后運(yùn)行移動(dòng)夾持組件，使移動(dòng)夾持組件先對(duì)木材進(jìn)行夾持，隨后向切割機(jī)本體方向進(jìn)行移動(dòng)，令切割機(jī)本體對(duì)推出移動(dòng)夾持組件部分的木材進(jìn)行切割，由此能夠更加便捷高效的對(duì)木材進(jìn)行定位切割，使裝置能夠更快的切割出所需不同寬度的木材，減少人工操作，令木材更好的進(jìn)行后期加工。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種木材加工用定位工裝，其特征在于：包括底座、移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、定長(zhǎng)機(jī)構(gòu)和切割機(jī)本體，所述底座的一側(cè)設(shè)置有所切割機(jī)本體，所述底座的另一側(cè)設(shè)置有所述移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)與所述移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)相連接，所述底座靠近所述切割機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有所述定長(zhǎng)機(jī)構(gòu)；
2.如權(quán)利要求1所述的木材加工用定位工裝，其特征在于：所述移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件、第一螺桿、第一滑塊、承載板和第一夾持組件，所述底座的另一側(cè)設(shè)置有與所述第一滑塊相適配的第一滑槽，所述第一滑塊下部與所述第一滑槽可滑動(dòng)連接，所述第一滑塊的上部設(shè)置有所述承載板，所述第一螺桿穿設(shè)于所述第一滑塊中部，并與所述第一滑槽內(nèi)部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件與所述第一螺桿驅(qū)動(dòng)連接，所述承載板靠近所述擋板的一側(cè)相對(duì)設(shè)置有一所述第一夾持組件，所述推料機(jī)構(gòu)與所述承載板的中部相連接。
3.如權(quán)利要求2所述的木材加工用定位工裝，其特征在于：所述第一夾持組件包括第二轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件、第二螺桿、第二滑塊、第一夾板和升降軌道，所述升降軌道與所述承載板靠近所述擋板的一側(cè)相連接，所述第二滑塊的一側(cè)與所述升降軌道可滑動(dòng)連接，所述第二滑塊
4.如權(quán)利要求2所述的木材加工用定位工裝，其特征在于：所述推料機(jī)構(gòu)包括第三轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件、第三螺桿、第三滑塊和推塊，所述承載板中部橫向設(shè)置有與第三滑槽，所述第三滑塊下部與所述第三滑槽可滑動(dòng)連接，所述第三滑塊上部設(shè)置有所述推塊，所述第三螺桿穿設(shè)于所述第三滑塊中部，并與所述第三滑槽可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件與所述第三螺桿驅(qū)動(dòng)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的木材加工用定位工裝，其特征在于：還包括第二夾持組件，所述推塊上設(shè)置有所述第二夾持組件。
6.如權(quán)利要求5所述的木材加工用定位工裝，其特征在于：所述第二夾持組件包括第四轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件、第四螺桿、第四滑塊和第二夾板，所述推塊上設(shè)置有第四滑槽，所述第四滑塊的一側(cè)與所述第四滑槽可滑動(dòng)連接，所述第四滑塊的另一側(cè)設(shè)置有所述第二夾板，所述第四螺桿穿設(shè)于所述第四滑塊中部，并與所述推塊可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第四轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件與所述第四螺桿驅(qū)動(dòng)連接。
7.如權(quán)利要求1所述的木材加工用定位工裝，其特征在于：還包括PLC控制器，所述PLC控制器分別與所述移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)、所述推料機(jī)構(gòu)、所述定長(zhǎng)機(jī)構(gòu)和所述切割機(jī)本體電連接。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種木材加工用定位工裝，其特征在于：包括底座、移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)、推料機(jī)構(gòu)、定長(zhǎng)機(jī)構(gòu)和切割機(jī)本體，所述底座的一側(cè)設(shè)置有所切割機(jī)本體，所述底座的另一側(cè)設(shè)置有所述移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)，所述推料機(jī)構(gòu)與所述移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)相連接，所述底座靠近所述切割機(jī)本體的一側(cè)設(shè)置有所述定長(zhǎng)機(jī)構(gòu)；
2.如權(quán)利要求1所述的木材加工用定位工裝，其特征在于：所述移動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件、第一螺桿、第一滑塊、承載板和第一夾持組件，所述底座的另一側(cè)設(shè)置有與所述第一滑塊相適配的第一滑槽，所述第一滑塊下部與所述第一滑槽可滑動(dòng)連接，所述第一滑塊的上部設(shè)置有所述承載板，所述第一螺桿穿設(shè)于所述第一滑塊中部，并與所述第一滑槽內(nèi)部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件與所述第一螺桿驅(qū)動(dòng)連接，所述承載板靠近所述擋板的一側(cè)相對(duì)設(shè)置有一所述第一夾持組件，所述推料機(jī)構(gòu)與所述承載板的中部相連接。
3.如權(quán)利要求2所述的木材加工用定位工裝，其特征在于：所述第一夾持組件包括第二轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)件、第二螺桿、第二滑塊、第一夾板和升降軌道，所述升降軌道與所述承載板靠近所述擋板的一側(cè)相連接，所述第二滑塊的一側(cè)與所述升降軌道可滑動(dòng)連接，所述第二滑塊的另一側(cè)設(shè)置有所述第一夾板，所述第二螺桿穿設(shè)于所述第二滑塊中部，...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：吳煥源，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：福建遠(yuǎn)勝木業(yè)有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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