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    一種錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置制造方法及圖紙

    技術編號:44427226 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-28 18:40
    本技術實施例提供的一種錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置,涉及磁芯燒結技術領域。該錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置,包括底座,底座上側的一端設置燒結箱,燒結箱通過上側安裝的加熱管燒結,底座一側安裝控制器,底座的上側表面開設滑槽,滑槽內滑動連接均勻燒結機構;均勻燒結機構包括底部與滑槽滑動連接的移動板,移動板上設置空心柱,空心柱的一側轉動設置上下排列的第一放料框和第二放料框。本技術通過將磁芯依次排列放在第一放料框和第二放料框內,蓋板對磁芯進行固定,通過傳動件帶著轉桿旋轉,使第一放料框和第二放料框將磁芯的底部甚至任何未能受熱的一側旋轉至上側,進而保證磁芯的全面受熱,保證磁芯燒結的均勻性。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及磁芯燒結,尤其是涉及一種錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置


    技術介紹

    1、在一些電子元器件中往往需要使用到磁性材料,例如應用在感應電加熱器材中的磁條、磁棒,而磁性材料中含有錳鋅鐵氧體,為了完成前驅體的合成和晶化過程,以及達到一定的密度和硬度以適應應用需求,需要使用燒結裝置對錳鋅鐵氧體磁芯進行燒結此外,燒結過程中會發生物質的遷移和流動,使材料內部的氣孔率降低,密度和硬度提高,從而提高材料的機械性能和電氣性能。

    2、中國專利申請號:cn202221932288.2公開了一種錳鋅鐵氧體磁芯均熱燒結裝置,包括安裝箱和燒結箱,安裝箱和燒結箱上各設有箱門和門體,燒結箱內設有加熱機構和轉動桿,轉動桿底端穿過燒結箱與設置在安裝箱內的旋轉驅動機構連接,轉動桿上設置有多個安裝座,安裝座上設置有放置桿,放置桿上設置有多個隔桿;本裝置通過將錳鋅鐵氧體磁芯采用懸掛式放置在放置桿上,燒結過程中使其在燒結箱內部發生旋轉,保證錳鋅鐵氧體磁芯均勻受熱,提高燒結的質量。

    3、通過上述所述可知,現有技術中將磁芯進行懸掛,并促使磁芯旋轉,使磁芯均勻燒結,但是由于一些燒結裝置的加熱管安裝在燒結爐的上側或者下側,單純地通過旋轉,不便于改變磁芯的受熱面,若加熱管安裝在燒結爐的上側,旋轉磁芯也不便于對磁芯的底部進行燒結,從而使得對磁芯的均勻燒結效率低,同時在磁芯燒結后需要對磁芯進行冷卻,現有的冷卻方式是在原有的燒結爐內進行冷卻,這會降低燒結爐內的溫度,待下一批磁芯進行燒結時,需要重新預熱燒結爐,延長了燒結的時間。


    技術實現思

    1、本技術的目的在于提供一種錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置,能夠避免由于一些燒結裝置的加熱管安裝在燒結爐的上側或者下側,單純地通過旋轉,不便于改變磁芯的受熱面,若加熱管安裝在燒結爐的上側,旋轉磁芯也不便于對磁芯的底部進行燒結,從而使得對磁芯的均勻燒結效率低的情況。

    2、本技術提供一種錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置,包括底座,所述底座上側的一端設置燒結箱,所述燒結箱通過上側安裝的加熱管燒結,所述底座一側安裝控制器,所述底座的上側表面開設滑槽,所述滑槽內滑動連接均勻燒結機構;

    3、所述均勻燒結機構包括底部與滑槽滑動連接的移動板,所述移動板上設置空心柱,所述空心柱的一側轉動設置上下排列的第一放料框和第二放料框。

    4、在一種具體的實施方案中,所述第一放料框和第二放料框分別通過兩個轉桿與空心柱轉動連接。

    5、在一種具體的實施方案中,兩個所述轉桿均貫穿空心柱與傳動件連接。

    6、在一種具體的實施方案中,所述第一放料框和第二放料框上側均設置蓋板,所述蓋板通過卡塊固定。

    7、在一種具體的實施方案中,所述滑槽內轉動設置絲桿一,所述絲桿一與移動板的下側螺紋連接。

    8、在一種具體的實施方案中,所述燒結箱的一側設置冷卻箱,所述冷卻箱的上側安裝散熱風扇。

    9、在一種具體的實施方案中,所述冷卻箱進料口的上側開設滑孔,所述滑孔內滑動設置第二密封門。

    10、在一種具體的實施方案中,所述冷卻箱進料口的兩側均設置軌道,所述第二密封門的兩側分別滑動在兩個軌道內,其中一個所述軌道內轉動設置絲桿二,所述絲桿二與第二密封門螺紋連接。

    11、在一種具體的實施方案中,所述燒結箱進料口的上側開設移動槽,所述移動槽內滑動設置第一密封門。

    12、在一種具體的實施方案中,所述第一密封門的上側設置第一連接桿,所述第二密封門的上側插接設置第二連接桿,所述第一連接桿和第二連接桿通過連接筒相連。

    13、本技術實施例提供的一種錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置,與現有技術相比:

    14、1、本技術通過將磁芯依次排列放在第一放料框和第二放料框內,蓋板對磁芯進行固定,通過傳動件帶著轉桿旋轉,使第一放料框和第二放料框將磁芯的底部甚至任何未能受熱的一側旋轉至上側,進而保證磁芯的全面受熱,保證磁芯燒結的均勻性。

    15、2、本技術通過移動板在滑槽內的滑動,使燒結后的磁芯移動至冷卻箱內冷卻,將磁芯從燒結箱和冷卻箱分開,不僅可以提高冷卻效果,同時不會將燒結箱內的溫度降低,避免了后續燒結時需要重新預熱的步驟,節約熱能。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置,包括底座(1),所述底座(1)上側的一端設置燒結箱(2),所述燒結箱(2)通過上側安裝的加熱管(24)燒結,所述底座(1)一側安裝控制器(4),其特征在于:所述底座(1)的上側表面開設滑槽(11),所述滑槽(11)內滑動連接均勻燒結機構(5);

    2.根據權利要求1所述的錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置,其特征在于:所述第一放料框(53)和第二放料框(54)分別通過兩個轉桿(56)與空心柱(52)轉動連接。

    3.根據權利要求2所述的錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置,其特征在于:兩個所述轉桿(56)均貫穿空心柱(52)與傳動件(57)連接。

    4.根據權利要求3所述的錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置,其特征在于:所述第一放料框(53)和第二放料框(54)上側均設置蓋板(55),所述蓋板(55)通過卡塊(58)固定。

    5.根據權利要求4所述的錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置,其特征在于:所述滑槽(11)內轉動設置絲桿一(12),所述絲桿一(12)與移動板(51)的下側螺紋連接。

    6.根據權利要求1所述的錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置,其特征在于:所述燒結箱(2)的一側設置冷卻箱(3),所述冷卻箱(3)的上側安裝散熱風扇(31)。

    7.根據權利要求6所述的錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置,其特征在于:所述冷卻箱(3)進料口的上側開設滑孔(37),所述滑孔(37)內滑動設置第二密封門(32)。

    8.根據權利要求7所述的錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置,其特征在于:所述冷卻箱(3)進料口的兩側均設置軌道(33),所述第二密封門(32)的兩側分別滑動在兩個軌道(33)內,其中一個所述軌道(33)內轉動設置絲桿二(36),所述絲桿二(36)與第二密封門(32)螺紋連接。

    9.根據權利要求8所述的錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置,其特征在于:所述燒結箱(2)進料口的上側開設移動槽(23),所述移動槽(23)內滑動設置第一密封門(21)。

    10.根據權利要求9所述的錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置,其特征在于:所述第一密封門(21)的上側設置第一連接桿(22),所述第二密封門(32)的上側插接設置第二連接桿(35),所述第一連接桿(22)和第二連接桿(35)通過連接筒(34)相連。

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    【技術特征摘要】

    1.一種錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置,包括底座(1),所述底座(1)上側的一端設置燒結箱(2),所述燒結箱(2)通過上側安裝的加熱管(24)燒結,所述底座(1)一側安裝控制器(4),其特征在于:所述底座(1)的上側表面開設滑槽(11),所述滑槽(11)內滑動連接均勻燒結機構(5);

    2.根據權利要求1所述的錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置,其特征在于:所述第一放料框(53)和第二放料框(54)分別通過兩個轉桿(56)與空心柱(52)轉動連接。

    3.根據權利要求2所述的錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置,其特征在于:兩個所述轉桿(56)均貫穿空心柱(52)與傳動件(57)連接。

    4.根據權利要求3所述的錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置,其特征在于:所述第一放料框(53)和第二放料框(54)上側均設置蓋板(55),所述蓋板(55)通過卡塊(58)固定。

    5.根據權利要求4所述的錳鋅鐵氧體磁芯燒結裝置,其特征在于:所述滑槽(11)內轉動設置絲桿一(12),所述絲桿一(12)與移動板(51)的下側螺紋連接。

    6.根據權利要求1所述的錳鋅鐵氧體磁...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:朱國梁
    申請(專利權)人:徐州祥順電子科技有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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