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    一種不規(guī)則長條棱鏡鍍膜工裝制造技術(shù)

    技術(shù)編號:44427425 閱讀:2 留言:0更新日期:2025-02-28 18:40
    本技術(shù)涉及鍍膜加工技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種不規(guī)則長條棱鏡鍍膜工裝,包括工作臺,所述工作臺的頂端前后側(cè)均固定連接有T形板,所述T形板的頂端相鄰之間固定連接有固定板,所述固定板的向外一側(cè)均固定連接有U形塊,所述U形塊的內(nèi)側(cè)固定連接有伺服電機(jī)二,所述伺服電機(jī)二的輸出端觀察對應(yīng)的固定板并固定連接有轉(zhuǎn)動桿一,所述轉(zhuǎn)動桿一的向內(nèi)一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板,所述轉(zhuǎn)動板的向內(nèi)一側(cè)底端轉(zhuǎn)動連接有齒輪一,所述齒輪一的外壁嚙合連接有齒輪二。本技術(shù)中,通過將長條棱鏡鍍膜放入放置槽內(nèi),因此實(shí)現(xiàn)了避免在對長條棱鏡鍍膜進(jìn)行加工的過程中出現(xiàn)偏移與晃動的情況,提高了鍍膜加工效率,滿足使用人員的需求。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及鍍膜加工,尤其涉及一種不規(guī)則長條棱鏡鍍膜工裝


    技術(shù)介紹

    1、不規(guī)則長條棱鏡鍍膜工裝是一種用于對棱鏡進(jìn)行鍍膜處理的專用設(shè)備,主要用于光學(xué)元件和激光器件領(lǐng)域中的應(yīng)用,其中不規(guī)則長條棱鏡鍍膜工裝通常采用定制化設(shè)計(jì),根據(jù)具體的鍍膜要求和棱鏡形狀進(jìn)行設(shè)計(jì)制造,它可能由具有優(yōu)異耐腐蝕性和高度平整度的材料構(gòu)成有不銹鋼和鋁合金。

    2、不規(guī)則長條棱鏡鍍膜工裝可以在許多不同的使用場景中發(fā)揮作用,特別是在光學(xué)元件制造激光器件制造過程中,通常需要在這些棱鏡的表面上鍍覆一層特定的薄膜,以改變其光學(xué)特性或提高其耐用性。

    3、現(xiàn)有的不規(guī)則長條棱鏡鍍膜工裝是由基座、真空腔體、真空泵、導(dǎo)柱和壓板進(jìn)行構(gòu)成的,但是目前的鍍膜工裝在使用過程中沒有很好的固定機(jī)構(gòu)支持,棱鏡在鍍膜過程中可能會移動或晃動,導(dǎo)致鍍膜層不均勻或厚度不一致。這樣會影響到鍍膜質(zhì)量和最終產(chǎn)品質(zhì)量。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、為了彌補(bǔ)以上不足,本技術(shù)提供了一種不規(guī)則長條棱鏡鍍膜工裝,旨在改善現(xiàn)有技術(shù)中目前的鍍膜工裝在使用過程中沒有很好的固定機(jī)構(gòu)支持,棱鏡在鍍膜過程中可能會移動或晃動,導(dǎo)致鍍膜層不均勻或厚度不一致。這樣會影響到鍍膜質(zhì)量和最終產(chǎn)品質(zhì)量的問題。

    2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用了如下技術(shù)方案:一種不規(guī)則長條棱鏡鍍膜工裝,包括工作臺,所述工作臺的頂端前后側(cè)均固定連接有t形板,所述t形板的頂端相鄰之間固定連接有固定板,所述固定板的向外一側(cè)均固定連接有u形塊,所述u形塊的內(nèi)側(cè)固定連接有伺服電機(jī)二,所述伺服電機(jī)二的輸出端觀察對應(yīng)的固定板并固定連接有轉(zhuǎn)動桿一,所述轉(zhuǎn)動桿一的向內(nèi)一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板,所述轉(zhuǎn)動板的向內(nèi)一側(cè)底端轉(zhuǎn)動連接有齒輪一,所述齒輪一的外壁嚙合連接有齒輪二,所述轉(zhuǎn)動板的向外一側(cè)頂端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿二,所述轉(zhuǎn)動桿二的向外一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有移動板所述固定板的頂端前后側(cè)均固定連接有滑桿,所述移動板的左右側(cè)均固定連接有按壓板,所述工作臺的外壁設(shè)置有更換機(jī)構(gòu),所述更換機(jī)構(gòu)的作用是將損壞的打磨道具進(jìn)行更換。

    3、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

    4、所述更換機(jī)構(gòu)包括長形槽,所述長形槽的內(nèi)側(cè)開設(shè)在工作臺的前后側(cè),所述長形槽的內(nèi)部右側(cè)固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿的輸出端固定連接有u形板,所述u形板的頂端固定連接有l(wèi)形板,所述l形板的內(nèi)側(cè)固定連接有伺服電機(jī)一,所述伺服電機(jī)一的輸出端觀察u形板的頂端并固定連接有轉(zhuǎn)桿,所述轉(zhuǎn)桿的底端開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔的內(nèi)側(cè)螺紋連接有旋轉(zhuǎn)柱,所述旋轉(zhuǎn)柱和轉(zhuǎn)桿的外壁均開設(shè)有卡孔,所述卡孔的相鄰之間卡合有卡扣,所述卡扣的外壁貼合有鋼條,所述鋼條的右側(cè)螺紋連接有螺栓,所述旋轉(zhuǎn)柱的底端固定連接有打磨板。

    5、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

    6、所述工作臺的底端左右側(cè)均固定連接有l(wèi)支撐架,所述l支撐架的底端相鄰之間固定連接有底板。

    7、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

    8、所述l支撐架的頂端均固定連接有照明燈,左側(cè)所述l支撐架的左端固定連接有蓄電池。

    9、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

    10、兩個所述滑桿的頂端相鄰之間固定連接有長形條,所述滑桿的外壁與移動板的內(nèi)側(cè)滑動連接。

    11、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

    12、所述工作臺的頂端中部開設(shè)有放置槽,所述工作臺的頂端左右側(cè)均固定連接有熒光板。

    13、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

    14、右側(cè)所述l支撐架的右端固定連接有控制器,所述控制器分別與照明燈、蓄電池、伸縮桿、伺服電機(jī)二和伺服電機(jī)一電性連接。

    15、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:

    16、所述按壓板的底端固定連接有防滑板,兩個所述防滑板采用不對稱設(shè)計(jì)。

    17、本技術(shù)具有如下有益效果:

    18、1、本技術(shù)中,通過將長條棱鏡鍍膜放入至放置槽內(nèi),再將u形塊上連接的伺服電機(jī)二啟動,配合轉(zhuǎn)動板將轉(zhuǎn)動桿二與齒輪二和齒輪一轉(zhuǎn)動,配合移動板沿著滑桿的向下滑動,同時按壓板與防滑板進(jìn)行按壓固定即可,因此實(shí)現(xiàn)了避免在對長條棱鏡鍍膜進(jìn)行加工的過程中出現(xiàn)偏移與晃動的情況,提高了長條棱鏡鍍膜的加工效率,滿足使用人員的需求。

    19、2、本技術(shù)中,通過扭動螺栓,將鋼條進(jìn)行松緊,從而再將卡扣分別從卡孔的內(nèi)側(cè)取出,這時在扭動旋轉(zhuǎn)柱配合從轉(zhuǎn)桿內(nèi)側(cè)開設(shè)的螺紋孔上進(jìn)行取下即可,從而能夠確保快速將損耗的打磨板進(jìn)行更換,避免影響加工效率,提高設(shè)備的使用性能。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種不規(guī)則長條棱鏡鍍膜工裝,包括工作臺(1),其特征在于:所述工作臺(1)的頂端前后側(cè)均固定連接有T形板(16),所述T形板(16)的頂端相鄰之間固定連接有固定板(15),所述固定板(15)的向外一側(cè)均固定連接有U形塊(13),所述U形塊(13)的內(nèi)側(cè)固定連接有伺服電機(jī)二(14),所述伺服電機(jī)二(14)的輸出端觀察對應(yīng)的固定板(15)并固定連接有轉(zhuǎn)動桿一(17),所述轉(zhuǎn)動桿一(17)的向內(nèi)一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板(18),所述轉(zhuǎn)動板(18)的向內(nèi)一側(cè)底端轉(zhuǎn)動連接有齒輪一(19),所述齒輪一(19)的外壁嚙合連接有齒輪二(20),所述轉(zhuǎn)動板(18)的向外一側(cè)頂端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿二(21),所述轉(zhuǎn)動桿二(21)的向外一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有移動板(10)所述固定板(15)的頂端前后側(cè)均固定連接有滑桿(4),所述移動板(10)的左右側(cè)均固定連接有按壓板(11),所述工作臺(1)的外壁設(shè)置有更換機(jī)構(gòu)(2),所述更換機(jī)構(gòu)(2)的作用是將損壞的打磨道具進(jìn)行更換。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不規(guī)則長條棱鏡鍍膜工裝,其特征在于:所述更換機(jī)構(gòu)(2)包括長形槽(213),所述長形槽(213)的內(nèi)側(cè)開設(shè)在工作臺(1)的前后側(cè),所述長形槽(213)的內(nèi)部右側(cè)固定連接有伸縮桿(212),所述伸縮桿(212)的輸出端固定連接有U形板(201),所述U形板(201)的頂端固定連接有L形板(203),所述L形板(203)的內(nèi)側(cè)固定連接有伺服電機(jī)一(204),所述伺服電機(jī)一(204)的輸出端觀察U形板(201)的頂端并固定連接有轉(zhuǎn)桿(202),所述轉(zhuǎn)桿(202)的底端開設(shè)有螺紋孔(205),所述螺紋孔(205)的內(nèi)側(cè)螺紋連接有旋轉(zhuǎn)柱(209),所述旋轉(zhuǎn)柱(209)和轉(zhuǎn)桿(202)的外壁均開設(shè)有卡孔(207),所述卡孔(207)的相鄰之間卡合有卡扣(206),所述卡扣(206)的外壁貼合有鋼條(210),所述鋼條(210)的右側(cè)螺紋連接有螺栓(211),所述旋轉(zhuǎn)柱(209)的底端固定連接有打磨板(208)。

    3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不規(guī)則長條棱鏡鍍膜工裝,其特征在于:所述工作臺(1)的底端左右側(cè)均固定連接有L支撐架(6),所述L支撐架(6)的底端相鄰之間固定連接有底板(7)。

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不規(guī)則長條棱鏡鍍膜工裝,其特征在于:所述L支撐架(6)的頂端均固定連接有照明燈(8),左側(cè)所述L支撐架(6)的左端固定連接有蓄電池(23)。

    5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不規(guī)則長條棱鏡鍍膜工裝,其特征在于:兩個所述滑桿(4)的頂端相鄰之間固定連接有長形條(22),所述滑桿(4)的外壁與移動板(10)的內(nèi)側(cè)滑動連接。

    6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不規(guī)則長條棱鏡鍍膜工裝,其特征在于:所述工作臺(1)的頂端中部開設(shè)有放置槽(5),所述工作臺(1)的頂端左右側(cè)均固定連接有熒光板(3)。

    7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種不規(guī)則長條棱鏡鍍膜工裝,其特征在于:右側(cè)所述L支撐架(6)的右端固定連接有控制器(9),所述控制器(9)分別與照明燈(8)、蓄電池(23)、伸縮桿(212)、伺服電機(jī)二(14)和伺服電機(jī)一(204)電性連接。

    8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不規(guī)則長條棱鏡鍍膜工裝,其特征在于:所述按壓板(11)的底端固定連接有防滑板(12),兩個所述防滑板(12)采用不對稱設(shè)計(jì)。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種不規(guī)則長條棱鏡鍍膜工裝,包括工作臺(1),其特征在于:所述工作臺(1)的頂端前后側(cè)均固定連接有t形板(16),所述t形板(16)的頂端相鄰之間固定連接有固定板(15),所述固定板(15)的向外一側(cè)均固定連接有u形塊(13),所述u形塊(13)的內(nèi)側(cè)固定連接有伺服電機(jī)二(14),所述伺服電機(jī)二(14)的輸出端觀察對應(yīng)的固定板(15)并固定連接有轉(zhuǎn)動桿一(17),所述轉(zhuǎn)動桿一(17)的向內(nèi)一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動板(18),所述轉(zhuǎn)動板(18)的向內(nèi)一側(cè)底端轉(zhuǎn)動連接有齒輪一(19),所述齒輪一(19)的外壁嚙合連接有齒輪二(20),所述轉(zhuǎn)動板(18)的向外一側(cè)頂端轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿二(21),所述轉(zhuǎn)動桿二(21)的向外一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有移動板(10)所述固定板(15)的頂端前后側(cè)均固定連接有滑桿(4),所述移動板(10)的左右側(cè)均固定連接有按壓板(11),所述工作臺(1)的外壁設(shè)置有更換機(jī)構(gòu)(2),所述更換機(jī)構(gòu)(2)的作用是將損壞的打磨道具進(jìn)行更換。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不規(guī)則長條棱鏡鍍膜工裝,其特征在于:所述更換機(jī)構(gòu)(2)包括長形槽(213),所述長形槽(213)的內(nèi)側(cè)開設(shè)在工作臺(1)的前后側(cè),所述長形槽(213)的內(nèi)部右側(cè)固定連接有伸縮桿(212),所述伸縮桿(212)的輸出端固定連接有u形板(201),所述u形板(201)的頂端固定連接有l(wèi)形板(203),所述l形板(203)的內(nèi)側(cè)固定連接有伺服電機(jī)一(204),所述伺服電機(jī)一(204)的輸出端觀察u形板(201)的頂端并固定連接有轉(zhuǎn)桿(202),所述轉(zhuǎn)桿(202)的底端開設(shè)有螺紋孔(205),所述螺紋孔(205)的內(nèi)側(cè)螺紋連接有旋轉(zhuǎn)柱(...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:蘆亞東,朱小龍張祖輝,
    申請(專利權(quán))人:南陽英銳光電科技有限公司,
    類型:新型
    國別省市:

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