【技術實現步驟摘要】
本技術涉及鋼絲生產，具體為一種磷化鋼絲生產用酸洗裝置。
技術介紹
1、磷化鋼絲與普通鋼絲相比，其表面存在一層磷化層，具有更好的耐腐蝕性，而磷化鋼絲表面在磷化前，其表面會存在一層氧化物，降低磷化液對鋼絲表面的有效滲透和反應，影響耐腐蝕性能，因此需要酸洗裝置對鋼絲進行酸洗。
2、現有技術中中，申請號為202321077844.7的中國技術公開了一種不銹鋼絲酸洗磷化處理裝置，鋼絲在酸洗池內完成酸洗后，會進入處理箱內進行水洗，鋼絲表面殘留的酸洗液會溶解在處理箱內的清水中，使得清水酸性提高，鋼絲表面仍附著有酸性溶液，影響后續磷化液對鋼絲的磷化作用，并且鋼絲表面在酸洗前，其表面會附著有灰塵，會減弱酸洗效果，酸洗效果差，影響鋼絲表面清潔度。
技術實現思路
1、有鑒于此，本技術提供了一種磷化鋼絲生產用酸洗裝置，旨在解決現有技術中酸洗效果差和鋼絲表面附著有酸性溶液的問題。
2、為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種磷化鋼絲生產用酸洗裝置，包括：
3、處理箱，其內部垂直設置的第一隔板將所述處理箱前后分隔為酸洗槽、清洗槽，所述酸洗槽的底部設置有兩個第一導向輥，所述酸洗槽上方的的處理箱側壁上設置有兩個第二導向輥；
4、支撐板，設置于所述酸洗槽前方的處理箱側壁上，其上間隔設置有多個進料孔，所述支撐板上設置的清潔機構用于對進料孔內的鋼絲進行清理；
5、噴淋管，水平設置于所述清洗槽上方的處理箱側壁上，其上設置有多個噴頭，所述噴淋管的一端通
6、中和劑箱，通過第一進液管與清洗槽相連通，所述清洗槽的底部設置有兩個攪拌軸，每個攪拌軸的一端與所述清洗槽轉軸連接并貫穿后，與驅動機構相連接，并在驅動機構的作用下，以相反的方向轉動；
7、除水機構，設置于所述清洗槽后側的處理箱側壁上，用于除去鋼絲表面的清水。
8、本技術的進一步改進在于，所述清潔機構包括：
9、多個清潔筒，分別可轉動的設置于多個所述進料孔內，所述清潔筒的內壁上設置有刷毛；
10、轉動組件，設置于所述支撐板上，用于同時帶動多個所述清潔筒轉動。
11、本技術的進一步改進在于，所述轉動組件包括：
12、多個第一齒輪，分別設置于多個所述清潔筒上；
13、第一齒條，可滑動的設置于所述支撐板上的第一滑道內，并與多個所述第一齒輪相嚙合；
14、第一電機，其輸出端設置有第一轉動桿，所述第一轉動桿自由端設置有第一滑桿，所述第一滑桿與所述第一齒條端部設置的第一導向槽滑動連接。
15、本技術的進一步改進在于，所述驅動機構包括：
16、兩個第二齒輪，分別設置于所述兩個攪拌軸的端部；
17、兩個第二滑道，分別設置在所述第二齒輪上下兩側的清洗槽上，且每個第二滑道內均滑動設置有滑座，兩個滑座通過連接桿相連接；
18、兩個第二齒條，分別設置在兩個滑座上，并分別與兩個第二齒輪相嚙合，且兩個第二齒條的安裝方向相反；
19、調節組件，設置于所述清洗槽上，并與其中一個滑座相連接，用于帶動滑座往復移動。
20、本技術的進一步改進在于，所述調節組件包括：
21、調節桿，設置于其中一個所述滑座上，其上垂直設置有第二導向槽；
22、第二電機，設置于所述清洗槽上，其輸出端設置有第二轉動桿，所述第二轉動桿自由端設置的第二滑桿可滑動的設置于所述第二導向槽內。
23、本技術的進一步改進在于，所述除水機構包括：
24、固定板，設置于所述清洗槽后側的處理箱側板上；
25、升降板，在升降組件的作用下，可升降的設置于所述固定板上方，所述固定板與升降板的相對一側均設置有擦拭件。
26、本技術的進一步改進在于，所述升降組件包括：
27、頂板，設置于所述升降板上方的處理箱側壁上，所述升降板上方垂直的第一導向桿上端與所述頂板滑動連接并貫穿；
28、第一螺桿，與所述第一導向桿平行設置于所述升降板上方；
29、第一錐齒輪，可轉動的設置于所述頂板上，所述第一螺桿與所述第一錐齒輪的中部螺紋連接并貫穿；
30、第三電機，其輸出端設置的第二錐齒輪與所述第一錐齒輪相嚙合。
31、本技術的進一步改進在于，所述擦拭件為吸水海綿。
32、本技術的進一步改進在于，所述第一導向輥、第二導向輥上均間隔設置有多個導向輪，多個所述導向輪分別與多個進料孔一一對應。
33、由于采用了上述技術方案，本技術取得的技術進步是：
34、本技術提供了一種磷化鋼絲生產用酸洗裝置，鋼絲通過進料孔后，會在清潔機構的作用下，清理掉鋼絲表面的灰塵，然后會在第一導向輥、第二導向輥的引導下沒入酸洗槽內的酸洗液中，以此對鋼絲表面進行酸洗，酸洗完成后，鋼絲會在后續行進的過程中，由噴淋管噴出的清水沖刷掉鋼絲表面的酸洗液后，噴灑出的清水會落在清洗槽內，減少浪費，而鋼絲最后會在除水機構的作用下，除去鋼絲表面的清水，防止鋼絲產生銹蝕。
35、上述技術進步主要是由以下詳細的技術改進所實現的：
36、1.當第一電機帶動第一轉動桿轉動時，可通過第一滑桿帶動第一齒條在第一滑道內往復滑動，進而與第一齒條相嚙合的多個第一齒輪會進行正反交替轉動，進而帶動清潔筒正反交替轉動，使得清潔筒內的刷毛對鋼絲表面的灰塵進行清潔，清潔效果好。
37、2.啟動第三電機可通過第二錐齒輪帶動第一錐齒輪進行轉動，進而帶動第一螺桿升降，在第一螺桿升降后，可帶動升降板進行升降，通過升降板與固定板配合，使兩個擦拭件擦拭掉鋼絲表面的清水。
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1.一種磷化鋼絲生產用酸洗裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種磷化鋼絲生產用酸洗裝置，其特征在于，所述清潔機構包括：
3.根據權利要求2所述的一種磷化鋼絲生產用酸洗裝置，其特征在于，所述轉動組件包括：
4.根據權利要求1所述的一種磷化鋼絲生產用酸洗裝置，其特征在于，所述驅動機構包括：
5.根據權利要求4所述的一種磷化鋼絲生產用酸洗裝置，其特征在于，所述調節組件包括：
6.根據權利要求1所述的一種磷化鋼絲生產用酸洗裝置，其特征在于，所述除水機構包括：
7.根據權利要求6所述的一種磷化鋼絲生產用酸洗裝置，其特征在于，所述升降組件包括：
8.根據權利要求6所述的一種磷化鋼絲生產用酸洗裝置，其特征在于，所述擦拭件為吸水海綿。
9.根據權利要求1-8任一項所述的一種磷化鋼絲生產用酸洗裝置，其特征在于，所述第一導向輥、第二導向輥上均間隔設置有多個導向輪，多個所述導向輪分別與多個進料孔一一對應。
【技術特征摘要】
1.一種磷化鋼絲生產用酸洗裝置，其特征在于，包括：
2.根據權利要求1所述的一種磷化鋼絲生產用酸洗裝置，其特征在于，所述清潔機構包括：
3.根據權利要求2所述的一種磷化鋼絲生產用酸洗裝置，其特征在于，所述轉動組件包括：
4.根據權利要求1所述的一種磷化鋼絲生產用酸洗裝置，其特征在于，所述驅動機構包括：
5.根據權利要求4所述的一種磷化鋼絲生產用酸洗裝置，其特征在于，所述調節組件包括：
6.根...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張西德，錢文偉，劉聰，張怡波，
申請(專利權)人：杭州雙怡光電材料有限公司，
類型：新型
國別省市：
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