【技術實現步驟摘要】
本技術涉及真空干燥,尤其涉及一種真空干燥緩沖設備。
技術介紹
1、在生物醫藥行業,對于需要長期保存的藥品一般會采用真空干燥技術,真空干燥技術是將物料置于真空負壓條件下,通過適當加熱達到負壓狀態下的沸點或者通過降溫使得物料凝固后通過熔點來干燥物料的干燥方式。
2、在制藥車間使用真空干燥設備(如:真空烘箱、雙錐回轉真空干燥箱)進行高沸點溶劑(如:水、dmf、甲苯)干燥時,加熱的物料會散發大量的濕熱的水氣,在真空的作用下,濕熱的水氣會隨著真空管道進入真空系統,從而達到物料干燥的目的,但由于真空管道較長,且未對管道進行保溫處理,導致蒸汽在通過不銹鋼管時會冷凝成液體,從而存在部分液體回流到真空干燥設備內浸透到藥品中的可能,影響藥品的質量,還可能進入到真空泵內,從而影響真空泵性能,最終導致真空泵損壞。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種真空干燥緩沖設備,以解決上述
技術介紹
中提出的蒸汽在通過不銹鋼管時會冷凝成液體,部分液體回流到真空干燥設備內浸透到藥品中影響藥品的質量,或進入到真空泵內影響真空泵性能,最終導致真空泵損壞的問題。
2、為實現上述目的,本技術提供了以下技術方案:
3、一種真空干燥緩沖設備,包括:
4、罐體;
5、進氣管,設于所述罐體頂部;
6、出氣管,一端連接所述罐體側面,另一端與真空泵相連;
7、排液管,設于所述罐體底部;
8、冷凝管,設于所述罐體內部,與所述進氣管相連通;
>9、其中,所述冷凝管為向下延伸的環形盤管;所述出氣管與所述罐體的連接口處設有阻水透氣膜。
10、優選的,所述進氣管上設有止回閥。
11、優選的,所述出氣管與罐體的連接處設有套筒,所述套筒上設有安裝孔。
12、優選的,所述罐體外側設有支撐柱,所述支撐柱一端安裝在所述安裝孔內,另一端與地面連接。
13、優選的,所述罐體頂部還設有溫度計接口。
14、優選的,所述排液管、進氣管、出氣管及溫度計接口上均通過法蘭設有控制閥。
15、優選的,所述罐體上設有可視窗。
16、優選的,所述罐體底部為u型。
17、優選的,所述罐體內壁上涂抹有防腐層。
18、與現有技術相比,本技術的有益效果是:在真空管道上增加緩沖罐,用于收集冷凝下來的液體,利用罐體內部的環形冷凝管來增長冷凝時間,使蒸汽在緩沖罐內有足夠的時間轉化為液體并存儲在罐中,最后通過排液管將其排出,有效防止了真空管道內液體的倒流,保證了藥品的質量;另外,在出氣管的入口處設有阻水透氣膜,使冷凝的液體被阻隔,不會通過出氣管進入到真空泵中,避免了對真空泵性能的影響。
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1.一種真空干燥緩沖設備,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的真空干燥緩沖設備,其特征在于:所述進氣管(2)上設有止回閥(21)。
3.根據權利要求1所述的真空干燥緩沖設備,其特征在于:所述出氣管(3)與罐體(1)的連接處設有套筒,所述套筒上設有安裝孔。
4.根據權利要求3所述的真空干燥緩沖設備,其特征在于:所述罐體(1)外側設有支撐柱(7),所述支撐柱(7)一端安裝在所述安裝孔內,另一端與地面連接。
5.根據權利要求1所述的真空干燥緩沖設備,其特征在于:所述罐體(1)頂部還設有溫度計接口(8)。
6.根據權利要求5所述的真空干燥緩沖設備,其特征在于:所述排液管(4)、進氣管(2)、出氣管(3)及溫度計接口(8)上均通過法蘭設有控制閥。
7.根據權利要求1所述的真空干燥緩沖設備,其特征在于:所述罐體(1)上設有可視窗(9)。
8.根據權利要求1所述的真空干燥緩沖設備,其特征在于:所述罐體(1)底部為U型。
9.根據權利要求1所述的真空干燥緩沖設備,其特征在于:所述罐體(1)內壁
...【技術特征摘要】
1.一種真空干燥緩沖設備,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的真空干燥緩沖設備,其特征在于:所述進氣管(2)上設有止回閥(21)。
3.根據權利要求1所述的真空干燥緩沖設備,其特征在于:所述出氣管(3)與罐體(1)的連接處設有套筒,所述套筒上設有安裝孔。
4.根據權利要求3所述的真空干燥緩沖設備,其特征在于:所述罐體(1)外側設有支撐柱(7),所述支撐柱(7)一端安裝在所述安裝孔內,另一端與地面連接。
5.根據權利要求1所述的真空干燥緩沖設備,其特征...
【專利技術屬性】
技術研發人員:宋強,張翔雨,王特偉,
申請(專利權)人:成都新越醫藥有限公司,
類型:新型
國別省市:
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