【技術實現步驟摘要】
本技術涉及窯爐設備，尤其涉及立式窯爐底部引風預熱結構。
技術介紹
1、窯爐是采用耐火材料(一般采用磚或者石頭)堆砌而成用于燒成制品的設備，在燒制陶瓷器物或者加工一些機械零件時，常需要使用到窯爐設備；按照燒制物料的品種可以分為陶瓷用窯爐、水泥窯、玻璃窯等，同時根據窯爐所使用的加熱物料的不同可將窯爐分為電力窯、可燃氣體窯以及油料窯，基于電力窯溫度上升較快，且溫度可靠性高的優勢，被目前廣泛使用。
2、現有的技術存在以下問題：
3、經大量檢索后發現，中國專利公告號：cn219776317u公開了一種窯爐爐膛預熱結構，該專利通過抽氣機運動，進氣管道處產生負壓，外界空氣通入到換熱器內，換熱器將空氣加熱并送入窯體內來實現預熱，然而上述專利在實際使用過程中還存在需要的問題，較為明顯的是外界空氣未經過濾便被直接抽進換熱器內，導致空氣中的雜質對抽氣機造成傷害的問題。
4、我們為此，提出了立式窯爐底部引風預熱結構解決上述弊端。
技術實現思路
1、本技術的目的是為了解決現有技術中存在的缺點而提出的立式窯爐底部引風預熱結構。
2、為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案：立式窯爐底部引風預熱結構，包括窯體，所述窯體的一側設置有預熱器，且預熱器的一側表面固定安裝有第一進風口，所述第一進風口的一端螺紋連接有支撐筒，且支撐筒的端部安裝有過濾網，所述預熱器的頂面安裝有抽氣機，且抽氣機的進氣端與預熱器連通，所述抽氣機的出氣端安裝有第一氣管，所述窯體的頂部安裝有排煙管，
3、優選的，所述出氣管設有多個，且多個出氣管等距分布在窯體的內部下方，并且多個出氣管之間通過管道連通。
4、優選的，所述出氣口設有多個，且多個出氣口等距分布在循環風道上。
5、優選的，所述出氣嘴設有多個，且多個出氣嘴等距分布在出氣管的表面。
6、優選的，所述窯體的外壁固定安裝有控制面板，且控制面板通過導線與抽氣機電性連接。
7、優選的，所述預熱管的直徑小于排煙管的直徑。
8、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
9、1、本技術中通過設置過濾網，過濾網安裝在支撐筒的端部，且支撐筒與第一進風口螺紋連接，過濾網能夠對吸入的空氣進行過濾，避免雜質對抽氣機造成傷害，同時可拆卸的設計，便于對過濾網進行拆卸維護更換，且操作簡單便捷，省時省力，實用性強，值得推廣。
10、2、本技術中通過將預熱管設置在窯體的排煙管內，能夠利用窯體排出的高溫煙氣對空氣進行預熱，不僅能夠減少空氣預熱過程中所使用的能源，而且能夠對窯體排出的高溫煙氣進行利用，一舉兩得，且在預熱器的配合下能夠對空氣進行二次預熱，對空氣的預熱效果理想，預熱效率高效。
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1.立式窯爐底部引風預熱結構，包括窯體(1)，其特征在于，所述窯體(1)的一側設置有預熱器(2)，且預熱器(2)的一側表面固定安裝有第一進風口(3)，所述第一進風口(3)的一端螺紋連接有支撐筒(4)，且支撐筒(4)的端部安裝有過濾網(5)，所述預熱器(2)的頂面安裝有抽氣機(6)，且抽氣機(6)的進氣端與預熱器(2)連通，所述抽氣機(6)的出氣端安裝有第一氣管(7)，所述窯體(1)的頂部安裝有排煙管(16)，且排煙管(16)的內部環繞設置有預熱管(8)，所述第一氣管(7)的一端與預熱管(8)的一端連通，所述預熱管(8)的另一端連通有第二氣管(9)，所述窯體(1)的內部下方設置有出氣管(10)，且出氣管(10)的表面固定安裝有出氣嘴(11)，所述窯體(1)的內底面對應出氣嘴(11)的位置處開設有通孔(12)，所述第二氣管(9)的另一端與出氣管(10)連通，所述窯體(1)的內部設置有循環風道(13)，且循環風道(13)的頂面和側面分別安裝有第二進風口(14)和出氣口(15)。
2.根據權利要求1所述的立式窯爐底部引風預熱結構，其特征在于，所述出氣管(10)設有多個，且多個
3.根據權利要求1所述的立式窯爐底部引風預熱結構，其特征在于，所述出氣口(15)設有多個，且多個出氣口(15)等距分布在循環風道(13)上。
4.根據權利要求1所述的立式窯爐底部引風預熱結構，其特征在于，所述出氣嘴(11)設有多個，且多個出氣嘴(11)等距分布在出氣管(10)的表面。
5.根據權利要求1所述的立式窯爐底部引風預熱結構，其特征在于，所述窯體(1)的外壁固定安裝有控制面板(17)，且控制面板(17)通過導線與抽氣機(6)電性連接。
6.根據權利要求1所述的立式窯爐底部引風預熱結構，其特征在于，所述預熱管(8)的直徑小于排煙管(16)的直徑。
...【技術特征摘要】
1.立式窯爐底部引風預熱結構，包括窯體(1)，其特征在于，所述窯體(1)的一側設置有預熱器(2)，且預熱器(2)的一側表面固定安裝有第一進風口(3)，所述第一進風口(3)的一端螺紋連接有支撐筒(4)，且支撐筒(4)的端部安裝有過濾網(5)，所述預熱器(2)的頂面安裝有抽氣機(6)，且抽氣機(6)的進氣端與預熱器(2)連通，所述抽氣機(6)的出氣端安裝有第一氣管(7)，所述窯體(1)的頂部安裝有排煙管(16)，且排煙管(16)的內部環繞設置有預熱管(8)，所述第一氣管(7)的一端與預熱管(8)的一端連通，所述預熱管(8)的另一端連通有第二氣管(9)，所述窯體(1)的內部下方設置有出氣管(10)，且出氣管(10)的表面固定安裝有出氣嘴(11)，所述窯體(1)的內底面對應出氣嘴(11)的位置處開設有通孔(12)，所述第二氣管(9)的另一端與出氣管(10)連通，所述窯體(1)的內部設置有循環風道(13)，且循環風道(13)的頂面和側面分別安...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳松坤，蘇曉凱，
申請(專利權)人：登封市順和耐材有限公司，
類型：新型
國別省市：
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