【技術實現步驟摘要】
本技術涉及線路板蝕刻,特別是涉及真空蝕刻機。
技術介紹
1、線路板由于板面較大,在蝕刻過程中中部區域容易聚集蝕刻液,引發“水池效應”,為盡可能消除水池效應帶來的影響,cn209767945u公開的去除基板水膜的真空吸力裝置采用吸力滾輪來抽走線路板表面的蝕刻液,但是,上述的吸力滾輪會嚴重阻礙蝕刻液的噴灑工作,易造成線路板上表面蝕刻不均勻。
技術實現思路
1、基于此,有必要提供一種真空蝕刻機。
2、一種真空蝕刻機,包括:
3、蝕刻箱;
4、抽氣輥,所述抽氣輥轉動設置于所述蝕刻箱內,所述抽氣輥內部中空形成抽氣腔,所述抽氣輥的外側開設有抽氣槽,所述抽氣槽與所述抽氣腔連通;
5、驅動機構,所述驅動機構設置于所述蝕刻箱,且所述驅動機構與所述抽氣輥驅動連接,并用于驅動所述抽氣輥轉動;
6、抽氣泵,所述抽氣泵設置于所述蝕刻箱,且所述抽氣泵與所述抽氣輥的抽氣腔連通;及
7、輥輪,所述輥輪包括套環和多個支腿,每一所述支腿具有相對設置的連接端和抵接端,所述連接端與所述套環連接,所述抵接端用于與線路板活動抵接以驅動線路板運動,貫穿所述抵接端、所述連接端及所述套環開設有抽氣通道,每一所述輥輪通過所述套環套設在所述抽氣輥,且所述抽氣通道與所述抽氣槽連通。
8、上述的真空蝕刻機,在抽氣輥的帶動下,輥輪的支腿能夠逐漸推動線路板在蝕刻箱內運動,在支腿接觸線路板過程中,抽氣泵通過抽氣通道、抽氣槽和抽氣腔抽出匯集在線路板表面的蝕刻液,從
9、在其中一個實施例中,所述抵接端向所述輥輪的周向延伸設置有弧形的抵接筋。
10、在其中一個實施例中,所述抵接筋遠離支腿的一側開設有兩側敞開的貫通槽,所述貫通槽與所述抽氣通道連通。
11、在其中一個實施例中,所述套環和所述支腿一體注塑成型。
12、在其中一個實施例中,所述驅動機構包括電機。
13、在其中一個實施例中,還包括儲液槽、卸酸泵和噴頭,所述卸酸泵的一端通過第一管道連接于儲液槽,另一端通過第二管道連接于噴頭,所述噴頭與所述抽氣輥對應設置。
14、在其中一個實施例中,所述抽氣輥的數量為多個,各所述抽氣輥間隔設置于所述蝕刻箱內,每一所述抽氣輥對應設置有多個所述輥輪。
15、在其中一個實施例中,還包括用于傳送線路板的傳送組件,所述抽氣輥設置于所述傳送組件。
16、在其中一個實施例中,還包括相對應的上傳送輥和下傳送輥,所述上傳送輥和所述下傳送輥轉動設置于所述蝕刻箱,所述抽氣輥設置于相鄰兩個上傳送輥之間。
17、在其中一個實施例中,還包括下傳送輥,所述下傳送輥轉動設置于所述蝕刻箱,所述抽氣輥與所述下傳送輥對應設置。
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1.一種真空蝕刻機,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的真空蝕刻機,其特征在于,所述抵接端向所述輥輪的周向延伸設置有弧形的抵接筋。
3.根據權利要求2所述的真空蝕刻機,其特征在于,所述抵接筋遠離支腿的一側開設有兩側敞開的貫通槽,所述貫通槽與所述抽氣通道連通。
4.根據權利要求1所述的真空蝕刻機,其特征在于,所述套環和所述支腿一體注塑成型。
5.根據權利要求1所述的真空蝕刻機,其特征在于,所述驅動機構包括電機。
6.根據權利要求1所述的真空蝕刻機,其特征在于,還包括儲液槽、卸酸泵和噴頭,所述卸酸泵的一端通過第一管道連接于儲液槽,另一端通過第二管道連接于噴頭,所述噴頭與所述抽氣輥對應設置。
7.根據權利要求1所述的真空蝕刻機,其特征在于,所述抽氣輥的數量為多個,各所述抽氣輥間隔設置于所述蝕刻箱內,每一所述抽氣輥對應設置有多個所述輥輪。
8.根據權利要求1所述的真空蝕刻機,其特征在于,還包括用于傳送線路板的傳送組件,所述抽氣輥設置于所述傳送組件。
9.根據權利要求1所述的真空蝕刻機,
10.根據權利要求1所述的真空蝕刻機,其特征在于,還包括下傳送輥,所述下傳送輥轉動設置于所述蝕刻箱,所述抽氣輥與所述下傳送輥對應設置。
...【技術特征摘要】
1.一種真空蝕刻機,其特征在于,包括:
2.根據權利要求1所述的真空蝕刻機,其特征在于,所述抵接端向所述輥輪的周向延伸設置有弧形的抵接筋。
3.根據權利要求2所述的真空蝕刻機,其特征在于,所述抵接筋遠離支腿的一側開設有兩側敞開的貫通槽,所述貫通槽與所述抽氣通道連通。
4.根據權利要求1所述的真空蝕刻機,其特征在于,所述套環和所述支腿一體注塑成型。
5.根據權利要求1所述的真空蝕刻機,其特征在于,所述驅動機構包括電機。
6.根據權利要求1所述的真空蝕刻機,其特征在于,還包括儲液槽、卸酸泵和噴頭,所述卸酸泵的一端通過第一管道連接于儲液槽,另一端通過第二管道連接于噴頭,所述噴頭...
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