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    一種采用燃氣耦合蒸汽用于鉀肥干燥的系統(tǒng)技術方案

    技術編號:44428024 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-28 18:41
    本技術涉及一種采用燃氣耦合蒸汽用于鉀肥干燥的系統(tǒng),包括干燥機(1)、熱風裝置(2)和除塵裝置(3),干燥機上設置有進料口(12)、第一蒸汽進口(152)、熱風進口(162)和廢氣出口,蒸汽加熱管設置于干燥腔內(nèi),分別與第一蒸汽進口和冷凝水出口連通。燃氣加熱爐上設置有燃氣進口(44)和熱風出風口(46)。第一風機和空氣進口連通。第一熱風管分別與熱風出風口和熱風進口連通。蒸汽加熱器上設置有第二蒸汽進口(531)和熱風出風管(545)。第二風機與空氣進氣管連通,第二熱風管分別與熱風出風管和熱風進口連通。除塵裝置(3)與廢氣出口連通。本技術可以提高鉀肥濕料的干燥效率,提高生產(chǎn)效率。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術涉及鉀肥干燥系統(tǒng),更具體的涉及一種采用燃氣耦合蒸汽用于鉀肥干燥的系統(tǒng)的結構。


    技術介紹

    1、鹽湖鹵水中富含氯化鈉、鉀肥和氯化鎂等礦物質(zhì),是生產(chǎn)鉀肥的主要原料,在鹽湖生產(chǎn)鉀肥工藝中,原料依次經(jīng)過濃縮、調(diào)漿、浮選、低鈉濃縮、冷結晶、粗鉀篩分、粗鉀濃縮和精鉀洗滌后得到鉀肥濕料,鉀肥濕料經(jīng)烘干系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)和包裝系統(tǒng)包裝后得到產(chǎn)品。

    2、現(xiàn)有方法通常采用烘干機對鉀肥濕料進行烘干,烘干機內(nèi)部形成容納鉀肥濕料的干燥腔,采用燃氣加熱爐以天然氣為燃料將空氣加熱后吹入干燥腔內(nèi),通過熱空氣將烘干機內(nèi)的鉀肥濕料進行烘干,并將烘干爐內(nèi)的濕氣帶走。但是,由于冬季保民生而限制企業(yè)天然氣用氣,會導致熱風無法正常供應,使鉀肥濕料無法進行烘干,影響鉀肥正常生產(chǎn),使鉀肥生產(chǎn)效率和產(chǎn)量下降,對鉀肥生產(chǎn)企業(yè)的正常生產(chǎn)及經(jīng)濟效益造成嚴重影響。

    3、另外,鉀肥烘干時會產(chǎn)生大量的廢氣,廢氣中含有大量氯化鉀粉塵,廢氣擴散至大氣中,造成鉀肥損失率高,而且會污染環(huán)境,影響工作人員身體健康。

    4、本技術目的在于解決現(xiàn)有鉀肥生產(chǎn)工藝中鉀肥濕料干燥受燃氣供應影響大,而且廢氣排放造成鉀肥損失率高,污染環(huán)境的問題。


    技術實現(xiàn)思路

    1、為了解決上述問題,本技術提供了一種采用燃氣耦合蒸汽用于鉀肥干燥的系統(tǒng),包括干燥機1、熱風裝置2和除塵裝置3,干燥機1上設置有進料口12、出料口141、第一蒸汽進口152、冷凝水出口153、熱風進口13和廢氣出口144,內(nèi)部形成有干燥腔111,干燥腔111內(nèi)設置有蒸汽加熱管151,蒸汽加熱管151分別與第一蒸汽進口152和冷凝水出口153連通。第一蒸汽進口152用于和蒸汽管道連通。熱風裝置2包括燃氣加熱爐4、第一風機41、第一熱風管42、蒸汽加熱器5、第二風機51和第二熱風管52,燃氣加熱爐4上設置有燃氣進口44、空氣進口45和熱風出風口46。

    2、燃氣進口44用于和燃氣管道連通,第一風機41和空氣進口45連通。第一熱風管42分別與熱風出風口46和熱風進口13連通,第一熱風管42上設置有第一熱風閥421。蒸汽加熱器5上設置有第二蒸汽進口531、空氣進氣管544和熱風出風管545,第二蒸汽進口531用于和蒸汽管道連通。第二風機51與空氣進氣管544連通,第二熱風管52的兩端分別與熱風出風管545和熱風進口13連通,第二熱風管52上設置有第二熱風閥521。除塵裝置3通過廢氣管道34與廢氣出口144連通,用于對廢氣進行處理。

    3、本技術使用時,當燃氣不限用時,將燃氣加熱爐4上的燃氣進口44與燃氣管道連通,打開第一風機41和燃氣加熱爐4,空氣進入燃氣加熱爐4加熱后形成熱風,熱風通過第一熱風管42進入干燥腔111內(nèi),將第一蒸汽進口152和蒸汽管道連通,蒸汽進入蒸汽加熱管151內(nèi)對干燥腔111進行加熱,然后,將進料口12與鉀肥濕料傳送帶連通,鉀肥濕料從進料口12進入干燥腔111內(nèi),在干燥腔111內(nèi)的高溫作用下,使鉀肥濕料中的水分蒸發(fā),熱風的流動促進鉀肥濕料中的水分快速蒸發(fā),熱風夾帶著鉀肥粉塵和水蒸氣作為廢氣從廢氣出口144排入除塵裝置3進行處理后排放,蒸汽在蒸汽加熱管151內(nèi)冷凝從冷凝水出口153排出,干燥后的鉀肥從出料口141排出。

    4、當燃氣限用時,將第二蒸汽進口531與蒸汽管道連通,打開第二風機51,空氣通過空氣進氣管544進入蒸汽加熱器5內(nèi),通過蒸汽加熱后形成熱風,熱風通過第二熱風管52進入干燥腔111內(nèi),繼續(xù)對鉀肥濕料進行干燥。

    5、本技術通過設置燃氣加熱爐4和蒸汽加熱器5,將燃氣加熱爐4通過第一熱風管42與干燥機1的熱風進口13連通,將蒸汽加熱器5通過第二熱風管52與干燥機1的熱風進口13連通,當燃氣不限用時,采用燃氣加熱爐4產(chǎn)生的熱風進入干燥腔111內(nèi),對干燥腔111內(nèi)的鉀肥濕料進行加熱,在天然氣供應受限時,通過蒸汽對空氣加熱提供熱風,對鉀肥濕料進行干燥。當鉀肥產(chǎn)量大時,也可以采用燃氣加熱爐4和蒸汽加熱器5同時供應熱風,提高烘干效率。通過蒸汽和天然氣兩種加熱方式結合提供熱風,可以提高鉀肥濕料的干燥效率,從而提高鉀肥生產(chǎn)效率,解決現(xiàn)有鉀肥生產(chǎn)工藝中受燃氣供應影響大的問題。

    6、優(yōu)選地,蒸汽加熱器5包括外殼53、內(nèi)殼54和換熱管55,外殼53上設置有第二蒸汽進口531和第二蒸汽出口532。內(nèi)殼54固定設置于外殼53內(nèi)部,內(nèi)殼54的內(nèi)部形成有換熱腔541,內(nèi)殼54上設置第三蒸汽進口542、第三蒸汽出口543以及連通換熱腔541的空氣進氣管544和熱風出風管545。內(nèi)殼54與外殼53之間形成加熱腔533,空氣進氣管544和熱風出風管545的遠離內(nèi)殼54的一端穿過外殼53延伸至外殼53外側。換熱管55設置于換熱腔541內(nèi),兩端分別與第三蒸汽進口542和第三蒸汽出口543連通。

    7、蒸汽加熱器5使用時,將第二蒸汽進口531與蒸汽管道連通,并打開第二風機51,空氣從空氣進氣管544進入換熱腔541內(nèi),蒸汽管道內(nèi)的蒸汽通過第二蒸汽進口531進入加熱腔533內(nèi),從換熱腔541外部對換熱腔541內(nèi)的空氣進行加熱,加熱腔533內(nèi)的蒸汽不斷進入換熱管55內(nèi),從換熱腔541內(nèi)部對加熱腔533內(nèi)的空氣同時進行加熱,換熱后的蒸汽流動至第二蒸汽出口532處排出,加熱后的空氣形成熱風通過第二熱風管52進入干燥腔內(nèi)。

    8、設置蒸汽加熱器5包括內(nèi)殼54和外殼53,將內(nèi)殼54固定設置于外殼53內(nèi)部,在外殼53與內(nèi)殼54之間形成加熱腔533,在內(nèi)殼54內(nèi)部設置換熱腔541,在換熱腔541內(nèi)設置連通加熱腔533的換熱管55,通過加熱腔533內(nèi)的蒸汽從換熱腔541外部對換熱腔541內(nèi)的空氣進行加熱,通過換熱管55內(nèi)的蒸汽從換熱腔541內(nèi)部對換熱腔541內(nèi)的空氣進行加熱,同時對空氣進行加熱,可以提高空氣的加熱效率。

    9、優(yōu)選地,除塵裝置3包括箱體31、隔板32和濾袋33,箱體31的側壁上設置有廢氣進口311和尾氣出口312,箱體31的底板313上設置有排料口314。隔板32水平設置于箱體31內(nèi),將箱體31內(nèi)部分隔形成位于箱體31下部的處置腔316和位于箱體31上部的袋室315,隔板32上設置有多個連通袋室315和處置腔316的通孔321。處置腔316與廢氣進口311和排料口314連通,袋室315與尾氣出口312連通,濾袋33設置于袋室315內(nèi),濾袋33一端開口,一端封閉,濾袋33的封閉端固定在袋室315頂部,開口端固定在隔板32上的通孔321處,濾袋33內(nèi)部和處置腔316連通。

    10、設置除塵裝置3包括箱體31、隔板32和濾袋33,通過隔板32將箱體31內(nèi)部分隔成處置腔316和袋室315,處置腔316與廢氣進口311連通,袋室315與尾氣出口312連通,濾袋33設置于袋室315內(nèi),開口端安裝在隔板32上的通孔321處,通過廢氣進口311進入處置腔316內(nèi)的煙氣進入濾袋33后,干凈的煙氣穿過濾袋33進入袋室315后從尾氣出口312排出,煙氣中的粉塵被濾袋33阻擋后從濾袋33掉落至箱體31底部的下料口143處,定時排出后回收。<本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】

    1.一種采用燃氣耦合蒸汽用于鉀肥干燥的系統(tǒng),其特征在于,包括干燥機(1)、熱風裝置(2)和除塵裝置(3),

    2.根據(jù)權利要求1所述的一種采用燃氣耦合蒸汽用于鉀肥干燥的系統(tǒng),其特征在于,所述蒸汽加熱器(5)包括外殼(53)、內(nèi)殼(54)和換熱管(55),

    3.根據(jù)權利要求2所述的一種采用燃氣耦合蒸汽用于鉀肥干燥的系統(tǒng),其特征在于,所述除塵裝置(3)包括箱體(31)、隔板(32)和濾袋(33),

    4.根據(jù)權利要求3所述的一種采用燃氣耦合蒸汽用于鉀肥干燥的系統(tǒng),其特征在于,所述濾袋(33)的封閉端通過彈簧(35)懸掛在箱體(31)頂部。

    5.根據(jù)權利要求4所述的一種采用燃氣耦合蒸汽用于鉀肥干燥的系統(tǒng),其特征在于,所述彈簧(35)頂部通過振動器(36)與箱體(31)頂部固定連接。

    6.根據(jù)權利要求5所述的一種采用燃氣耦合蒸汽用于鉀肥干燥的系統(tǒng),其特征在于,還包括引風風機(37)和反吹風機(38),

    7.根據(jù)權利要求6所述的一種采用燃氣耦合蒸汽用于鉀肥干燥的系統(tǒng),其特征在于,還包括第三熱風管(57),

    8.根據(jù)權利要求7所述的一種采用燃氣耦合蒸汽用于鉀肥干燥的系統(tǒng),其特征在于,所述第一風機(41)的進氣口處設置有第一空氣過濾器(43);

    9.根據(jù)權利要求7所述的一種采用燃氣耦合蒸汽用于鉀肥干燥的系統(tǒng),其特征在于,還包括返料裝置(7),

    10.根據(jù)權利要求1~9中任一項所述的一種采用燃氣耦合蒸汽用于鉀肥干燥的系統(tǒng),其特征在于,還包括蒸汽凝液罐(6),

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種采用燃氣耦合蒸汽用于鉀肥干燥的系統(tǒng),其特征在于,包括干燥機(1)、熱風裝置(2)和除塵裝置(3),

    2.根據(jù)權利要求1所述的一種采用燃氣耦合蒸汽用于鉀肥干燥的系統(tǒng),其特征在于,所述蒸汽加熱器(5)包括外殼(53)、內(nèi)殼(54)和換熱管(55),

    3.根據(jù)權利要求2所述的一種采用燃氣耦合蒸汽用于鉀肥干燥的系統(tǒng),其特征在于,所述除塵裝置(3)包括箱體(31)、隔板(32)和濾袋(33),

    4.根據(jù)權利要求3所述的一種采用燃氣耦合蒸汽用于鉀肥干燥的系統(tǒng),其特征在于,所述濾袋(33)的封閉端通過彈簧(35)懸掛在箱體(31)頂部。

    5.根據(jù)權利要求4所述的一種采用燃氣耦合蒸汽用于鉀肥干燥的系統(tǒng),其特征在于,所述彈簧(35)頂部通...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:王韌黃帥趙寧郝紅軍梁聚龍崔漢一張萬堯金世紅楊巍徐澍
    申請(專利權)人:青海鹽湖工業(yè)股份有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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