【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及冶金工程，特別是涉及一種大型加熱爐爐體側墻結構模塊化安裝方法。
技術介紹
1、加熱爐爐墻外殼長度一般可達到四、五十米，安裝過程一般是自前而后、自下而上的。常規施工方法安裝時先立好立柱，再連接橫撐，最后鋪裝爐墻板，在現場現場拼裝。為使工程環節緊密相扣，焊接、組裝、吊裝等作業常常需要同時進行，現場拼裝工作量大，因此在進行爐墻外殼安裝及焊接時，不可避免地會降低效率，安裝工期會加長。
技術實現思路
1、有鑒于此，本專利技術的目的在于提供一種大型加熱爐爐體側墻結構模塊化安裝方法，可將爐墻結構模塊快速安裝，避免了大量吊裝作業，且大大減少了現場高處作業，降低安全風險，且不占用加熱爐生產區域空間，可以實現未停產前，爐墻模塊提前制作，進而縮短加熱爐停產時間。
2、本專利技術提供一種大型加熱爐爐體側墻結構模塊化安裝方法，包括如下步驟：
3、將爐墻的每側墻體分為均熱段模塊、加熱段模塊及預熱段模塊，并進行預加工；
4、在施工場地確定安裝位置；
5、在所述安裝位置進行均熱段模塊、加熱段模塊及預熱段模塊的安裝。
6、在一實施例中，所述將爐體墻體的每側墻體分為均熱段模塊、加熱段模塊及預熱段模塊，并進行預加工，進一步包括：
7、按照爐墻對應的不同區域將每側墻體分為均熱段模塊、加熱段模塊及預熱段模塊，其中，所述加熱段模塊包括加熱一段和加熱二段；
8、根據形狀并分別通過立柱、橫撐及爐墻鋼板焊接，以形成均熱段模塊、加熱段模
9、在一實施例中，所述在施工場地確定安裝位置，進一步包括：
10、在施工場地進行測量，并確定安裝點位；
11、在對應的安裝點位預埋預埋件。
12、在一實施例中，所述在所述安裝位置進行均熱段模塊、加熱段模塊及預熱段模塊的安裝，進一步包括：
13、將均熱段模塊、加熱段模塊及預熱段模塊分別轉運到預設位置；
14、依次按照位置對均熱段模塊、加熱段模塊及預熱段模塊進行安裝，以形成一側墻體，并安裝斜撐對所述墻體進行支撐；
15、根據形成的一側墻體對其余側的墻體進行安裝。
16、在一實施例中，所述安裝方法還包括：
17、在墻體上安裝爐頂大梁，以對墻體之間進行連接；
18、拆除支撐所述墻體的斜撐。
19、本專利技術提供的大型加熱爐爐體側墻結構模塊化安裝方法，利用線下提前將加熱爐爐墻結構預制成若干段的形式，可將爐墻結構模塊快速安裝，避免了大量吊裝作業，且大大減少了現場高處作業，降低安全風險，且不占用加熱爐生產區域空間，可以實現未停產前，爐墻模塊提前制作，進而縮短加熱爐停產時間。
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1.一種大型加熱爐爐體側墻結構模塊化安裝方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.如權利要求1所述的大型加熱爐爐體側墻結構模塊化安裝方法，其特征在于，所述將爐體墻體的每側墻體分為均熱段模塊模塊、加熱段模塊模塊及預熱段模塊模塊，并進行預加工，進一步包括：
3.如權利要求2所述的大型加熱爐爐體側墻結構模塊化安裝方法，其特征在于，所述在施工場地確定安裝位置，進一步包括：
4.如權利要求3所述的大型加熱爐爐體側墻結構模塊化安裝方法，其特征在于，所述在所述安裝位置進行均熱段模塊、加熱段模塊及預熱段模塊的安裝，進一步包括：
5.如權利要求4所述的大型加熱爐爐體側墻結構模塊化安裝方法，其特征在于，所述安裝方法還包括：
【技術特征摘要】
1.一種大型加熱爐爐體側墻結構模塊化安裝方法，其特征在于，包括如下步驟：
2.如權利要求1所述的大型加熱爐爐體側墻結構模塊化安裝方法，其特征在于，所述將爐體墻體的每側墻體分為均熱段模塊模塊、加熱段模塊模塊及預熱段模塊模塊，并進行預加工，進一步包括：
3.如權利要求2所述的大型加熱爐爐體側墻結構模塊化安裝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：孫亮亮，唐艷春，劉軍，王文龍，向鑫，
申請(專利權)人：上海寶冶集團有限公司，
類型：發明
國別省市：
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