【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本申請(qǐng)涉及電池極片制造，特別涉及一種涂布模頭在線檢測(cè)工裝。
技術(shù)介紹
1、涂布模頭作為一種精密的濕式涂布技術(shù)，其工作原理為，漿料在一定壓力一定流量下沿著涂布模頭的縫隙擠壓噴出而轉(zhuǎn)移到基材上。涂布模頭是涂布機(jī)的核心組件，通過(guò)模頭而實(shí)現(xiàn)狹縫擠壓，而狹縫擠壓涂布是電池制造工藝中的一道重要工序，將漿料以一定的流速下經(jīng)過(guò)模頭狹縫從唇口擠出轉(zhuǎn)移在移動(dòng)的銅箔或者鋁箔基材表面上，而唇口的寬度和一致性決定了涂布設(shè)備的精度和穩(wěn)定性。
2、涂布模頭由上模頭、下模頭及夾合在其中的墊片構(gòu)成，下模頭上開設(shè)腔體，漿料由進(jìn)料口進(jìn)入腔體，墊片的前端設(shè)置供漿料流出的缺口，上模頭、下模頭與墊片圍設(shè)形成涂布狹縫，漿料通過(guò)涂布狹縫由涂布唇口擠壓涂布漿料至涂布輥上的基材，在基材上形成功能層，如在銅箔上涂布負(fù)極漿料，形成電池負(fù)極片；在鋁箔上涂布正極漿料，形成電池正極片。
3、相關(guān)技術(shù)中，在檢測(cè)唇口尺寸時(shí)，采用手動(dòng)人工檢測(cè)為主，通過(guò)人工推動(dòng)塞尺在涂布模頭的唇口選定有限個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)的效果因人而異，很多情況下專業(yè)的技術(shù)人員根據(jù)專業(yè)熟練程度來(lái)判定模頭是否合格。同時(shí)檢測(cè)結(jié)果只能對(duì)有限個(gè)選定的檢測(cè)點(diǎn)負(fù)責(zé)，無(wú)法做到更多的檢測(cè)。因此，人工手動(dòng)檢測(cè)效率較低和精度因人而異。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本申請(qǐng)實(shí)施例提供一種涂布模頭在線檢測(cè)工裝，以解決相關(guān)技術(shù)中涂布模頭的唇口尺寸檢測(cè)采用人工手動(dòng)檢測(cè)，導(dǎo)致檢測(cè)效率較低和檢測(cè)精度因人而異的問(wèn)題。
2、本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種涂布模頭在線檢測(cè)工裝，包括：
4、檢測(cè)組件，所述檢測(cè)組件包括連接在所述第三直線模組上且沿第三方向滑動(dòng)的傳感器安裝板，所述傳感器安裝板上連接有用于檢測(cè)所述涂布模頭上涂布唇口的檢測(cè)傳感器。
5、在一些實(shí)施例中：所述第三直線模組的長(zhǎng)度方向與所述涂布唇口的長(zhǎng)度方向平行，且所述第三直線模組在所述第二直線模組上沿第二方向以接近或遠(yuǎn)離所述涂布模頭上涂布唇口的方向滑動(dòng)。
6、在一些實(shí)施例中：所述第一直線模組包括通過(guò)螺釘安裝在涂布模頭端部的第一安裝板，所述第一安裝板上固定有沿第一方向延伸的第一導(dǎo)軌，所述第一導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有用于固定連接所述第二直線模組的第一滑塊。
7、在一些實(shí)施例中：所述第一導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有第一鎖緊塊，所述第一鎖緊塊與所述第一滑塊固定連接，所述第一鎖緊塊上螺紋連接有將所述第一滑塊固定在第一導(dǎo)軌上的緊定螺釘。
8、在一些實(shí)施例中：所述第二直線模組包括通過(guò)螺釘安裝在第一直線模組上的第二安裝板，所述第二安裝板上固定有沿第二方向延伸的第二導(dǎo)軌，所述第二導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有用于固定連接所述第三直線模組的第二滑塊。
9、在一些實(shí)施例中：所述第二導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有第二鎖緊塊，所述第二鎖緊塊與所述第二滑塊固定連接，所述第二鎖緊塊上螺紋連接有將所述第二滑塊固定在第二導(dǎo)軌上的緊定螺釘。
10、在一些實(shí)施例中：所述第三直線模組包括通過(guò)螺釘安裝在第二直線模組上的第三安裝板，所述第三安裝板上固定有沿第三方向延伸的第三導(dǎo)軌，所述第三導(dǎo)軌上滑動(dòng)連接有用于固定連接所述檢測(cè)組件的第三滑塊。
11、在一些實(shí)施例中：所述檢測(cè)傳感器為激光傳感器或接觸式位移傳感器，當(dāng)所述激光傳感器的軸線與第一方向平行時(shí)以測(cè)量涂布模頭上兩個(gè)涂布唇口的對(duì)齊度，當(dāng)所述接觸式位移傳感器的軸線與第二方向平行時(shí)以測(cè)量涂布模頭上兩個(gè)涂布唇口的磨損度。
12、在一些實(shí)施例中：所述傳感器安裝板包括與所述第三直線模組連接的豎板，以及與所述檢測(cè)傳感器連接的橫板，所述豎板與所述橫板共同形成“l(fā)”形結(jié)構(gòu)，所述激光傳感器固定在橫板上且軸線與第一方向平行。
13、在一些實(shí)施例中：所述傳感器安裝板為平板形狀，所述接觸式位移傳感器固定在傳感器安裝板上且軸線與第二方向平行。
14、本申請(qǐng)?zhí)峁┑募夹g(shù)方案帶來(lái)的有益效果包括：
15、本申請(qǐng)實(shí)施例提供了一種涂布模頭在線檢測(cè)工裝，由于本申請(qǐng)的涂布模頭在線檢測(cè)工裝設(shè)置了定位滑架，該定位滑架包括用于安裝在涂布模頭兩端的第一直線模組，分別連接在第一直線模組上且沿第一方向滑動(dòng)的第二直線模組，連接在第二直線模組上且沿第二方向滑動(dòng)的第三直線模組；檢測(cè)組件，該檢測(cè)組件包括連接在第三直線模組上且沿第三方向滑動(dòng)的傳感器安裝板，傳感器安裝板上連接有用于檢測(cè)涂布模頭上涂布唇口的檢測(cè)傳感器。
16、因此，本申請(qǐng)的涂布模頭在線檢測(cè)工裝利用第一直線模組、第二直線模組和第三直線模組共同組成定位和調(diào)整檢測(cè)組件位置和角度的定位滑架，以使檢測(cè)組件的檢測(cè)傳感器與被測(cè)的涂布模頭相對(duì)位置保持穩(wěn)定。當(dāng)定位滑架安裝在被檢測(cè)的涂布模頭上后，手動(dòng)握住第三直線模組上的檢測(cè)傳感器緩慢沿著第三方向移動(dòng)，查看檢測(cè)傳感器數(shù)據(jù)變化是否超過(guò)上下兩個(gè)唇口對(duì)齊度上下限值，或者兩個(gè)唇口磨損量上下限值，并記錄數(shù)據(jù)。本申請(qǐng)可以有效的解決通過(guò)人工推動(dòng)塞尺在涂布模頭的唇口選定有限個(gè)檢測(cè)點(diǎn)進(jìn)行檢測(cè)，提高了檢測(cè)效率，降低了檢測(cè)難度。
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1.一種涂布模頭在線檢測(cè)工裝，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的一種涂布模頭在線檢測(cè)工裝，其特征在于：
3.如權(quán)利要求1所述的一種涂布模頭在線檢測(cè)工裝，其特征在于：
4.如權(quán)利要求3所述的一種涂布模頭在線檢測(cè)工裝，其特征在于：
5.如權(quán)利要求1或3所述的一種涂布模頭在線檢測(cè)工裝，其特征在于：
6.如權(quán)利要求5所述的一種涂布模頭在線檢測(cè)工裝，其特征在于：
7.如權(quán)利要求1所述的一種涂布模頭在線檢測(cè)工裝，其特征在于：
8.如權(quán)利要求1所述的一種涂布模頭在線檢測(cè)工裝，其特征在于：
9.如權(quán)利要求8所述的一種涂布模頭在線檢測(cè)工裝，其特征在于：
10.如權(quán)利要求8所述的一種涂布模頭在線檢測(cè)工裝，其特征在于：
【技術(shù)特征摘要】
1.一種涂布模頭在線檢測(cè)工裝，其特征在于，包括：
2.如權(quán)利要求1所述的一種涂布模頭在線檢測(cè)工裝，其特征在于：
3.如權(quán)利要求1所述的一種涂布模頭在線檢測(cè)工裝，其特征在于：
4.如權(quán)利要求3所述的一種涂布模頭在線檢測(cè)工裝，其特征在于：
5.如權(quán)利要求1或3所述的一種涂布模頭在線檢測(cè)工裝，其特征在于：
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李祖福，余招宇，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：瑞浦蘭鈞能源股份有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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