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    基于二氧化碳加氫制甲醇的Cu2O負(fù)載ZnZrOx的復(fù)合金屬氧化物反相催化劑制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):44428950 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-28 18:41
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種基于二氧化碳加氫制甲醇的Cu<subgt;2</subgt;O負(fù)載ZnZrO<subgt;x</subgt;的復(fù)合金屬氧化物反相催化劑,屬于碳中和領(lǐng)域。二氧化碳加氫制甲醇在“雙碳”背景下具有重要的研究價(jià)值,但由于當(dāng)前催化劑存在穩(wěn)定性差、活性位點(diǎn)燒結(jié)團(tuán)聚、加氫性能低等問題,本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種具有高熱穩(wěn)定性、抗燒結(jié)能力強(qiáng)、加氫活性優(yōu)異的Cu<subgt;2</subgt;O負(fù)載ZnZrO<subgt;x</subgt;的復(fù)合金屬氧化物反相催化劑。該反相催化劑具有良好的甲醇選擇性和穩(wěn)定性。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)屬于碳中和領(lǐng)域,具體涉及一種cu2o負(fù)載znzrox的復(fù)合金屬氧化物反相催化劑,應(yīng)用于二氧化碳加氫制甲醇。


    技術(shù)介紹

    1、隨著世界工業(yè)的不斷發(fā)展,全球溫室氣體的排放量持續(xù)增加,溫室效應(yīng)愈加嚴(yán)重,氣候變化已經(jīng)給我們的生活帶來了非常嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。根據(jù)研究統(tǒng)計(jì),co2是造成溫室效應(yīng)的主要?dú)怏w,其占全球溫室氣體的70%以上,導(dǎo)致海平面上升、冰川融化、海洋酸化等一系列生態(tài)環(huán)境問題和能源危機(jī)。而以co2為原料合成甲醇,為碳資源的有效利用開辟了新途徑。

    2、cu基催化劑是所有類型的甲醇催化劑中應(yīng)用最廣的一種,具有比表面積較大和分散度較高等優(yōu)點(diǎn)。然而研究表明,cu基催化劑在反應(yīng)過程中存在穩(wěn)定性差、活性位點(diǎn)燒結(jié)團(tuán)聚、加氫性能低等多種狀況,不具備有效催化co2加氫合成甲醇的能力。但是引入zno、zro2等氧化物可以有效改善cu的分散程度與催化劑穩(wěn)定性,形成cu-zn協(xié)同作用等。

    3、傳統(tǒng)負(fù)載型氧化物催化劑通常將金屬負(fù)載在氧化物表面,表面能較大,結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,難以獲得單一價(jià)態(tài)作活性位點(diǎn)研究,而反相催化劑將氧化物納米顆粒分散在金屬表面上,氧化物的電子和化學(xué)性質(zhì)隨顆粒大小以及與金屬載體之間相互作用不同而發(fā)生相應(yīng)變化。金屬則以體相載體的形式存在,提供金屬位點(diǎn)。因此,反相催化劑體系中氧化物位點(diǎn)、金屬位點(diǎn)及金屬-氧化物界面位點(diǎn)可同時(shí)吸附活化不同的反應(yīng)底物分子,并促進(jìn)相關(guān)中間物種進(jìn)一步轉(zhuǎn)化。

    4、本專利技術(shù)選擇含銅化合物作為前驅(qū)體,選取檸檬酸鈉作為還原劑,采用氫氧化鈉作為沉淀劑,通過液相還原法制備了一種cu2o負(fù)載znzrox的復(fù)合金屬氧化物反相催化劑。本專利技術(shù)催化劑在結(jié)構(gòu)和催化反應(yīng)途徑上的創(chuàng)新,形成了co2加氫反應(yīng)的優(yōu)異的催化性能。通過對(duì)催化劑的表面氧化物修飾、金屬載體尺寸等方面的調(diào)控,提高了催化反應(yīng)的活性、甲醇的選擇性和催化劑的穩(wěn)定性。同時(shí),這些創(chuàng)新不僅提高了催化劑的性能,還為實(shí)現(xiàn)綠色能源和化學(xué)品制備提供了新的途徑。通過將co2轉(zhuǎn)化為高附加值的液體甲醇資源,有望有效地解決環(huán)境和能源雙重問題。


    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    1、本專利技術(shù)針對(duì)當(dāng)前催化劑穩(wěn)定性差、活性位點(diǎn)燒結(jié)團(tuán)聚、加氫性能低等問題,提供了一種具有高穩(wěn)定性、耐還原的一種cu2o負(fù)載znzrox的復(fù)合金屬氧化物反相催化劑,具有良好的甲醇選擇性和穩(wěn)定性。

    2、第一方面,本專利技術(shù)實(shí)施例提供一種cu2o負(fù)載znzrox的復(fù)合金屬氧化物反相催化劑,應(yīng)用于co2加氫制甲醇,其特征在于,包括:

    3、含cu2o載體和znzrox氧化物的反相催化劑,x取值為1-3。

    4、可選地,所述cu2o載體的粉末狀尺寸為10~2000nm,znzrox氧化物的粉末狀尺寸為1~100nm。

    5、第二方面,本專利技術(shù)實(shí)施例提供一種上述第一方面實(shí)施例提供的cu2o負(fù)載znzrox的復(fù)合金屬氧化物反相催化劑的制備方法,其特征在于,應(yīng)用固定床反應(yīng)器,通入摩爾比為co2/h2/n2=1/1.0~5.0/0.5~5的混合氣體,流速控制在10~150ml/min,反應(yīng)壓力維持在0.5~5mpa,反應(yīng)溫度設(shè)定為180~300℃,采用氣相色譜儀在線檢測并計(jì)算獲得co2的轉(zhuǎn)化率和甲醇的選擇性。其制備方法具體包含以下步驟:

    6、(1)含cu2+前驅(qū)體、還原劑、4.8m?naoh溶液和超純水按質(zhì)量比例1~15:10~25:10~25:500~2500混合均勻,反應(yīng)溫度設(shè)定為50~150℃,在100~1000rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌反應(yīng)0.5~25h。隨后加入0.1~15g抗壞血酸,在100~1000rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌反應(yīng)0.5~30h。產(chǎn)物冷卻至室溫后,通過超純水和無水乙醇交替洗滌、離心。在40~100℃的真空干燥箱中干燥6~72h,即得到cu2o材料。

    7、(2)將上述步驟(1)所得的cu2o、zn2+前驅(qū)體、zr4+前驅(qū)體和超純水通過1.5~15:0.1~3:0.1~5:1.5~15的質(zhì)量比例混合均勻,反應(yīng)溫度設(shè)定為50~250℃,在100~1000rpm的轉(zhuǎn)速下攪拌反應(yīng)0.5~30h。在40~100℃的真空干燥箱中干燥6~72h。隨后將干燥后的產(chǎn)物在氦氣惰性氣體氣氛下焙燒2~10h,焙燒溫度設(shè)定為200~600℃,即得到znzrox/cu2o材料。

    8、可選地,步驟(1)所述cu的前驅(qū)體,包括下述化合物中的一種:

    9、cuso4、cucl2·2h2o、cu(ch3coo)2、cu(no3)2·3h2o

    10、可選地,步驟(1)所述的還原劑,包括下屬化合物中的一種:

    11、檸檬酸鈉、l-抗壞血酸

    12、可選地,步驟(2)所述zn2+的前驅(qū)體,包括下述化合物中的一種:

    13、zn(no3)2·6h2o、zn(ch3coo)2、zn(oh)2、zn2(oh)2co3

    14、可選地,步驟(2)所述zr4+的前驅(qū)體,包括下述化合物中的一種:

    15、zr(no3)4·5h2o、zrocl2·8h2o

    16、可選地,步驟(2)中所加入的znzrox金屬前驅(qū)體的質(zhì)量為cu2o質(zhì)量的0.02~0.4倍,其中zn與zr的物質(zhì)的量之比為1.0~5.0。

    17、可選地,步驟(2)中在200~600℃溫度下氦氣惰性氣體氣氛處理1~10h。

    18、可選地,步驟(1)、(2)所述的超純水,可以替換為去離子水。

    19、與已有的技術(shù)相比,本專利技術(shù)實(shí)施例提供的方案能夠產(chǎn)生如下有益效果:

    20、本申請實(shí)施例所提供的一種cu2o負(fù)載znzrox的復(fù)合金屬氧化物反相催化劑結(jié)構(gòu)的制備原理,選擇含銅化合物作為前驅(qū)體,選取檸檬酸鈉作為還原劑,采用氫氧化鈉作為沉淀劑,通過液相還原法制備了cu2o載體負(fù)載znzrox金屬氧化物的反相結(jié)構(gòu)。其活性中心分布相對(duì)均勻,增加了催化劑與反應(yīng)物之間的接觸面積,提供足夠的反應(yīng)活性位點(diǎn),從而有利于提升加氫活性與甲醇選擇性。同時(shí),本專利技術(shù)制備工藝和方法簡單可行,成本低廉,條件溫和,重現(xiàn)性好,可控性強(qiáng)。

    本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    1.一種Cu2O負(fù)載ZnZrOx復(fù)合金屬氧化物反相催化劑,其特征在于,包括:含Cu2O載體和ZnZrOx氧化物的反相催化劑,x取值為1-3。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Cu2O負(fù)載ZnZrOx復(fù)合金屬氧化物反相催化劑,其特征在于,Cu2O載體的粉末狀尺寸為10~2000nm,ZnZrOx氧化物的粉末狀尺寸為1~100nm。

    3.制備如權(quán)利要求1或2所述反相催化劑的方法,其特征在于,其制備方法具體包含以下步驟:

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,步驟(1)所述含Cu2+前驅(qū)體為下述化合物中的一種:

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,步驟(1)所述的還原劑,包括下屬化合物中的一種:檸檬酸鈉、L-抗壞血酸。

    6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,步驟(2)所述Zn2+的前驅(qū)體,包括下述化合物中的一種:

    7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,步驟(2)所述Zr4+的前驅(qū)體,包括下述化合物中的一種:

    8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所加入的Zn2+前驅(qū)體和Zr4+前驅(qū)體的質(zhì)量之和為Cu2O質(zhì)量的0.02~0.4倍,其中Zn與Zr的摩爾比為1.0~5.0。

    9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,步驟(1)、(2)所述的超純水能替換為去離子水。

    10.權(quán)利要求1或2所述反相催化劑的應(yīng)用,其特征在于:應(yīng)用固定床反應(yīng)器,通入摩爾比為CO2/H2/N2=1/1.0~5.0/0.5~5的混合氣體,流速控制在10~150mL/min,反應(yīng)壓力維持在0.5~5MPa,反應(yīng)溫度設(shè)定為180~300℃。

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    【技術(shù)特征摘要】

    1.一種cu2o負(fù)載znzrox復(fù)合金屬氧化物反相催化劑,其特征在于,包括:含cu2o載體和znzrox氧化物的反相催化劑,x取值為1-3。

    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的cu2o負(fù)載znzrox復(fù)合金屬氧化物反相催化劑,其特征在于,cu2o載體的粉末狀尺寸為10~2000nm,znzrox氧化物的粉末狀尺寸為1~100nm。

    3.制備如權(quán)利要求1或2所述反相催化劑的方法,其特征在于,其制備方法具體包含以下步驟:

    4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,步驟(1)所述含cu2+前驅(qū)體為下述化合物中的一種:

    5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,步驟(1)所述的還原劑,包括下屬化合物中的一種:檸檬酸鈉、l-抗壞血酸。

    6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法,其特征在于,步...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:王寧王佳悅陳標(biāo)華代成娜劉寧徐瑞年于剛強(qiáng)
    申請(專利權(quán))人:北京工業(yè)大學(xué)
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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