振動輸送機勻料裝置制造方法及圖紙

本技術涉及煙草生產設備技術領域，提供一種振動輸送機勻料裝置，包括振槽、傾斜設置的第一導流板和第二導流板以及物料散開單元，通過在振槽的物料入口端設置傾斜的第一導流板和第二導流板以及在振槽的物料出口端設置物料散開單元，使濕球、結團的煙絲在第一導流板和第二導流板的作用下初步打散，繼而利用物料散開單元將煙絲均勻散開，改變煙絲在振槽的上分布，進而提高煙絲進入到流化床的均勻性，為流化床烘干煙絲提供更好條件，從而解決了現有技術中振槽送料不均勻的問題。

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及煙草生產設備，具體涉及一種振動輸送機勻料裝置。

技術介紹

1、在煙絲生產過程中，需要將煙絲在流化床干燥設備上進行烘干，以使煙絲的含水率達到生產要求。

2、通常，待烘干的煙絲通過振動輸送機輸送到流化床進行烘干，振動輸送機上的振槽前后振動將煙絲間歇性拋送至流化床。

3、然而，待烘干的煙絲水分較大，會有濕球、結團的現象，這就導致振槽拋送至流化床的煙絲厚度不均勻以及位置不正，從而導致流化床上的煙絲烘干不均勻，影響了煙絲的品質要求。

技術實現思路

1、本技術提供一種振動輸送機勻料裝置，以解決現有技術中振動輸送機振槽送料不均勻的問題。

2、本技術提供一種振動輸送機勻料裝置，包括：

3、振槽，所述振槽設于振動輸送機上，并且所述振槽能夠在所述振動輸送機上間歇性振動，所述振槽具有物料入口端和物料出口端；

4、第一導流板和第二導流板，第一導流板和第二導流板設于所述振槽上且位于所述物料入口端處，所述第一導流板和所述第二導流板均由所述物料入口端朝向所述物料出口端傾斜設置；

5、所述第一導流板和所述第二導流板之間形成物料收緊區域，所述第一導流板和所述第二導流板遠離所述物料入口端的一端形成導流口；

6、物料散開單元，所述物料散開單元設于所述振槽的所述物料出口端，所述物料散開單元通過所述導流口與所述物料收緊區域連通，所述物料散開單元用于將所述導流口導流出的物料散開。

7、根據本技術提供的一種振動輸送機勻料裝置，所述物料散開單元包括：

8、第三導流板和第四導流板，所述第三導流板和所述第四導流板組成v字型結構，所述v字型結構外側形成物料散開區域，所述物料散開區域通過所述導流口與所述物料收緊區域連通。

9、根據本技術提供的一種振動輸送機勻料裝置，所述第一導流板和所述第二導流板之間以所述振槽的中軸線對稱設置。

10、根據本技術提供的一種振動輸送機勻料裝置，所述第三導流板和所述第四導流板之間以所述振槽的中軸線對稱設置。

11、根據本技術提供的一種振動輸送機勻料裝置，所述第一導流板、所述第二導流板、所述第三導流板和所述第四導流板的橫截面均為三角形。

12、根據本技術提供的一種振動輸送機勻料裝置，所述第一導流板、所述第二導流板、所述第三導流板和所述第四導流板均由不銹鋼板材彎折形成。

13、根據本技術提供的一種振動輸送機勻料裝置，所述不銹鋼板材的厚度為1.5mm～2mm。

14、根據本技術提供的一種振動輸送機勻料裝置，所述第一導流板和所述第二導流板與所述振槽的中軸線的夾角為30°～60°。

15、根據本技術提供的一種振動輸送機勻料裝置，所述第三導流板和所述第四導流板與所述振槽的中軸線的夾角為30°～60°。

16、根據本技術提供的一種振動輸送機勻料裝置，所述振槽表面設有若干均勻分布的圓形凸起。

17、有益效果：本技術提供的振動輸送機勻料裝置，包括振槽、傾斜設置的第一導流板和第二導流板以及物料散開單元，通過在振槽的物料入口端設置傾斜的第一導流板和第二導流板以及在振槽的物料出口端設置物料散開單元，使濕球、結團的煙絲在第一導流板和第二導流板的作用下初步打散，繼而利用物料散開單元將煙絲均勻散開，改變煙絲在振槽的上分布，進而提高煙絲進入到流化床的均勻性，為流化床烘干煙絲提供更好條件，從而解決了現有技術中振槽送料不均勻的問題。

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【技術保護點】

1.一種振動輸送機勻料裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的振動輸送機勻料裝置，其特征在于，

3.根據權利要求2所述的振動輸送機勻料裝置，其特征在于，所述第一導流板(2)和所述第二導流板(3)之間以所述振槽(1)的中軸線對稱設置。

4.根據權利要求3所述的振動輸送機勻料裝置，其特征在于，所述第三導流板(51)和所述第四導流板(52)之間以所述振槽(1)的中軸線對稱設置。

5.根據權利要求3或4所述的振動輸送機勻料裝置，其特征在于，所述第一導流板(2)、所述第二導流板(3)、所述第三導流板(51)和所述第四導流板(52)的橫截面均為三角形。

6.根據權利要求5所述的振動輸送機勻料裝置，其特征在于，所述第一導流板(2)、所述第二導流板(3)、所述第三導流板(51)和所述第四導流板(52)均由不銹鋼板材彎折形成。

7.根據權利要求6所述的振動輸送機勻料裝置，其特征在于，所述不銹鋼板材的厚度為1.5mm～2mm。

8.根據權利要求3所述的振動輸送機勻料裝置，其特征在于，所述第一導流板(2)和所述第二導流板(3)與所述振槽(1)的中軸線的夾角為30°～60°。

9.根據權利要求4所述的振動輸送機勻料裝置，其特征在于，所述第三導流板(51)和所述第四導流板(52)與所述振槽(1)的中軸線的夾角為30°～60°。

10.根據權利要求1所述的振動輸送機勻料裝置，其特征在于，所述振槽(1)表面設有若干均勻分布的圓形凸起(6)。

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【技術特征摘要】

1.一種振動輸送機勻料裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的振動輸送機勻料裝置，其特征在于，

3.根據權利要求2所述的振動輸送機勻料裝置，其特征在于，所述第一導流板(2)和所述第二導流板(3)之間以所述振槽(1)的中軸線對稱設置。

4.根據權利要求3所述的振動輸送機勻料裝置，其特征在于，所述第三導流板(51)和所述第四導流板(52)之間以所述振槽(1)的中軸線對稱設置。

5.根據權利要求3或4所述的振動輸送機勻料裝置，其特征在于，所述第一導流板(2)、所述第二導流板(3)、所述第三導流板(51)和所述第四導流板(52)的橫截面均為三角形。

6.根據權利要求5所述的振動輸送機勻料裝置，其特征在于，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：崔立潔，王新軍，翟志遠，崔鐵軍，李祥躍，張繼東，賈文輝，趙越，趙春金，劉思南，
申請(專利權)人：上海煙草集團有限責任公司，
類型：新型
國別省市：