【技術實現步驟摘要】
本技術涉及化工機械，具體為一種高擴散性負載貴金屬催化劑用攪拌反應釜。
技術介紹
1、隨著科技的發展和社會進步，化工行業得到了較快的發展，人們對化工產品的質量要求也在不斷的提高，影響化工產品質量的首要因素就是反應設備，反應釜是反應設備中得首要設備，反應釜在生產運行過程中，需要利用深入其內部的攪拌裝置來不停地對反應物進行攪拌混勻，在設備攪拌的過程中，對設備內部溫度的控制也是至關重要的，但現有的一種高擴散性負載貴金屬催化劑用攪拌反應釜仍存在一定的缺陷，比如：
2、申請號為cn201510041574.8的“反應釜攪拌機”，包括設于反應釜上方的基座；所述基座上固定有旋轉輸出裝置，所述旋轉輸出轉置驅動一根沿所述反應釜軸線向下延伸的主軸；所述主軸外周包圍一根與主軸同軸，且上下兩端封閉的套筒；所述套筒可繞所述主軸自由旋轉；所述主軸在所述套筒內的那段上制有軸向延伸的螺旋翼，且該螺旋翼只延伸至主軸在套筒內那段的中上部，該反應釜攪拌機無法對設備內部的溫度進行溫控和保溫，在攪拌的過程中無法對設備進行穩定固定，提高了工作人員的勞動負擔，降低了設備的工作效率。
技術實現思路
1、本技術的目的在于提供一種高擴散性負載貴金屬催化劑用攪拌反應釜，以解決上述
技術介紹
中提出的無法對設備內部的溫度進行溫控和保溫，在攪拌的過程中無法對設備進行穩定固定，提高了工作人員的勞動負擔，降低了設備的工作效率的問題。
2、為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種高擴散性負載貴金屬催化劑用攪拌反應釜，包括框
3、采用上述技術方案，便于在設備使用的過程中，通過框架和擋塊對設備進行支撐，防止設備在移動的過程中發生傾倒。
4、作為本技術的優選技術方案，所述殼體的上頂面與傳動軸為軸承連接，所述傳動軸的圓周面矩陣設置有多個攪拌葉，所述攪拌葉與傳動軸為固定連接。
5、采用上述技術方案，便于通過設置的多個攪拌葉對設備內部的原料進行充分攪拌，減輕了使用者的勞動負擔，提高了設備的工作效率。
6、作為本技術的優選技術方案，所述傳動軸的下端均勻設置有四個支撐桿，四個所述支撐桿的一端固定安裝于傳動軸的圓周面，所述支撐桿的另一端固定安裝于轉盤的內壁面。
7、采用上述技術方案，便于通過支撐桿對設備進行支撐，防止設備在工作的過程中發生傾倒，保護了使用者的人身安全。
8、作為本技術的優選技術方案，所述殼體的下端內壁面開設有滑槽，所述轉盤的圓周面與滑槽為滑動連接，所述殼體的左側上頂面固定安裝有壓力表，所述壓力表的下端貫穿設置于殼體的上頂面。
9、采用上述技術方案，便于通過轉盤與滑槽的滑動連接，保證了傳動軸的固定，防止傳動軸在使用過程中發生損傷，保證了設備的使用壽命。
10、作為本技術的優選技術方案，所述殼體的上頂面設置有進水口，所述進水口貫穿設置于殼體的上頂面，所述殼體的下底面設置有出水口，所述出水口貫穿設置于殼體的下底面。
11、采用上述技術方案，便于設置有進水口和出水口，便于操作，減輕了使用者的勞動負擔。
12、作為本技術的優選技術方案，所述框架的上方內壁面均勻設置有四個推板，所述推板的一端固定安裝于框架的內部，所述推板的另一端與殼體的圓周面為面接觸。
13、采用上述技術方案，便于通過四個推板對殼體進行固定，防止設備在工作的過程中傾倒，保證了工作人員的人身安全。
14、作為本技術的優選技術方案，所述殼體的下方內壁面固定安裝有溫控器，所述殼體的外部圓周面固定安裝有控制面板，所述控制面板可調節殼體的內部溫度。
15、采用上述技術方案，便于通過控制面板對殼體內部的溫度進行控制，通過保溫棉對設備內部的溫度進行保溫，防止設備內部的溫度流失。
16、作為本技術的優選技術方案，所述殼體的外部圓周面固定安裝有觀察窗，所述框架的下底面均勻固定安裝有四個萬向輪，所述萬向輪上設置有制動裝置。
17、采用上述技術方案，便于通過觀察窗對設備內部的狀況進行實時監測，防止設備運行的過程中發生故障，通過萬向輪的制動裝置保證設備在運行的過程中不會發生偏移。
18、與現有技術相比，本技術的有益效果是：
19、1、該一種高擴散性負載貴金屬催化劑用攪拌反應釜便于在設備使用的過程中，通過框架和擋塊對設備進行支撐，防止設備在移動的過程中發生傾倒。
20、2、該一種高擴散性負載貴金屬催化劑用攪拌反應釜便于通過設置的多個攪拌葉對設備內部的原料進行充分攪拌，減輕了使用者的勞動負擔，提高了設備的工作效率。
21、3、該一種高擴散性負載貴金屬催化劑用攪拌反應釜便于通過支撐桿對設備進行支撐，防止設備在工作的過程中發生傾倒，保護了使用者的人身安全。
22、4、該一種高擴散性負載貴金屬催化劑用攪拌反應釜便于通過轉盤與滑槽的滑動連接，保證了傳動軸的固定，防止傳動軸在使用過程中發生損傷，保證了設備的使用壽命。
23、5、該一種高擴散性負載貴金屬催化劑用攪拌反應釜便于通過控制面板對殼體內部的溫度進行控制，通過保溫棉對設備內部的溫度進行保溫，防止設備內部的溫度流失。
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1.一種高擴散性負載貴金屬催化劑用攪拌反應釜，包括框架(1)和擋塊(2)，其特征在于：所述框架(1)的內部中段均勻固定安裝有四個擋塊(2)，所述擋塊(2)的上方設置有殼體(3)，所述殼體(3)的下底面放置在四個擋塊(2)上，所述殼體(3)的內部開設有通孔，通孔內部設置有保溫棉(4)，所述殼體(3)的上頂面中心固定安裝有電機(5)，所述電機(5)的下端面固定安裝有傳動軸(6)，所述傳動軸(6)貫穿設置于殼體(3)的上頂面。
2.根據權利要求1所述的一種高擴散性負載貴金屬催化劑用攪拌反應釜，其特征在于：所述殼體(3)的上頂面與傳動軸(6)為軸承連接，所述傳動軸(6)的圓周面矩陣設置有多個攪拌葉(7)，所述攪拌葉(7)與傳動軸(6)為固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種高擴散性負載貴金屬催化劑用攪拌反應釜，其特征在于：所述傳動軸(6)的下端均勻設置有四個支撐桿(9)，四個所述支撐桿(9)的一端固定安裝于傳動軸(6)的圓周面，所述支撐桿(9)的另一端固定安裝于轉盤(8)的內壁面。
4.根據權利要求3所述的一種高擴散性負載貴金屬催化劑用攪拌反應釜，其
5.根據權利要求4所述的一種高擴散性負載貴金屬催化劑用攪拌反應釜，其特征在于：所述殼體(3)的上頂面設置有進水口(11)，所述進水口(11)貫穿設置于殼體(3)的上頂面，所述殼體(3)的下底面設置有出水口(12)，所述出水口(12)貫穿設置于殼體(3)的下底面。
6.根據權利要求5所述的一種高擴散性負載貴金屬催化劑用攪拌反應釜，其特征在于：所述框架(1)的上方內壁面均勻設置有四個推板(15)，所述推板(15)的一端固定安裝于框架(1)的內部，所述推板(15)的另一端與殼體(3)的圓周面為面接觸。
7.根據權利要求6所述的一種高擴散性負載貴金屬催化劑用攪拌反應釜，其特征在于：所述殼體(3)的下方內壁面固定安裝有溫控器(14)，所述殼體(3)的外部圓周面固定安裝有控制面板(17)，所述控制面板(17)可調節殼體(3)的內部溫度。
8.根據權利要求7所述的一種高擴散性負載貴金屬催化劑用攪拌反應釜，其特征在于：所述殼體(3)的外部圓周面固定安裝有觀察窗(16)，所述框架(1)的下底面均勻固定安裝有四個萬向輪(18)，所述萬向輪(18)上設置有制動裝置。
...【技術特征摘要】
1.一種高擴散性負載貴金屬催化劑用攪拌反應釜，包括框架(1)和擋塊(2)，其特征在于：所述框架(1)的內部中段均勻固定安裝有四個擋塊(2)，所述擋塊(2)的上方設置有殼體(3)，所述殼體(3)的下底面放置在四個擋塊(2)上，所述殼體(3)的內部開設有通孔，通孔內部設置有保溫棉(4)，所述殼體(3)的上頂面中心固定安裝有電機(5)，所述電機(5)的下端面固定安裝有傳動軸(6)，所述傳動軸(6)貫穿設置于殼體(3)的上頂面。
2.根據權利要求1所述的一種高擴散性負載貴金屬催化劑用攪拌反應釜，其特征在于：所述殼體(3)的上頂面與傳動軸(6)為軸承連接，所述傳動軸(6)的圓周面矩陣設置有多個攪拌葉(7)，所述攪拌葉(7)與傳動軸(6)為固定連接。
3.根據權利要求2所述的一種高擴散性負載貴金屬催化劑用攪拌反應釜，其特征在于：所述傳動軸(6)的下端均勻設置有四個支撐桿(9)，四個所述支撐桿(9)的一端固定安裝于傳動軸(6)的圓周面，所述支撐桿(9)的另一端固定安裝于轉盤(8)的內壁面。
4.根據權利要求3所述的一種高擴散性負載貴金屬催化劑用攪拌反應釜，其特征在于：所述殼體(3)的下端內壁面開設有滑槽(10)，所述轉盤(8)的圓周面與滑槽(10)為滑動連接，所述殼體...
【專利技術屬性】
技術研發人員：黃軍偉，
申請(專利權)人：安徽拓思貴金屬有限公司，
類型：新型
國別省市：
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