【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及金屬3d打印，具體為一種適用于大幅面金屬增材設備風場均勻分布的風口蜂窩導流板結構及裝置。
技術介紹
1、金屬增材制造設備，特別是激光選區熔化(selective?lasermelting,slm)設備，在打印件成型的過程中，往往伴隨著飛濺物和煙塵的產生。其中，飛濺物極大程度上影響打印件的成型質量，而煙塵會遮擋激光透鏡，直接影響到打印過程的穩定性。因此，slm設備在設計時，會引入循環氣流模塊(風場結構)，在成型艙內設計對稱分布的吹風口和吸風口，使得保護氣體可以在成型艙內流動，并帶走產生的飛濺物和煙塵；
2、隨著金屬增材制造市場的不斷擴大，小幅面slm設備的生產效率和成型尺寸已經無法滿足市場需求，而大幅面(打印幅面400×400mm2以上)slm設備成型艙內又很難形成穩定的保護氣流。目前，大幅面slm設備為了形成穩定的氣流場，對風場結構的風源和內部結構做了大量的研發，包括多風源管路的設計，來抑制成型艙內的回流，以及吹吸風結構的整流流道的設計，來獲得成型艙內平行于打印幅面的氣流。然而，不同成型幅面尺寸、不同振鏡等組件布局的slm設備往往需要重新設計風場結構，這極大地增加了設備的研發成本。同時，吹風結構的整流流道設計，很難保證吹風口的風速均勻性和氣流強度的平衡。因此，研發一種可廣泛用于各種大幅面金屬增材設備吹風口的導流結構，對提高打印質量和加快設備的研發有著重要的意義，針對上述問題，專利技術人提出一種適用于大幅面金屬增材設備風場均勻分布的風口蜂窩導流板結構及裝置用于解決上述問題。
技
1、為了解決大幅面金屬增材設備各種風場結構吹風口側的風速不均勻、氣流強度不足的問題；本專利技術的目的在于提供一種適用于大幅面金屬增材設備風場均勻分布的風口蜂窩導流板結構及裝置。
2、為解決上述技術問題，本專利技術采用如下技術方案：一種適用于大幅面金屬增材設備風場均勻分布的風口蜂窩導流板結構，包括風口蜂窩導流板結構本體，所述風口蜂窩導流板結構本體內設有射流通道三，且射流通道三呈梯度口徑，所述射流通道三包括射流通道一、射流通道四和射流通道二等三種類型射流通道。
3、優選地，所述風口蜂窩導流板結構本體側端且靠近一側處開設有進氣入口，所述風口蜂窩導流板結構本體側端且靠近成型艙體處開設有進氣出口。
4、一種適用于大幅面金屬增材設備風場均勻分布的風口蜂窩導流板結構所使用裝置，包括成型腔體，其特征在于，所述成型腔體內部底端設有成型平面，所述成型腔體側端開設有吸風口，所述成型腔體遠離吸風口的一側開設有吹風口，所述成型腔體側端且位于風口蜂窩導流板結構本體處設有吹風結構，所述成型腔體另一側端且位于吸風口處設有吸風結構。
5、優選地，所述風口蜂窩導流板結構本體固定在吹風口內部。
6、優選地，所述吸風結構遠離成型腔體的一側端開設有風口一，可外接風機。
7、優選地，所述吹風結構遠離成型腔體的一側端開設有氣流入口，可外接風機。
8、與現有技術相比，本專利技術的有益效果在于：
9、1、本專利技術中吹風結構中的氣流，通過六角形射流通道，能夠保持層流狀態高速噴射入成型艙內，限制氣流以平行于打印幅面的方向噴射入成型艙內；此外，吹風結構中出風口一側的氣流，因為壁面阻流和紊流傾向，往往表現出出風口兩側氣流壓力較大，下側氣流壓力小；因此，蜂窩導流板結構下側由從朝向吹風結構出風口的大六角形通道截面口徑，到朝向成型艙體內的小六角形通道截面口徑，沿通道方向口徑大小連續變化的射流通道組成，該類型射流通道可以在最小壓力損失下，提高射流的流速；而蜂窩導流板結構左右兩側中由朝向出風口的小六角形，朝向成型艙體內的大六角形通道口組成的射流通道，可以減少進入左右兩側通道的氣流量，增加其他通道口的氣流量，有助于平衡所有通道口進入的氣流量，提高打印幅面的風速均勻性和氣流強度，其余的射流通道口徑大小從朝向出風口，到朝向成型艙體內保持一致；
10、2、本專利技術中氣流引入吹風結構中，通過大幅面金屬增材設備風場均勻分布的風口蜂窩導流板結構進行整流，獲得平行于前方的氣流，吸風結構外接風機后進行吸風，成型平面上的氣流呈現出均勻的流速和較高的平均氣流強度，如此有助于有效清除加工過程中各個位置的煙塵。
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1.一種適用于大幅面金屬增材設備風場均勻分布的風口蜂窩導流板結構，包括風口蜂窩導流板結構本體(10)，其特征在于，所述風口蜂窩導流板結構本體(10)內設有射流通道三(41)，且射流通道三(41)呈梯度口徑，所述射流通道三(41)包括射流通道一(21)、射流通道四(22)和射流通道二(31)等三種類型射流通道。
2.如權利要求1所述的一種適用于大幅面金屬增材設備風場均勻分布的風口蜂窩導流板結構，其特征在于，所述風口蜂窩導流板結構本體(10)側端且靠近一側處開設有進氣入口(20)，所述風口蜂窩導流板結構本體(10)側端且靠近成型艙體處開設有進氣出口(30)。
3.一種應用于如權利要求1-2所述的一種適用于大幅面金屬增材設備風場均勻分布的風口蜂窩導流板結構所使用裝置，包括成型腔體(50)，其特征在于，所述成型腔體(50)內部底端設有成型平面(71)，所述成型腔體(50)側端開設有吸風口(80)，所述成型腔體(50)遠離吸風口(80)的一側開設有吹風口(81)，所述成型腔體(50)側端且位于風口蜂窩導流板結構本體(10)處設有吹風結構(60)，所述成型腔體(50)
4.如權利要求3所述的一種適用于大幅面金屬增材設備風場均勻分布的風口蜂窩導流板結構所使用裝置，其特征在于，所述風口蜂窩導流板結構本體(10)固定在吹風口(81)內部。
5.如權利要求3所述的一種適用于大幅面金屬增材設備風場均勻分布的風口蜂窩導流板結構所使用裝置，其特征在于，所述吸風結構(61)遠離成型腔體(50)的一側端開設有風口一，可外接風機。
6.如權利要求3所述的一種適用于大幅面金屬增材設備風場均勻分布的風口蜂窩導流板結構所使用裝置，其特征在于，所述吹風結構(60)遠離成型腔體(50)的一側端開設有氣流入口(70)，可外接風機。
...【技術特征摘要】
1.一種適用于大幅面金屬增材設備風場均勻分布的風口蜂窩導流板結構，包括風口蜂窩導流板結構本體(10)，其特征在于，所述風口蜂窩導流板結構本體(10)內設有射流通道三(41)，且射流通道三(41)呈梯度口徑，所述射流通道三(41)包括射流通道一(21)、射流通道四(22)和射流通道二(31)等三種類型射流通道。
2.如權利要求1所述的一種適用于大幅面金屬增材設備風場均勻分布的風口蜂窩導流板結構，其特征在于，所述風口蜂窩導流板結構本體(10)側端且靠近一側處開設有進氣入口(20)，所述風口蜂窩導流板結構本體(10)側端且靠近成型艙體處開設有進氣出口(30)。
3.一種應用于如權利要求1-2所述的一種適用于大幅面金屬增材設備風場均勻分布的風口蜂窩導流板結構所使用裝置，包括成型腔體(50)，其特征在于，所述成型腔體(50)內部底端設有成型平面(71)，所述成型腔體(50)側端開設有吸風...
【專利技術屬性】
技術研發人員：施昕，劉躍飛，徐大潮，唱麗麗，邢飛，張昌春，周金宇，
申請(專利權)人：金陵科技學院，
類型：發明
國別省市：
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