【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及潤滑油，尤其涉及一種水溶性重載成型油及制備方法。
技術介紹
1、一次成型是一種制備零件的重要工藝。一次成型工藝在汽車、大型裝備制造等多個領域有著越來越廣泛的應用。相比于多次成型工藝中，使工件按設定步驟逐次變形完成加工，由一次成型工藝直接完成形變加工出的工件具有內部晶體結構連續不被破壞、硬度與強度大、表面均勻且一致性好等優點。
2、在工件的成型加工過程中，工件的大尺度形變會釋放大量熱量，且微觀結構的不均勻會造成工件與模具損傷。為了使一次成型加工順利進行，需要使用適當的成型油作為介質，通過成型油的潤滑與冷卻確保材料在形變過程中均勻無損傷。
3、對于大尺度工件的成型加工，成型油需要極強的潤滑性能，以確保能夠形成連續且強度足夠高的潤滑膜，防止模具與工件的表面受到損傷和出現結構破壞。此外，成型油需要對模具與工件不產生腐蝕，同時易清洗無殘留，不會影響使用或后道加工工序。然而現有技術中，所提出的成型油，在重載荷下的潤滑性能仍然不足(比如現有技術的中國專利技術專利cn108659931a中，成型油的燒結負荷為800kg)，而且具有水溶性、易清洗特性的成型油潤滑性能更低。因此，有必要開發一款高載荷的一次成型油，同時具有足夠的水溶性，確保難度較高的一次成型加工順利進行。
4、可見，現有技術還有待改進和提高。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種水溶性重載成型油及制備方法，旨在解決現有成型油在重載荷下的潤滑性能不足，且成型油潤滑性能和水溶性、易
2、為達到上述目的，本專利技術提供的方案是：
3、一種水溶性重載成型油，按質量百分比計算，包括以下組分：
4、油性劑37～48％、極壓劑21～23％、表面活性劑16～18％、防銹劑6～8％、亞磷酸4～6％、抗氧劑2～3％、金屬減活劑2～3％、黏度指數改進劑1～2％；
5、所述油性劑包括脂肪酸辛酯、脂肪酸異辛酯、氧化脂肪酸辛酯、脂肪酸甲酯、妥爾油、妥爾油脂肪酸、油酸、蓖麻油酸、椰子油酸、油酸季戊四醇酯、棉籽油、四聚蓖麻油酸酯、三羥甲基丙烷油酸酯、新癸酸中的至少一種。
6、所述油性劑包括四聚蓖麻油酸酯、氧化脂肪酸辛酯與妥爾油脂肪酸。
7、所述極壓劑包括硫系極壓劑、油溶性磷系極壓劑與水溶性磷系極壓劑。
8、所述硫系極壓劑包括硫化動物油、硫化脂肪酸酯、二丁基硫化物、二辛基二硫化物、二苯基硫化物、芐基硫化物、硫化異丁烯、硫化丙烯、硫化環己烯中的至少一種；
9、油溶性磷系極壓劑包括磷酸三甲酯、磷酸三乙酯、磷酸三丁酯、磷酸三苯酯、磷酸三己酯、磷酸異辛酯、蓖麻油磷酸酯、月桂醇磷酸酯、油醇磷酸酯、三油醇磷酸酯中的至少一種；
10、水溶性磷系極壓劑包括油醇聚氧乙烯醚磷酸酯、月桂醇聚氧乙烯醚磷酸酯、異構十三醇聚氧乙烯醚磷酸酯、異辛醇聚氧乙烯醚磷酸酯中的至少一種。
11、所述表面活性劑包括月桂酰胺丙基氧化胺、牛脂胺聚氧乙烯醚、油胺聚氧乙烯醚、十二胺聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、油醇聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯醚、司盤-80、吐溫-80中的至少一種。
12、所述防銹劑包括n-油酰肌氨酸十八胺鹽、油酰肌氨酸、羥基乙叉二膦酸、二乙烯三胺五乙酸、酒石酸、檸檬酸、琥珀酸、石油磺酸鈉、環烷酸鋅、烯基丁二酸、三元酸、石油磺酸鋇、十二烷基苯磺酸鈉、石油磺酸鋇、十二烷基苯磺酸鋅、環烷酸鋅中的至少一種。
13、所述金屬減活劑包括噻二唑衍生物、苯三唑衍生物、苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑鈉鹽中的至少一種。
14、所述抗氧劑包括2,6-二叔丁基對甲酚、2,6-二叔丁基混合酚、n,n-二乙基羥胺、環己胺、n,n-二仲丁基對苯二胺、烷基二苯胺、硫代氨基甲酸酯、硫代二丙酸雙十二醇酯、硫代二丙酸雙十八醇酯的至少一種。
15、所述黏度指數改進劑為聚乙烯正丁基醚、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯酸酯、苯乙烯聚酯、氫化苯乙烯-丁二烯、氫化苯乙烯-異戊二烯共聚物、乙丙共聚物、聚異丁烯中的至少一種。
16、本專利技術還提供了一種水溶性重載成型油的制備方法，包括以下步驟：
17、s001.將油性劑、黏度指數改進劑混合，在75～80℃下攪拌至澄清透明；
18、s002.向步驟s001得到的混合液中依次緩慢加入極壓劑、亞磷酸和表面活性劑，攪拌至溶液澄清透明；
19、s003.向步驟s002得到的混合液中依次緩慢加入抗氧劑、金屬減活劑、防銹劑，攪拌至溶液澄清透明后得到水溶性重載成型油。
20、本專利技術的有益效果是：本專利技術提供了一種水溶性重載成型油，與現有的成型油相比，具有以下優點：
21、(1)極壓潤滑性好，適合于重載荷一次成型加工。通過油性劑與黏度指數改進劑搭配使用，可使水溶性重載成型油在工件的成型加工過程中，于工件和模具之間形成高強度的潤滑膜；同時，油性劑與黏度指數改進劑的搭配使用，能夠使極壓劑和亞磷酸在成型油中有效分散，使用時能夠通過化學作用快速形成高強度的潤滑膜，有效降低了模具與工件的磨損。而極壓劑配合油性劑、黏度指數改進劑，可使成型油在高溫環境下仍具有足夠的油膜強度，能夠長時間對模具與工件起到潤滑。
22、(2)可乳化、易清洗、防銹性與緩蝕性好、保持壽命長。通過向水溶性重載成型油中加入表面活性劑，能夠使成型油有效乳化，使得成型油在模具和工件上易于清洗，不會因成型油殘留而出現影響工件使用或影響后道加工工序的問題。而通過向水溶性重載成型油中加入抗氧劑、金屬減活劑與防銹劑，抗氧劑、金屬減活劑與防銹劑可形成有效的協同作用，使含有較多酸性物質的水溶性重載成型油具有高強度的緩蝕性和防銹性。
23、本專利技術還提供了一種水溶性重載成型油的制備方法，所提供的制備方法簡單，高效，制備方法所使用的設備易于布設，能夠廣泛在成型加工行業中進行推廣。
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1.一種水溶性重載成型油，其特征在于，按質量百分比計算，包括以下組分：
2.根據權利要求1所述的水溶性重載成型油，其特征在于，所述油性劑包括四聚蓖麻油酸酯、氧化脂肪酸辛酯與妥爾油脂肪酸。
3.根據權利要求1所述的水溶性重載成型油，其特征在于，所述極壓劑包括硫系極壓劑、油溶性磷系極壓劑與水溶性磷系極壓劑。
4.根據權利要求3所述的水溶性重載成型油，其特征在于，所述硫系極壓劑包括硫化動物油、硫化脂肪酸酯、二丁基硫化物、二辛基二硫化物、二苯基硫化物、芐基硫化物、硫化異丁烯、硫化丙烯、硫化環己烯中的至少一種；
5.根據權利要求1所述的水溶性重載成型油，其特征在于，所述表面活性劑包括月桂酰胺丙基氧化胺、牛脂胺聚氧乙烯醚、油胺聚氧乙烯醚、十二胺聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、油醇聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯醚、司盤-80、吐溫-80中的至少一種。
6.根據權利要求1所述的水溶性重載成型油，其特征在于，所述防銹劑包括N-油酰肌氨酸十八胺鹽、油酰肌氨酸、羥基乙叉二膦酸、二乙烯三胺五乙酸、酒石酸、檸檬酸、琥珀酸、石油磺酸鈉、環
7.根據權利要求1所述的水溶性重載成型油，其特征在于，所述金屬減活劑包括噻二唑衍生物、苯三唑衍生物、苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑、甲基苯并三氮唑鈉鹽中的至少一種。
8.根據權利要求1所述的水溶性重載成型油，其特征在于，所述抗氧劑包括2,6-二叔丁基對甲酚、2,6-二叔丁基混合酚、N,N-二乙基羥胺、環己胺、N,N-二仲丁基對苯二胺、烷基二苯胺、硫代氨基甲酸酯、硫代二丙酸雙十二醇酯、硫代二丙酸雙十八醇酯的至少一種。
9.根據權利要求1所述的水溶性重載成型油，其特征在于，所述黏度指數改進劑為聚乙烯正丁基醚、聚甲基丙烯酸酯、聚丙烯酸酯、苯乙烯聚酯、氫化苯乙烯-丁二烯、氫化苯乙烯-異戊二烯共聚物、乙丙共聚物、聚異丁烯中的至少一種。
10.一種如權利要求1-9任一項所述的水溶性重載成型油的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
...【技術特征摘要】
1.一種水溶性重載成型油，其特征在于，按質量百分比計算，包括以下組分：
2.根據權利要求1所述的水溶性重載成型油，其特征在于，所述油性劑包括四聚蓖麻油酸酯、氧化脂肪酸辛酯與妥爾油脂肪酸。
3.根據權利要求1所述的水溶性重載成型油，其特征在于，所述極壓劑包括硫系極壓劑、油溶性磷系極壓劑與水溶性磷系極壓劑。
4.根據權利要求3所述的水溶性重載成型油，其特征在于，所述硫系極壓劑包括硫化動物油、硫化脂肪酸酯、二丁基硫化物、二辛基二硫化物、二苯基硫化物、芐基硫化物、硫化異丁烯、硫化丙烯、硫化環己烯中的至少一種；
5.根據權利要求1所述的水溶性重載成型油，其特征在于，所述表面活性劑包括月桂酰胺丙基氧化胺、牛脂胺聚氧乙烯醚、油胺聚氧乙烯醚、十二胺聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、油醇聚氧乙烯醚、油酸聚氧乙烯醚、司盤-80、吐溫-80中的至少一種。
6.根據權利要求1所述的水溶性重載成型油，其特征在于，所述防銹劑包括n-油酰肌氨酸十八胺鹽、油酰肌氨酸、羥基乙叉二膦酸、...
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