【技術實現步驟摘要】
本技術屬于不互溶的液體的分離設備，具體涉及一種油水分離裝置。
技術介紹
1、現有的油水分離處理主要是依靠油水分離池進行的，油水分離池的下部設有排水口，上部設有排油口，利用油與水的比重不同會自然分層，使水從排水口排出，油從排油口排出。將排水口設置在油水分離池的下部可以盡可能的將分離池內的水排出，避免水儲存在分離池內變質而產生臭味。將排油口設置的分離池的上部，使油和水之間有充足的時間進行分層。
2、這樣一來，排水口與排油口的距離較大，當分離池內的水較少而使油層的高度低于排油口時，此時，油就不能順利的進入排油口中，這就需要重新往分離池內注入清水，以升高水面，進而抬高油層的高度，使油層進入到排油口內。這樣一來就會造成大量的清水被浪費，不利于節約水資源。
技術實現思路
1、本技術的目的是：旨在提供一種油水分離裝置，用來解決使用補水的方式提升油層的液面高度會浪費大量水資源的問題。
2、為實現上述技術目的，本技術采用的技術方案如下：
3、一種油水分離裝置，包括分離池、設置在所述分離池頂部的出油口、設置在所述分離池底部的出水口和設置在所述分離池底部的氣囊，所述氣囊連通有充氣組件，所述充氣組件用于向所述氣囊充氣并增加所述氣囊的體積。
4、本申請中，設置氣囊用于占據分離池內的空間，在不額外加水或少加水的前提下，達到提高油層液面的目的，使得油的液面能夠從出油口處排出。
5、進一步地，所述油水池內設置有過濾板，所述分離池側壁上設置有入料口，所述過
6、本申請中，過濾板用于對油水混合物中的雜質顆粒進行濾除。當然，過濾板配合分離池側壁圍成的緩沖室能夠對油水混合物的流速進行緩沖，提高油水混合物靜置分層的速率。
7、進一步地，所述充氣組件為氣泵，所述氣泵和所述氣囊之間通過連接管連通。
8、進一步地，所述充氣組件包括補料箱、補氣管和補水管，所述補料箱內設置有補氣腔和補水腔，所述補氣腔和所述補水腔之間設置有隔板，所述補料箱內設置有用于控制所述補氣腔和所述補水腔同時進行補水和補氣的控制機構。
9、本申請中，設置補水腔和補氣腔，補水腔和補氣腔內的水和氣體能夠在控制機構的作用下同時排入分離池和氣囊內，如此能夠控制充氣組件僅在需要向分離池內補水提升液面時，才會對氣囊進行充氣，或在水的量較少，即使膨脹氣囊也無法達到將油的液面進行提升的情況下，同時向分離池內和氣囊內補水補氣。
10、進一步地，所述控制機構包括兩組分別滑動設置在所述補氣腔和所述補水腔內的活塞，兩組所述活塞頂部安裝有安裝板，所述安裝板傳動連接至驅動機構，所述驅動機構用于控制所述安裝板和所述活塞沿所述補氣腔滑動。
11、進一步地，所述驅動機構包括電機，所述電機設置在所述補料箱上，所述電機的輸出端傳動連接有螺桿，所述螺桿螺接至所述安裝板。
12、進一步地，所述補水管內設置有第一單向閥，所述補水腔上開設有進水口，所述進水口內設置有第二單向閥，所述補水腔處的水流方向依次為進水口、補水腔、補水管。
13、本申請中，充入氣囊內的氣體，可在活塞復位時被抽出回到補氣腔內，循環利用。而充入分離池內的水由于和分離池內的液體混合，無法重復利用，通過設置單向閥的方式，防止水反流。
14、采用上述技術方案的技術，具有如下優點：
15、1.本申請中，設置氣囊用于占據分離池內的空間，在不額外加水或少加水的前提下，達到提高油層液面的目的，使得油的液面能夠從出油口處排出。
16、2.本申請中，過濾板用于對油水混合物中的雜質顆粒進行濾除。當然，過濾板配合分離池側壁圍成的緩沖室能夠對油水混合物的流速進行緩沖，提高油水混合物靜置分層的速率。
17、3.本申請中，設置補水腔和補氣腔，補水腔和補氣腔內的水和氣體能夠在控制機構的作用下同時排入分離池和氣囊內，如此能夠控制充氣組件僅在需要向分離池內補水提升液面時，才會對氣囊進行充氣，或在水的量較少，即使膨脹氣囊也無法達到將油的液面進行提升的情況下，同時向分離池內和氣囊內補水補氣。
本文檔來自技高網...【技術保護點】
1.一種油水分離裝置，其特征在于，包括分離池(1)、設置在所述分離池(1)頂部的出油口(2)、設置在所述分離池(1)底部的出水口(7)和設置在所述分離池(1)底部的氣囊(3)，所述氣囊(3)連通有充氣組件(4)，所述充氣組件(4)用于向所述氣囊(3)充氣并增加所述氣囊(3)的體積。
2.根據權利要求1所述的油水分離裝置，其特征在于，所述分離池(1)內設置有過濾板(6)，所述分離池(1)側壁上設置有入料口(5)，所述過濾板(6)設置在所述入料口(5)處，所述過濾板(6)配合所述分離池(1)的側壁圍成緩沖室，所述過濾板(6)上分布有過濾孔(61)。
3.根據權利要求1所述的油水分離裝置，其特征在于，所述充氣組件(4)為氣泵，所述氣泵和所述氣囊(3)之間通過連接管連通。
4.根據權利要求1所述的油水分離裝置，其特征在于，所述充氣組件(4)包括補料箱(41)、補氣管(42)和補水管(43)，所述補料箱(41)內設置有補氣腔(44)和補水腔(45)，所述補氣腔(44)和所述補水腔(45)之間設置有隔板(46)，所述補料箱(41)內設置有用于控制所述補氣腔
5.根據權利要求4所述的油水分離裝置，其特征在于，所述控制機構包括兩組分別滑動設置在所述補氣腔(44)和所述補水腔(45)內的活塞(47)，兩組所述活塞(47)頂部安裝有安裝板(48)，所述安裝板(48)傳動連接至驅動機構，所述驅動機構用于控制所述安裝板(48)和所述活塞(47)沿所述補氣腔(44)滑動。
6.根據權利要求5所述的油水分離裝置，其特征在于，所述驅動機構包括電機(49)，所述電機(49)設置在所述補料箱(41)上，所述電機(49)的輸出端傳動連接有螺桿(50)，所述螺桿(50)螺接至所述安裝板(48)。
7.根據權利要求5所述的油水分離裝置，其特征在于，所述補水管(43)內設置有第一單向閥，所述補水腔(45)上開設有進水口(51)，所述進水口(51)內設置有第二單向閥，所述補水腔(45)處的水流方向依次為進水口(51)、補水腔(45)、補水管(43)。
...【技術特征摘要】
1.一種油水分離裝置，其特征在于，包括分離池(1)、設置在所述分離池(1)頂部的出油口(2)、設置在所述分離池(1)底部的出水口(7)和設置在所述分離池(1)底部的氣囊(3)，所述氣囊(3)連通有充氣組件(4)，所述充氣組件(4)用于向所述氣囊(3)充氣并增加所述氣囊(3)的體積。
2.根據權利要求1所述的油水分離裝置，其特征在于，所述分離池(1)內設置有過濾板(6)，所述分離池(1)側壁上設置有入料口(5)，所述過濾板(6)設置在所述入料口(5)處，所述過濾板(6)配合所述分離池(1)的側壁圍成緩沖室，所述過濾板(6)上分布有過濾孔(61)。
3.根據權利要求1所述的油水分離裝置，其特征在于，所述充氣組件(4)為氣泵，所述氣泵和所述氣囊(3)之間通過連接管連通。
4.根據權利要求1所述的油水分離裝置，其特征在于，所述充氣組件(4)包括補料箱(41)、補氣管(42)和補水管(43)，所述補料箱(41)內設置有補氣腔(44)和補水腔(45)，所述補氣腔(44)和所述補水腔(45)之間設置...
【專利技術屬性】
技術研發人員：王欣，陳鵬，周洋，徐靜，尹樹花，
申請(專利權)人：泰倫特生物工程股份有限公司，
類型：新型
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。