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    一種具有自動焊接功能的異形掛鉤加工設備制造技術

    技術編號:44430502 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-28 18:42
    本發(fā)明專利技術適用于異形掛鉤加工技術領域,提供了一種具有自動焊接功能的異形掛鉤加工設備,包括安置組件,所述安置組件的頂部安裝有第一滑移組件,所述第一滑移組件用于輔助上料,所述第一滑移組件的一側設置有第二滑移組件,所述第二滑移組件用于輔助上料和焊接異形掛鉤,所述第一滑移組件與第二滑移組件的中間位置設置有送料組件,所述安置組件包括安裝臺,所述安裝臺頂部設置有收料機構,通過設置第一限位機構與第二限位機構,適配于第一連接件以及第二連接件,并對其進行定位,當放置好第一連接件和第二連接件之后,再啟動第二夾持機構,第二夾持機構對第一連接件和第二連接件進行穩(wěn)定夾持,便于焊接工作的正常進行。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術涉及異形掛鉤加工,更具體地說,它涉及一種具有自動焊接功能的異形掛鉤加工設備


    技術介紹

    1、貨架掛鉤是一種常用于倉儲貨架、超市貨架等產(chǎn)品,起到懸掛、支撐商品或其他物品作用的配件,掛鉤的種類分為:單鉤型、雙鉤型、多層鉤型、異形鉤型,根據(jù)特殊的懸掛需求可以選擇相適配的掛鉤進行使用。

    2、目前,掛鉤一般是通過焊接方式進行制備,通過焊接方式將掛鉤的各個部件焊接起來,一般形狀的掛鉤通過簡單的焊接設備就可以進行焊接,方式比較簡單,但是對于異形掛鉤,異形掛鉤的連接方式較為繁瑣,一般的焊接裝置無法直接進行直接焊接,焊接方式較為復雜,工作人員針對無法直接焊接的異形掛鉤,先對異形掛鉤進行部件分類,分類后的部件進行分塊式焊接,即將掛鉤部件分開進行焊接。

    3、然而,在實際的生活應用中,貨架掛鉤的形狀多種多樣,尤其是掛鉤中各部件的連接方式各不相同,比如掛鉤與連接件為傾斜連接,即掛鉤與連接件之間存在一定角度,此種異形掛鉤通過普通的分塊焊接方式無法直接進行焊接,尤其是對傾斜部分的焊接無法滿足生產(chǎn)需求,現(xiàn)提出一種具有自動焊接功能的異形掛鉤加工設備,以改善現(xiàn)有存在的問題。


    技術實現(xiàn)思路

    1、針對現(xiàn)有技術存在的不足,本專利技術的目的在于提供一種具有自動焊接功能的異形掛鉤加工設備。

    2、為實現(xiàn)上述目的,本專利技術提供了如下技術方案:一種具有自動焊接功能的異形掛鉤加工設備,包括安置組件,所述安置組件的頂部安裝有第一滑移組件,所述第一滑移組件用于輔助上料,所述第一滑移組件的相對一側設置有第二滑移組件,所述第二滑移組件用于輔助上料和焊接異形掛鉤,所述第一滑移組件與第二滑移組件的中間位置設置有送料組件。

    3、所述安置組件包括安裝臺,所述安裝臺頂部設置有收料機構,所述收料機構的內(nèi)部設置有異形掛鉤,所述收料機構用于收集焊接完成后的異形掛鉤,所述收料機構的一側設置有安置臺,所述安置臺安裝于安裝臺的頂部,所述安置臺的頂部設置有旋轉臺,所述旋轉臺用于適配異形掛鉤焊接位置的調(diào)整,所述旋轉臺的頂部設置有放置臺,所述放置臺的一側設置有兩組第一限位機構,所述第一限位機構的一側設置有兩組第二夾持機構。

    4、所述第一滑移組件包括第一支撐架,所述第一支撐架安裝于安裝臺的頂部,所述第一支撐架的一側設置有第一滑輥,所述第一滑輥外側套設有第一電動滑塊,所述第一電動滑塊的一側設置有第一氣缸,所述第一氣缸的底部設置有第二氣缸,所述第二氣缸的輸出端設置有第一氣爪。

    5、所述第二滑移組件包括第二支撐架,所述第二支撐架一側設置有第二滑輥,所述第二滑輥外側套設有兩組第二電動滑塊,兩組所述第二電動滑塊的一側分別設置有一組第三氣缸,兩組所述第三氣缸的底部分別設置有一組銜接塊,兩組所述銜接塊的底部分別設置有一組第四氣缸,其中一組第四氣缸的輸出端設置有焊接機構,另一組第四氣缸的輸出端設置有第二氣爪;

    6、所述送料組件包括第一送料機構,所述第一送料機構頂部設置有第一連接件,所述第一送料機構的相對一側設置有第二送料機構,所述第二送料機構的頂部設置有第二連接件,所述第二送料機構的一側設置有第三送料機構,所述第三送料機構的頂部設置有第三連接件。

    7、通過采用上述技術方案,設置安置組件、第一滑移組件以及第二滑移抓緊,可以完成異形掛鉤的分塊式焊接,此種方式可以完成異形掛鉤各個部件的焊接連接工作;具體地,安置組件用于放置焊接的各個組件以及設備,便于焊接工作的正常進行,旋轉臺用于適配異形掛鉤的焊接,第一滑移組件用于輔助上料,便于焊接工作的正常進行;第二滑移組件用于輔助上料和異形掛鉤的焊接,收料機構用于收集焊接完成后的異形掛鉤。

    8、本專利技術進一步設置為:所述放置臺的頂部對稱設置有兩組第一夾持機構,兩組所述第一夾持機構的中間位置設置隔板,所述第三連接件設置于隔板與第一夾持機構的中間位置。

    9、本專利技術進一步設置為:所述放置臺與第一限位機構的中間位置設置有兩組第二限位機構,所述第二限位機構頂部開設有第一凹槽,所述第一連接件設置于第一凹槽的內(nèi)部,所述第一凹槽的形狀與第一連接件的形狀相適配。

    10、通過采用上述技術方案,首先,將兩組第三連接件分別放置再隔板與第一夾持機構之間,然后再啟動第一夾持機構穩(wěn)定夾持第三連接件;通過設置第一夾持機構可以穩(wěn)定夾持第三連接件,保持第三連接件焊接過程中的穩(wěn)定。

    11、本專利技術進一步設置為:所述第一限位機構設置于第二限位機構的一側,所述第一限位機構包括伸縮桿,所述伸縮桿的輸出端連接有限位塊,所述限位塊的頂部開設有第二凹槽,所述第二凹槽的槽深大于第一凹槽的槽深,所述第二凹槽內(nèi)部設置有橡膠格柵。

    12、通過采用上述技術方案,通過橡膠格柵的設置可以將第二凹槽分隔成上下兩部分,其中上部分便于放置第二連接件,下部分便于放置第一連接件,分開放置的方式可以分別對相應的部件進行支撐穩(wěn)定,保證焊接工作的穩(wěn)定進行,同時橡膠格柵可拆卸,可根據(jù)異形掛鉤的焊接需求調(diào)整橡膠格柵的位置,使橡膠格柵達到對第二連接件的支撐作用;通過設置第一限位機構與第二限位機構,適配于第一連接件以及第二連接件,并對其進行定位,便于第一連接件與第二連接件的放置,當放置好第一連接件和第二連接件之后,再啟動第二夾持機構,第二夾持機構對第一連接件和第二連接件進行穩(wěn)定夾持。

    13、本專利技術進一步設置為:所述焊接機構包括連接板,所述連接板的一側對稱設置有兩組調(diào)節(jié)電機,兩組所述調(diào)節(jié)電機中間位置設置有視覺檢測攝像頭,兩組所述調(diào)節(jié)電機的輸出端分別設置有一組支架,兩組所述支架一側分別對應設置有一組焊接頭。

    14、通過采用上述技術方案,通過設置視覺檢測攝像頭,可以對焊接點位進行檢測,并根據(jù)檢測結果進行相應的支架調(diào)整,進而調(diào)整焊接頭,使焊接頭適應性進行調(diào)整,保證焊接后的效果,滿足異形掛鉤焊接的需求。

    15、本專利技術進一步設置為:所述第二送料機構設置于第二支撐架的一側,所述第二送料機構包括送料滑軌,所述送料滑軌安裝于安裝臺的頂部,所述送料滑軌的頂部設置有送料臺。

    16、本專利技術進一步設置為:所述送料臺設置有若干第一放置座,所述第一放置座的一側設置有第二放置座,所述第二放置座的高度低于第一放置座的高度。

    17、本專利技術進一步設置為:所述第一放置座的頂部開設有第一放置槽,所述第二放置座的頂部開設有第二放置槽,所述第二放置槽的形狀和第一放置槽的形狀與第二連接件的形狀相適配。

    18、通過設置第一放置座和第二放置座,可以實現(xiàn)第二連接件的傾斜放置,便于后續(xù)夾持機構的夾持,保證第二連接件可以為傾斜狀態(tài)。

    19、本專利技術進一步設置為:所述第三送料機構設置于第一支撐架的一側,所述第三送料機構的頂部開設置有第三放置槽,所述第三連接件設置于第三放置槽內(nèi),所述第三連接件的形狀與第三放置槽的形狀相適配。

    20、本專利技術進一步設置為:所述第一送料機構設置于第二氣爪的一側,所述第一送料機構包括傳動機構,所述傳動機構由電機和傳送帶,若干所述第一連接件設置于傳送帶的頂部。...

    【技術保護點】

    1.一種具有自動焊接功能的異形掛鉤加工設備,其特征在于:包括安置組件(1),所述安置組件(1)的頂部安裝有第一滑移組件(2),所述第一滑移組件(2)用于輔助上料,所述第一滑移組件(2)的相對一側設置有第二滑移組件(3),所述第二滑移組件(3)用于輔助上料和焊接異形掛鉤(5),所述第一滑移組件(2)與第二滑移組件(3)的中間位置設置有送料組件(4);

    2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有自動焊接功能的異形掛鉤加工設備,其特征在于:所述放置臺(15)的頂部對稱設置有兩組第一夾持機構(16),兩組所述第一夾持機構(16)的中間位置設置隔板,所述第三連接件(53)設置于隔板與第一夾持機構的中間位置。

    3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有自動焊接功能的異形掛鉤加工設備,其特征在于:所述放置臺(15)與第一限位機構(17)的中間位置設置有兩組第二限位機構(19),所述第二限位機構(19)頂部開設有第一凹槽,所述第一連接件(51)設置于第一凹槽的內(nèi)部,所述第一凹槽的形狀與第一連接件(51)的形狀相適配。

    4.根據(jù)權利要求3所述的一種具有自動焊接功能的異形掛鉤加工設備,其特征在于:所述第一限位機構(17)設置于第二限位機構(19)的一側,所述第一限位機構(17)包括伸縮桿(171),所述伸縮桿(171)的輸出端連接有限位塊(172),所述限位塊(172)的頂部開設有第二凹槽,所述第二凹槽的槽深大于第一凹槽的槽深,所述第二凹槽內(nèi)部設置有橡膠格柵(173)。

    5.根據(jù)權利要求1所述的一種具有自動焊接功能的異形掛鉤加工設備,其特征在于:所述焊接機構(35)包括連接板(351),所述連接板(351)的一側對稱設置有兩組調(diào)節(jié)電機(352),兩組所述調(diào)節(jié)電機(352)中間位置設置有視覺檢測攝像頭(39),兩組所述調(diào)節(jié)電機(352)的輸出端分別設置有一組支架(353),兩組所述支架(353)一側分別對應設置有一組焊接頭(354)。

    6.根據(jù)權利要求1所述的一種具有自動焊接功能的異形掛鉤加工設備,其特征在于:所述第二送料機構(42)設置于第二支撐架(31)的一側,所述第二送料機構(42)包括送料滑軌(421),所述送料滑軌(421)安裝于安裝臺(11)的頂部,所述送料滑軌(421)的頂部設置有送料臺(422)。

    7.根據(jù)權利要求6所述的一種具有自動焊接功能的異形掛鉤加工設備,其特征在于:所述送料臺(422)設置有若干第一放置座(423),所述第一放置座(423)的一側設置有第二放置座(424),所述第二放置座(424)的高度低于第一放置座(423)的高度。

    8.根據(jù)權利要求7所述的一種具有自動焊接功能的異形掛鉤加工設備,其特征在于:所述第一放置座(423)的頂部開設有第一放置槽,所述第二放置座(424)的頂部開設有第二放置槽,所述第二放置槽的形狀和第一放置槽的形狀均與第二連接件(52)的形狀相適配。

    9.根據(jù)權利要求1所述的一種具有自動焊接功能的異形掛鉤加工設備,其特征在于:所述第三送料機構(43)設置于第一支撐架(21)的一側,所述第三送料機構(43)的頂部開設置有第三放置槽,所述第三連接件(53)設置于第三放置槽內(nèi),所述第三連接件(53)的形狀與第三放置槽的形狀相適配。

    10.根據(jù)權利要求1所述的一種具有自動焊接功能的異形掛鉤加工設備,其特征在于:所述第一送料機構(41)設置于第二氣爪(36)的一側,所述第一送料機構(41)包括傳動機構,所述傳動機構由電機和傳送帶組成,若干所述第一連接件(51)設置于傳送帶的頂部。

    ...

    【技術特征摘要】

    1.一種具有自動焊接功能的異形掛鉤加工設備,其特征在于:包括安置組件(1),所述安置組件(1)的頂部安裝有第一滑移組件(2),所述第一滑移組件(2)用于輔助上料,所述第一滑移組件(2)的相對一側設置有第二滑移組件(3),所述第二滑移組件(3)用于輔助上料和焊接異形掛鉤(5),所述第一滑移組件(2)與第二滑移組件(3)的中間位置設置有送料組件(4);

    2.根據(jù)權利要求1所述的一種具有自動焊接功能的異形掛鉤加工設備,其特征在于:所述放置臺(15)的頂部對稱設置有兩組第一夾持機構(16),兩組所述第一夾持機構(16)的中間位置設置隔板,所述第三連接件(53)設置于隔板與第一夾持機構的中間位置。

    3.根據(jù)權利要求2所述的一種具有自動焊接功能的異形掛鉤加工設備,其特征在于:所述放置臺(15)與第一限位機構(17)的中間位置設置有兩組第二限位機構(19),所述第二限位機構(19)頂部開設有第一凹槽,所述第一連接件(51)設置于第一凹槽的內(nèi)部,所述第一凹槽的形狀與第一連接件(51)的形狀相適配。

    4.根據(jù)權利要求3所述的一種具有自動焊接功能的異形掛鉤加工設備,其特征在于:所述第一限位機構(17)設置于第二限位機構(19)的一側,所述第一限位機構(17)包括伸縮桿(171),所述伸縮桿(171)的輸出端連接有限位塊(172),所述限位塊(172)的頂部開設有第二凹槽,所述第二凹槽的槽深大于第一凹槽的槽深,所述第二凹槽內(nèi)部設置有橡膠格柵(173)。

    5.根據(jù)權利要求1所述的一種具有自動焊接功能的異形掛鉤加工設備,其特征在于:所述焊接機構(35)包括連接板(351),所述連接板(351)的一側對稱設置有兩組調(diào)節(jié)電機(352),兩組所述調(diào)節(jié)電機(352)中間位置設置有視...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:查曉飛
    申請(專利權)人:常熟市新百惠金屬制品有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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