【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于纖維生產，涉及一種滌綸低張力加網絡的方法。
技術介紹
1、滌綸拉伸變形絲（簡稱滌綸dty絲）是紡織行業中廣泛使用的一種高性能纖維，通過在其生產過程中加入網絡，可以顯著提升紗線的集束性，便于后續織造操作，同時賦予布面多樣化的風格。網絡絲中的重網絡絲在后道織造中還具有免除上漿工序的優勢，因此滌綸dty絲生產普遍選擇加網絡以增強產品性能。
2、滌綸dty絲的網絡加工通常分為預網絡和中網絡兩個階段。預網絡通常在拉伸、假捻工序之前進行，網絡噴嘴一般設置在加彈機導絲管出口和第一羅拉之間。然而，由于第一羅拉和第二羅拉之間存在速度差（即牽伸比），容易形成較大的張力，對預網絡效果會產生不良影響。為了提升預網絡效果，部分產品會增設零羅拉，同時將網絡噴嘴設置在零羅拉和第一羅拉之間，如此可以確保絲條在形成網絡結構時處于更穩定的狀態，這是因為絲條在通過零羅拉后，其張力、速度和位置都得到了更好的控制和調整，有利于網絡噴嘴更準確地噴射氣流，形成均勻、穩定的網絡點。然而，在一些特定機型如tmt廠家atf-1500fdour型加彈機中，由于空間限制，增設零羅拉變得不可行，這使得其應用存在一定的局限性。
3、因此，有必要提出一種無需增設零羅拉即可取得較好的預網絡效果的方法。
技術實現思路
1、本專利技術的目的是解決現有技術存在的問題，提供一種滌綸低張力加網絡的方法。
2、為達到上述目的，本專利技術采用的技術方案如下：
3、一種滌綸低張力加網絡的方法，在第一
4、作為優選的技術方案：
5、如上所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，第一羅拉和第二羅拉轉速的比值為1.5-1.85，滌綸的線密度為350dtex；當第一羅拉和第二羅拉之間未安裝張緊導絲器時，第一羅拉和第二羅拉之間的滌綸的張力主要取決于第一羅拉和第二羅拉轉速的比值和滌綸的旦數，當第一羅拉和第二羅拉轉速的比值為1.5-1.85，滌綸的線密度為350dtex時，第一羅拉和第二羅拉之間的滌綸的張力為0.25n，其值較高，難以加網絡。
6、如上所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，張緊導絲器為凹型開口氧化鈦張緊導絲器，對于不同材質的張緊導絲器而言，張緊導絲器材質的摩擦系數越大，降低滌綸的張力效果越明顯。
7、如上所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，第一羅拉和第二羅拉之間的滌綸長度為6m。
8、如上所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，張緊導絲器的數量為一，第一羅拉、第一道網絡噴嘴、張緊導絲器沿走絲方向間距排列；張緊導絲器的摩擦系數為0.2-0.7；滌綸與第一道網絡噴嘴進出口水平線的夾角為45-90°，滌綸經過張緊導絲器時的包角為90-135°，滌綸經過張緊導絲器時的包角與接觸面積呈正相關關系，一般包角越大，接觸面積越大，摩擦阻力越大，越能降低滌綸的張力。
9、如上所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，第一羅拉和第一道網絡噴嘴之間的滌綸長度為第一羅拉和第二羅拉之間的滌綸長度的1/24-1/12；第一道網絡噴嘴和張緊導絲器之間的滌綸長度為第一羅拉和第二羅拉之間的滌綸長度的1/60-1/30。
10、如上所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，第一道網絡噴嘴為海勃林p213，孔徑為1.6mm，形狀為橢圓形，入口處滌綸的張力為4-5cn（如果沒有張緊導絲器，則為11-13cn），第一道網絡噴嘴網絡氣壓為1.1-1.3bar（如果沒有張緊導絲器，則為2.4bar），出口處滌綸的網絡度為45-50個/m，網絡點牢度為輕網級，即施加8cn的力來回張緊和松弛三次，沒有脫網，可滿足生產需要。
11、如上所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，張緊導絲器的數量為二，第一羅拉、第一道網絡噴嘴、第一道張緊導絲器、第二道張緊導絲器沿走絲方向間距排列；每道張緊導絲器的摩擦系數為0.2-0.7；滌綸與第一道網絡噴嘴進出口水平線的夾角為30-90°，滌綸經過第一道張緊導絲器時的包角為90-150°，滌綸經過第二道張緊導絲器時的包角為90-150°，滌綸經過張緊導絲器時的包角與接觸面積呈正相關關系，一般包角越大，接觸面積越大，摩擦阻力越大，越能降低滌綸的張力，張緊導絲器的數量為二個時，降低滌綸的張力的效果能起到累加的作用。
12、如上所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，第一羅拉和第一道網絡噴嘴之間的滌綸長度為第一羅拉和第二羅拉之間的滌綸長度的1/24-1/12；第一道網絡噴嘴和第一道張緊導絲器之間的滌綸長度為第一羅拉和第二羅拉之間的滌綸長度的1/60-1/30；第一道張緊導絲器和第二道張緊導絲器之間的滌綸長度為第一羅拉和第二羅拉之間的滌綸長度的1/120-1/60。
13、如上所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，第一道網絡噴嘴為海勃林p213，孔徑為1.6mm，形狀為橢圓形，入口處滌綸的張力為3-4cn（如果沒有張緊導絲器，則為11-13cn），第一道網絡噴嘴網絡氣壓為0.6-1.0bar（如果沒有張緊導絲器，則為2.4bar），出口處滌綸的網絡度為50-55個/m，網絡點牢度為輕網級，即施加8cn的力來回張緊和松弛三次，沒有脫網，可滿足生產需要。
14、如上所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，張緊導絲器的數量為三，第一羅拉、第一道網絡噴嘴、第一道張緊導絲器、第二道張緊導絲器、第三道張緊導絲器沿走絲方向間距排列；每道張緊導絲器的摩擦系數為0.2-0.7；滌綸與第一道網絡噴嘴進出口水平線的夾角為15-90°，滌綸經過第一道張緊導絲器時的包角為90-165°，滌綸經過第二道張緊導絲器時的包角為90-165°，滌綸經過第三道張緊導絲器時的包角為90-165°，滌綸經過張緊導絲器時的包角與接觸面積呈正相關關系，一般包角越大，接觸面積越大，摩擦阻力越大，越能降低滌綸的張力，張緊導絲器的數量為三個時，降低滌綸的張力的效果能起到累加的作用。
15、如上所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，第一羅拉和第一道網絡噴嘴之間的滌綸長度為第一羅拉和第二羅拉之間的滌綸長度的1/24-1/12；第一道網絡噴嘴和第一道張緊導絲器之間的滌綸長度為第一羅拉和第二羅拉之間的滌綸長度的1/60-1/30；第一道張緊導絲器和第二道張緊導絲器之間的滌綸長度為第一羅拉和第二羅拉之間的滌綸長度的1/120-1/60；第二道張緊導絲器和第三道張緊導絲本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種滌綸低張力加網絡的方法，其特征在于，在第一羅拉和第二羅拉之間安裝第一道網絡噴嘴和至少一道張緊導絲器，利用張緊導絲器與滌綸之間的摩擦力抵消滌綸受到的部分牽伸力，進而降低第一道網絡噴嘴加網絡時第一羅拉和第二羅拉之間的滌綸的張力。
2.根據權利要求1所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，其特征在于，第一羅拉和第二羅拉轉速的比值為1.5-1.85，滌綸的線密度為350dtex。
3.根據權利要求2所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，其特征在于，張緊導絲器為凹型開口氧化鈦張緊導絲器。
4.根據權利要求3所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，其特征在于，第一羅拉和第二羅拉之間的滌綸長度為6m。
5.根據權利要求4所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，其特征在于，張緊導絲器的數量為一，第一羅拉、第一道網絡噴嘴、張緊導絲器沿走絲方向間距排列；張緊導絲器的摩擦系數為0.2-0.7；滌綸與第一道網絡噴嘴進出口水平線的夾角為45-90°，滌綸經過張緊導絲器時的包角為90-135°。
6.根據權利要求5所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，其特征在于，第
7.根據權利要求6所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，其特征在于，第一道網絡噴嘴孔徑為1.6mm，形狀為橢圓形，入口處滌綸的張力為4-5cN，第一道網絡噴嘴網絡氣壓為1.1-1.3bar，出口處滌綸的網絡度為45-50個/m，網絡點牢度為輕網級。
8.根據權利要求4所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，其特征在于，張緊導絲器的數量為二，第一羅拉、第一道網絡噴嘴、第一道張緊導絲器、第二道張緊導絲器沿走絲方向間距排列；每道張緊導絲器的摩擦系數為0.2-0.7；滌綸與第一道網絡噴嘴進出口水平線的夾角為30-90°，滌綸經過第一道張緊導絲器時的包角為90-150°，滌綸經過第二道張緊導絲器時的包角為90-150°。
9.根據權利要求8所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，其特征在于，第一羅拉和第一道網絡噴嘴之間的滌綸長度為第一羅拉和第二羅拉之間的滌綸長度的1/24-1/12；第一道網絡噴嘴和第一道張緊導絲器之間的滌綸長度為第一羅拉和第二羅拉之間的滌綸長度的1/60-1/30；第一道張緊導絲器和第二道張緊導絲器之間的滌綸長度為第一羅拉和第二羅拉之間的滌綸長度的1/120-1/60。
10.根據權利要求9所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，其特征在于，第一道網絡噴嘴孔徑為1.6mm，形狀為橢圓形，入口處滌綸的張力為3-4cN，第一道網絡噴嘴網絡氣壓為0.6-1.0bar，出口處滌綸的網絡度為50-55個/m，網絡點牢度為輕網級。
11.根據權利要求4所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，其特征在于，張緊導絲器的數量為三，第一羅拉、第一道網絡噴嘴、第一道張緊導絲器、第二道張緊導絲器、第三道張緊導絲器沿走絲方向間距排列；每道張緊導絲器的摩擦系數為0.2-0.7；滌綸與第一道網絡噴嘴進出口水平線的夾角為15-90°，滌綸經過第一道張緊導絲器時的包角為90-165°，滌綸經過第二道張緊導絲器時的包角為90-165°，滌綸經過第三道張緊導絲器時的包角為90-165°。
12.根據權利要求11所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，其特征在于，第一羅拉和第一道網絡噴嘴之間的滌綸長度為第一羅拉和第二羅拉之間的滌綸長度的1/24-1/12；第一道網絡噴嘴和第一道張緊導絲器之間的滌綸長度為第一羅拉和第二羅拉之間的滌綸長度的1/60-1/30；第一道張緊導絲器和第二道張緊導絲器之間的滌綸長度為第一羅拉和第二羅拉之間的滌綸長度的1/120-1/60；第二道張緊導絲器和第三道張緊導絲器之間的滌綸長度為第一羅拉和第二羅拉之間的滌綸長度的1/120-1/60。
13.根據權利要求12所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，其特征在于，第一道網絡噴嘴孔徑為1.6mm，形狀為橢圓形，入口處滌綸的張力為1.5-3cN，第一道網絡噴嘴網絡氣壓為0.4-0.6bar，出口處滌綸的網絡度為55-60個/m，網絡點牢度為輕網級。
...【技術特征摘要】
1.一種滌綸低張力加網絡的方法，其特征在于，在第一羅拉和第二羅拉之間安裝第一道網絡噴嘴和至少一道張緊導絲器，利用張緊導絲器與滌綸之間的摩擦力抵消滌綸受到的部分牽伸力，進而降低第一道網絡噴嘴加網絡時第一羅拉和第二羅拉之間的滌綸的張力。
2.根據權利要求1所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，其特征在于，第一羅拉和第二羅拉轉速的比值為1.5-1.85，滌綸的線密度為350dtex。
3.根據權利要求2所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，其特征在于，張緊導絲器為凹型開口氧化鈦張緊導絲器。
4.根據權利要求3所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，其特征在于，第一羅拉和第二羅拉之間的滌綸長度為6m。
5.根據權利要求4所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，其特征在于，張緊導絲器的數量為一，第一羅拉、第一道網絡噴嘴、張緊導絲器沿走絲方向間距排列；張緊導絲器的摩擦系數為0.2-0.7；滌綸與第一道網絡噴嘴進出口水平線的夾角為45-90°，滌綸經過張緊導絲器時的包角為90-135°。
6.根據權利要求5所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，其特征在于，第一羅拉和第一道網絡噴嘴之間的滌綸長度為第一羅拉和第二羅拉之間的滌綸長度的1/24-1/12；第一道網絡噴嘴和張緊導絲器之間的滌綸長度為第一羅拉和第二羅拉之間的滌綸長度的1/60-1/30。
7.根據權利要求6所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，其特征在于，第一道網絡噴嘴孔徑為1.6mm，形狀為橢圓形，入口處滌綸的張力為4-5cn，第一道網絡噴嘴網絡氣壓為1.1-1.3bar，出口處滌綸的網絡度為45-50個/m，網絡點牢度為輕網級。
8.根據權利要求4所述的一種滌綸低張力加網絡的方法，其特征在于，張緊導絲器的數量為二，第一羅拉、第一道網絡噴嘴、第一道張緊導絲器、第二道張緊導絲器沿走絲方向間距排列；每道張緊導絲器的摩擦系數為0.2-0.7；滌綸與第一道網絡噴嘴進出口水平線的夾角為30-90°，滌綸經過第一道張緊導絲器時的包角為90-150°，滌綸經過第二道張緊導絲器時的包角為90-150°。
...
【專利技術屬性】
技術研發人員：趙金廣，顧可可，李勤勤，倪鳳軍，蔡瑞，范洪偉，
申請(專利權)人：江蘇恒力化纖股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
還沒有人留言評論。發表了對其他瀏覽者有用的留言會獲得科技券。