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    一種粘錫翻轉機構制造技術

    技術編號:44430905 閱讀:4 留言:0更新日期:2025-02-28 18:43
    本技術涉及沾錫機技術領域,公開了一種粘錫翻轉機構,包括升降安裝板,升降安裝板的下表面分別固定安裝有第一安裝板和第二安裝板,第一安裝板和第二安裝板之間轉動安裝有轉動軸,轉動軸的表面固定安裝有翻轉機頭,翻轉機頭的端部設置有抓取機構,第一安裝板的表面滑動安裝有齒條,轉動軸的端部固定安裝有齒輪,第一安裝板的側面固定安裝有帶動齒條直線往返移動的第一氣缸。通過齒輪和齒條的傳動,使第一氣缸的伸縮可帶動轉動軸旋轉,利用第二氣缸和定位銷對限位板的阻擋定位,使翻轉機頭可翻轉至兩側呈水平狀態,或呈豎直狀態,以便對抓取的物料進行兩端沾錫,同時滿足切換物品的擱置角度的使用需求,大大提高其實用性。

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及沾錫機,具體為一種粘錫翻轉機構


    技術介紹

    1、在線束加工過程中,需要對線束進行端頭沾錫,現有技術中公告為cn217667005u,公開了一種沾錫機用翻轉機構,包括安裝架,所述安裝架上設置有可控式翻轉機構,所述可控式翻轉機構包括轉筒、轉軸、支撐架、安裝件、卡槽、第一限位孔、第二限位孔和限位件,所述安裝架的內部兩側均設置有轉筒,所述轉筒上轉動連接有轉軸,所述轉軸的一端設置有支撐架,所述支撐架之間設置有安裝件,所述安裝件上設置有多組卡槽,所述支撐架上設置有兩組第一限位孔,所述安裝架上設置有兩組第二限位孔,且第二限位孔的位置與第一限位孔相匹配。本技術中,首先,設有可控式翻轉機構,省時省力,提高了整體加工的工作效率,其次,設有調節支撐機構,提高了翻轉機構的穩定性,保證了沾錫的成品率。

    2、在實際使用過程中,還有很多電子器件雖通常不需兩端沾錫,可是需要使用翻轉機構抓取沾錫,然后翻轉一定角度,以便在放置時用非沾錫面接觸工作平臺,基于此,現有常用的翻轉機構應用范圍很有限,不能滿足兩端沾錫和變化角度擱置產品的生產需求,有待進一步改進。


    技術實現思路

    1、本技術的目的在于提供一種粘錫翻轉機構,以解決上述
    技術介紹
    中提出的問題。

    2、為實現上述目的,本技術提供如下技術方案:一種粘錫翻轉機構,包括升降安裝板,所述升降安裝板的下表面分別固定安裝有第一安裝板和第二安裝板,第一安裝板和第二安裝板之間轉動安裝有轉動軸,轉動軸的表面固定安裝有翻轉機頭,翻轉機頭的端部設置有抓取機構。

    3、第一安裝板的表面滑動安裝有齒條,轉動軸的端部固定安裝有齒輪,第一安裝板的側面固定安裝有帶動齒條直線往返移動的第一氣缸,齒輪和齒條嚙合傳動,通過第一氣缸的伸縮驅動轉動軸轉動。

    4、第二安裝板的表面固定安裝有定位塊和第二氣缸,定位塊的表面螺紋安裝有兩個定位銷,轉動軸遠離齒輪的一端固定安裝有限位板,限位板隨轉動軸轉動過程,限位板受定位銷的阻擋時,翻轉機頭轉至水平狀態,使翻轉機頭可翻轉至兩側呈水平狀態,或呈豎直狀態,以便對抓取的物料進行兩端沾錫和變化角度擱置產品。

    5、在一些實施方案中,所述翻轉機構還包括平移導軌,平移導軌的端部固定安裝有安裝端板,平移導軌的下表面滑動安裝有平移座,安裝端板的側面固定安裝有第三氣缸,第三氣缸的伸縮端與平移座的側面固定連接,所述平移導軌有兩個,兩個平移導軌平行設置,且兩個平移導軌的兩端均固定安裝有安裝端板,兩個平移導軌和兩個安裝端板組成矩形框結構,平移座下側的結構,可隨平移座沿平移導軌往返移動,擴大作業范圍。

    6、在一些實施方案中,所述平移座的表面固定安裝有導向套,升降安裝板的上表面固定安裝有導向桿,導向桿滑動插設在導向套內,所述導向桿有兩個,且兩個導向桿均呈豎直狀態固定安裝在升降安裝板的上表面,兩個導向桿的頂端均滑動套設有開口限位套,開口限位套的表面螺紋安裝有鎖緊螺栓,擰緊鎖緊螺栓使開口限位套抱緊導向桿。

    7、所述平移座的上表面固定安裝有第四氣缸,第四氣缸的伸縮端與升降安裝板的上表面固定連接,第四氣缸驅動升降安裝板上下平移,完成上下移動沾錫的動作。

    8、在一些實施方案中,所述抓取機構包括安裝座,安裝座固定安裝在翻轉機頭的底端,安裝座的下側開設有開口槽,開口槽內設置有兩個夾板,所述安裝座的兩側均固定安裝有第五氣缸,兩個第五氣缸的伸縮端分別與兩個夾板固定連接,帶動夾板活動,以便抓取機構夾持物料。

    9、有益效果

    10、本技術提供了一種粘錫翻轉機構,具備以下有益效果:

    11、1.該粘錫翻轉機構,通過齒輪和齒條的傳動,使第一氣缸的伸縮可帶動轉動軸旋轉,利用第二氣缸和定位銷對限位板的阻擋定位,使翻轉機頭可翻轉至兩側呈水平狀態,或呈豎直狀態,以便對抓取的物料進行兩端沾錫,同時滿足切換物品的擱置角度的使用需求,應用范圍更廣,大大提高其實用性。

    12、2.該粘錫翻轉機構,通過設置平移導軌,平移座下側的結構,可隨平移座沿平移導軌往返移動,擴大作業范圍,而且平移座上設置的第四氣缸,驅動升降安裝板上下平移,完成上下移動沾錫的動作,該設計使升降安裝板下側整體結構實現水平和豎直方向的移動,方便抓取和擱置物料,滿足生產中自動裝卸物料的效果。

    本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種粘錫翻轉機構,包括升降安裝板(1),其特征在于:所述升降安裝板(1)的下表面分別固定安裝有第一安裝板(2)和第二安裝板(3),第一安裝板(2)和第二安裝板(3)之間轉動安裝有轉動軸(4),轉動軸(4)的表面固定安裝有翻轉機頭(5),翻轉機頭(5)的端部設置有抓取機構;

    2.根據權利要求1所述的一種粘錫翻轉機構,其特征在于:所述翻轉機構還包括平移導軌(13),平移導軌(13)的端部固定安裝有安裝端板(14),平移導軌(13)的下表面滑動安裝有平移座(15),安裝端板(14)的側面固定安裝有第三氣缸(16),第三氣缸(16)的伸縮端與平移座(15)的側面固定連接。

    3.根據權利要求2所述的一種粘錫翻轉機構,其特征在于:所述平移導軌(13)有兩個,兩個平移導軌(13)平行設置,且兩個平移導軌(13)的兩端均固定安裝有安裝端板(14),兩個平移導軌(13)和兩個安裝端板(14)組成矩形框結構。

    4.根據權利要求3所述的一種粘錫翻轉機構,其特征在于:所述平移座(15)的表面固定安裝有導向套(17),升降安裝板(1)的上表面固定安裝有導向桿(18),導向桿(18)滑動插設在導向套(17)內。

    5.根據權利要求4所述的一種粘錫翻轉機構,其特征在于:所述導向桿(18)有兩個,且兩個導向桿(18)均呈豎直狀態固定安裝在升降安裝板(1)的上表面,兩個導向桿(18)的頂端均滑動套設有開口限位套(19),開口限位套(19)的表面螺紋安裝有鎖緊螺栓(20),擰緊鎖緊螺栓(20)使開口限位套(19)抱緊導向桿(18)。

    6.根據權利要求5所述的一種粘錫翻轉機構,其特征在于:所述平移座(15)的上表面固定安裝有第四氣缸(21),第四氣缸(21)的伸縮端與升降安裝板(1)的上表面固定連接。

    7.根據權利要求1-6任一項所述的一種粘錫翻轉機構,其特征在于:所述抓取機構包括安裝座(22),安裝座(22)固定安裝在翻轉機頭(5)的底端,安裝座(22)的下側開設有開口槽,開口槽內設置有兩個夾板(23)。

    8.根據權利要求7所述的一種粘錫翻轉機構,其特征在于:所述安裝座(22)的兩側均固定安裝有第五氣缸(24),兩個第五氣缸(24)的伸縮端分別與兩個夾板(23)固定連接。

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    【技術特征摘要】

    1.一種粘錫翻轉機構,包括升降安裝板(1),其特征在于:所述升降安裝板(1)的下表面分別固定安裝有第一安裝板(2)和第二安裝板(3),第一安裝板(2)和第二安裝板(3)之間轉動安裝有轉動軸(4),轉動軸(4)的表面固定安裝有翻轉機頭(5),翻轉機頭(5)的端部設置有抓取機構;

    2.根據權利要求1所述的一種粘錫翻轉機構,其特征在于:所述翻轉機構還包括平移導軌(13),平移導軌(13)的端部固定安裝有安裝端板(14),平移導軌(13)的下表面滑動安裝有平移座(15),安裝端板(14)的側面固定安裝有第三氣缸(16),第三氣缸(16)的伸縮端與平移座(15)的側面固定連接。

    3.根據權利要求2所述的一種粘錫翻轉機構,其特征在于:所述平移導軌(13)有兩個,兩個平移導軌(13)平行設置,且兩個平移導軌(13)的兩端均固定安裝有安裝端板(14),兩個平移導軌(13)和兩個安裝端板(14)組成矩形框結構。

    4.根據權利要求3所述的一種粘錫翻轉機構,其特征在于:所述平移座(15)的表面固定安裝有導向套(17),升降安裝板(1)的上表面固定安裝...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:武晶姚飛張金祥鄒林
    申請(專利權)人:蕪湖市世和電氣有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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