【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及白酒自動化釀造，尤其涉及一種攤晾過程控溫控水系統及方法，具體涉及一種糟醅攤晾過程溫度和水分在線控制系統及方法。
技術介紹
1、在傳統白酒釀造工藝中，打量水和糟醅攤晾是確保發酵質量的關鍵環節，其主要目的是通過給出甑后的糟醅降溫補水，從而促進微生物的正常生長和繁殖。cn220485651u公開了一種自動化攤晾系統，雖然該技術方案能夠解決糧糟攤晾裝置內部溫度進行自動化實時監控及調控的問題，但其并沒有考慮攤晾過程中水分蒸發的問題，待加入的量水本身具有一定溫度，攤晾過程中，風機送風會引起糟醅水分蒸發不均，進而導致局部區域過于干燥或過于潮濕，由此也自然不會考慮到降酸問題。
2、白酒發酵過程中，酵母和乳酸菌等微生物是關鍵因素，過高酸度會抑制這些有益微生物的生長和代謝活動，影響發酵效率；糟醅會經過多輪發酵，故糟醅降酸可為這些微生物提供更適宜的生長環境，促進其繁殖和代謝，從而提高發酵效率和產量。過高的酸度會增加發酵過程中的阻力，使得酵母菌和其他有益微生物的活動受限。通過降酸，可以減少這種阻力，優化發酵過程，縮短發酵周期，提高整體生產效率。
3、濃香型白酒以其豐富的香味成分著稱，適度降酸可以優化微生物的代謝活動，有助于更多風味物質的生成，從而提升白酒的香氣和口感。另外，過高的酸度可能導致白酒產生不良風味，如過于刺鼻的酸味和苦味。降酸可以減少這些負面風味，使白酒風味更加和諧。
4、此外，一方面由于對本領域技術人員的理解存在差異；另一方面由于申請人做出本專利技術時研究了大量文獻和專利，但篇幅所限并未詳細
技術實現思路
1、在白酒生產過程中，攤晾過程的水分控制和溫度控制是影響發酵質量和風味的重要因素。糟醅攤晾是將出甑的糟醅快速降溫到可以再次拌合曲藥以開展新一輪次發酵的必要步驟。糟醅攤晾過程中的溫度均勻性和水分均勻性問題是行業共同關注的技術問題，這是因為溫度均勻性和水分均勻性對于攤晾后與曲藥拌合的均勻性有著顯著影響，特別是水分多寡不均的糟醅(如結團等)可能會給微生物帶來不均勻的發酵環境。不同區域的糟醅的溫度和水分存在差異，水分不均勻(局部過于干燥或潮濕)和溫度不均勻會影響糟醅的發酵效果，進而影響酒的風味和質量。此外，補水在實現降溫的同時，可以稀釋糟醅發酵過程中水溶性的有機酸，但這些有機酸會隨著多輪次發酵逐步累積，最終影響口感和出酒率。現有的攤晾過程中水分和溫度控制方法多依賴于經驗，缺乏自動化和智能化的調控手段，水分及溫度調節的精度較低，難以適應不同批次原料的變化和生產條件的波動。
2、針對現有技術之不足，本專利技術第一方面提供一種攤晾過程控溫控水系統，包括：
3、可盛裝糟醅的攤晾容器，其具有可密閉的內腔，用于分批次地接收有待攤晾的糟醅；
4、設置于攤晾容器的監測單元，其用于采集攤晾容器內分批次地接收的各批次糟醅的溫度信息以及含水信息；和
5、通入攤晾容器內腔的進風管道和與進風管道配合的真空泵，其中，在進風管道向攤晾容器之內送風的情況下，通過真空泵向攤晾容器內腔提供負壓抽吸作用，以調節攤晾容器內分批次地接收的各批次糟醅的溫度和水分；
6、還設有計算單元，計算單元被配置為：
7、在攤晾容器對分批次地接收的處于出甑溫度的各批次糟醅所執行的攤晾任務時，根據監測單元所提供的當前批次糟醅的溫度信息以及含水信息來確定當前批次糟醅的當前溫度和當前含水率，
8、其中，計算單元通過將當前批次糟醅的當前溫度與其出甑溫度進行比較以確定當前批次糟醅在攤晾容器的可密閉的內腔內處理過程中的溫度變化信息，
9、其中，計算單元通過將當前批次糟醅的當前含水率與其出甑含水率進行比較以確定當前批次糟醅在攤晾容器的可密閉的內腔內處理過程中的含水率變化信息，
10、通過將當前溫度與目標攤晾溫度(tz)進行比較以及將當前含水率與目標攤晾含水率(wz)進行比較，由此來控制進風管道的進風參數和/或真空泵的抽吸參數和/或用于噴灑量水的噴頭的補水參數。
11、本專利技術通過實時采集糟醅的溫度和含水信息，為計算單元提供準確的數據支持，因而能夠根據糟醅的實際狀態來調整進風參數和抽吸參數。本專利技術通過協調進風和抽吸過程而實現對攤晾環節的控溫控水。進風管道可以根據糟醅的溫度和含水信息調節進風溫度，以控制糟醅的緩慢降溫或快速降溫過程。糟醅的攤晾過程至少包括緩慢降溫階段和快速降溫階段。緩慢降溫使得糟醅在容器內的溫度更均勻地分布，防止局部過熱或過冷，即該階段能夠確保糟醅在降溫過程中保持一致的狀態。快速降溫階段可以迅速降低糟醅溫度，從而減少高溫條件下的水分過度蒸發損失。另一方面，快速降溫能夠顯著縮短冷卻時間而提高生產效率。
12、本專利技術通過將進風和抽吸過程有機結合而同時實現糟醅水分和溫度的控制。該過程中，溫和降溫和快速冷卻的結合避免了糟醅過度冷卻或冷卻不均的問題。同時，進風時間的精確控制確保了糟醅在適宜的風速和風量下進行攤晾，進一步促進了熱量的均勻傳遞和水分的蒸發。真空泵的抽吸參數與進風參數相互配合，通過調節壓力水平和抽吸時間，實現了對糟醅表面水分的精確控制。負壓抽吸不僅有助于加速糟醅內部水分的遷移和表面水分的蒸發，還能夠在不破壞糟醅結構的前提下，實現對糟醅內部溫度的均勻化。這種協調控制策略使得攤晾過程更加高效，大大縮短了攤晾時間，同時確保了糟醅的均勻性和一致性。
13、此外，本專利技術的系統還具有節能優勢。通過精確控制進風和抽吸參數，系統能夠在保證攤晾效果的前提下，減少能源的消耗。例如，系統可以根據糟醅的溫度變化趨勢和水分變化趨勢而預測所需的冷量，從而避免過度送風或抽吸，實現能源的合理利用。
14、本專利技術提供的糟醅攤晾溫度、水分的在線控制系統及方法可實現對攤晾工序糟醅參數的在線調控和實時調節，精準控制攤晾完糟醅的溫度和水分參數，進而能夠提高白酒質量的穩定性。
15、根據一種優選實施方式，進風參數包括進風溫度和進風時間；抽吸參數包括壓力水平和抽吸時間。
16、根據一種優選實施方式，糟醅的降溫階段包括快速降溫的第一降溫階段和緩慢降溫的第二降溫階段。
17、根據一種優選實施方式，計算單元被配置為：當糟醅處于第一降溫階段時，控制真空泵以第一抽吸壓力和第一抽吸時間對糟醅進行攤晾降溫，其中，第一降溫階段的進風管道不送風。
18、在快速降溫階段，真空泵進行抽吸可以快速移除糟醅表面的熱量，以實現快速降溫。這一過程類似于真空冷卻技術，通過降低壓力來加速水分的蒸發，從而達到快速降溫的效果。由于這一過程主要依賴于壓力差引起的水分蒸發，因此不需要額外的送風來輔助降溫。該過程不涉及送風過程，因而可以減少與外界的熱量交換，進而使得糟醅內部的熱量主要集中在糟醅本身，有利于實現快速降溫。另一方面，在快速降溫階段，控制負壓抽吸可以調節糟醅中水分的蒸發速率，而不本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種攤晾過程控溫控水系統，包括：
2.根據權利要求1所述的控溫控水系統，其特征在于，所述進風參數包括進風溫度和進風時間；抽吸參數包括壓力水平和抽吸時間。
3.根據權利要求1或2所述的控溫控水系統，其特征在于，糟醅的降溫階段包括快速降溫的第一降溫階段和緩慢降溫的第二降溫階段。
4.根據權利要求1～3任一項所述的控溫控水系統，其特征在于，所述計算單元(200)被配置為：當糟醅處于第一降溫階段時，控制所述真空泵(151)以第一抽吸壓力和第一抽吸時間對糟醅進行攤晾降溫，其中，第一降溫階段的進風管道(140)不送風。
5.根據權利要求1～4任一項所述的控溫控水系統，其特征在于，所述計算單元(200)被配置為：當糟醅處于第二降溫階段時，控制所述進風管道(140)的冷氣進氣閥(141)和空氣進氣閥(142)的開度以及工作時間，以控制進風溫度，同時，控制所述真空泵(151)以第二抽吸壓力對攤晾容器(10v)施加負壓作用，以維持攤晾容器(100)內的氣壓。
6.根據權利要求1～5任一項所述的控溫控水系統，其特征在于，所述計算單元(20
7.根據權利要求1～6任一項所述的控溫控水系統，其特征在于，所述進風管道(140)上設置有用于向所述攤晾容器(100)內通入冷氣的冷氣進氣閥(141)以及用于向所述攤晾容器(100)內通入自然風或熱風的空氣進氣閥(142)。
8.根據權利要求1～7任一項所述的控溫控水系統，其特征在于，所述計算單元(200)被配置為：當糟醅處于第二降溫階段時，將降溫時間設置為優先控制參數，以使得糟醅的溫度或含水率滿足預設條件。
9.根據權利要求1～8任一項所述的控溫控水系統，其特征在于，所述計算單元(200)被配置為：于第二降溫階段，若糟醅的溫度和含水率未能同時滿足預設條件，將溫度設置為優先控制參數。
10.一種攤晾過程控溫控水方法，其基于權利要求1～9任一項所述的系統實現，其特征在于，
...【技術特征摘要】
1.一種攤晾過程控溫控水系統，包括：
2.根據權利要求1所述的控溫控水系統，其特征在于，所述進風參數包括進風溫度和進風時間；抽吸參數包括壓力水平和抽吸時間。
3.根據權利要求1或2所述的控溫控水系統，其特征在于，糟醅的降溫階段包括快速降溫的第一降溫階段和緩慢降溫的第二降溫階段。
4.根據權利要求1～3任一項所述的控溫控水系統，其特征在于，所述計算單元(200)被配置為：當糟醅處于第一降溫階段時，控制所述真空泵(151)以第一抽吸壓力和第一抽吸時間對糟醅進行攤晾降溫，其中，第一降溫階段的進風管道(140)不送風。
5.根據權利要求1～4任一項所述的控溫控水系統，其特征在于，所述計算單元(200)被配置為：當糟醅處于第二降溫階段時，控制所述進風管道(140)的冷氣進氣閥(141)和空氣進氣閥(142)的開度以及工作時間，以控制進風溫度，同時，控制所述真空泵(151)以第二抽吸壓力對攤晾容器(10v)施加負壓作用，以維持攤晾容器(100)內的氣壓。
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【專利技術屬性】
技術研發人員：劉淼，張宿義，聶增遠，秦輝，林慧，林鋒，程帆業，楊平，劉仕杰，李河，陳垚，廖川，
申請(專利權)人：瀘州老窖股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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