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    一種回轉支承孔加工的搖臂鉆床設備制造技術

    技術編號:44432876 閱讀:3 留言:0更新日期:2025-02-28 18:44
    本發明專利技術公開了一種回轉支承孔加工的搖臂鉆床設備,本發明專利技術涉及孔加工技術領域。該一種回轉支承孔加工的搖臂鉆床設備包括工作臺、升降座、移動架、打孔裝置、夾持裝置、收集裝置和冷卻裝置,工作臺作為設備的基礎,支持整體結構穩定性;升降座用于調節鉆頭的工作高度,確保不同尺寸的工件均可精準加工;移動架則負責在工作臺上的水平移動,以便在不同位置進行孔加工。打孔裝置是設備的核心部件看,夾持裝置用于穩固工件,防止加工過程中的移動和晃動,保證加工質量和安全性。收集裝置則用于收集加工過程中產生的切屑保持工作環境清潔。冷卻裝置對刀具和加工區域進行降溫,有效降低加工溫度,同時減少加工過程中的熱變形,提升加工精度和表面質量。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及孔加工,具體為一種回轉支承孔加工的搖臂鉆床設備


    技術介紹

    1、搖臂鉆床設備是一種常見的機械加工設備,用于在工件表面鉆孔。其
    技術介紹
    涉及到機械制造和孔加工技術的進步與應用。傳統的搖臂鉆床通常由工作臺、搖臂、主軸、進給裝置和控制系統等組成。工作臺提供工件固定的基礎支撐,搖臂則負責支持和導向主軸,使其在水平和垂直方向上移動。主軸通過電動機驅動,在搖臂上作往復運動,帶動鉆頭進行鉆孔操作。進給裝置控制鉆頭的進給速度和深度,以確保加工精度和效率。

    2、目前市場上常見的搖臂鉆床設備存在一些問題:首先是缺乏加工角度的靈活調整功能,這限制了在復雜工件上的多角度加工能力。其次,缺乏專用夾具設計,使得對于形狀特殊或尺寸不規則的工件夾持困難,影響了加工的穩定性和精確度。此外,在加工過程中常缺乏有效的防護措施,可能導致操作人員面臨安全風險。最后,普遍缺少碎屑清理裝置,加工后的切屑未能及時清理可能影響設備的持續運行和加工質量。這些問題限制了搖臂鉆床設備在現代制造環境中的全面應用和效率提升。


    技術實現思路

    1、為實現以上目的,本專利技術通過以下技術方案予以實現:一種回轉支承孔加工的搖臂鉆床設備,包括工作臺,所述工作臺頂部固定連接有升降座,所述升降座頂部貫穿并滑動連接有移動架,所述移動架的側面固定連接有打孔裝置,所述工作臺的底部內壁轉動連接有收集裝置,所述收集裝置的內壁固定連接有夾持裝置,所述工作臺的頂部位于升降座的另一側固定連接有冷卻裝置。

    2、優選的,所述移動架包括搖臂支架,所述搖臂支架的側面固定連接有電動升縮桿,所述電動升縮桿設置有多組,多組所述電動升縮桿均勻分布在搖臂支架側面,所述搖臂支架上遠離電動升縮桿的一端貫穿并滑動連接有移動支架,所述移動支架的內壁固定連接有固定,移動架的結構設計具體描述如下:移動架是搖臂鉆床設備中的重要部件,其設計影響著設備的精度和操作效率。移動架由搖臂支架、電動升縮桿、移動支架和固定軸組成,各部件協同工作以支持和控制工件的精確定位和加工過程,首先,搖臂支架是移動架的主體框架,固定在鉆床的工作臺上。搖臂支架的側面固定連接有多組電動升縮桿,這些電動升縮桿的設置是為了實現搖臂的上下升降功能。電動升縮桿均勻分布在搖臂支架的側面,通過控制電動升縮桿的運動,可以調節鉆頭的位置,從而適應不同高度和尺寸的工件加工需求,在搖臂支架上遠離電動升縮桿的一端,設有移動支架,這是移動架的移動部件。移動支架貫穿并且滑動連接在搖臂支架上,使得移動支架可以在水平方向上自由移動。這種設計允許操作人員通過調整移動支架的位置,將工件準確地放置在鉆頭下方,從而實現精確的孔加工操作,移動支架的內壁固定連接有固定軸,固定軸的作用是支持移動支架的運動軌跡并保持其穩定性。固定軸的選擇和安裝位置經過精確計算,確保了移動支架在操作時不會產生過多的擺動或偏移,從而保證了加工過程的精度和穩定性,通過搖臂支架、電動升縮桿、移動支架和固定軸的協同作用,設備能夠在多種加工需求下靈活應對,滿足復雜工件的精密加工要求,為現代制造業提供了可靠的加工解決方案。

    3、優選的,所述打孔裝置包括打孔外殼,所述打孔外殼的內壁轉動連接有第一主動齒輪,所說第一主動齒輪遠離打孔外殼的一端固定連接有角度齒輪轉軸,所述角度齒輪轉軸的遠離第一主動齒輪的一端固定連接有第一轉盤,所述打孔外殼的內壁上轉動連接有第一從動齒輪,所述打孔外殼的內壁上轉動連接有進給齒輪軸,所述進給齒輪軸上套設并轉動連接有進給齒輪,所述進給齒輪軸上遠離進給齒輪的一端固定連接有第二轉盤,所述進給齒輪嚙合有進給齒條,所述進給齒條的側面固定連接有第一無刷電機,所述第一無刷電機的遠離進給齒條的一側通過支架固定連接有導向滑竿,所述導向滑竿上套設并滑動連接有固定支架,所述固定支架固定在打孔外殼內壁上,所述打孔外殼的底部一側貫穿并滑動連接有定位板,所述打孔外殼的側面貫穿并螺紋連接有螺柱,所述螺柱遠離打孔外殼的一端固定連接有定位轉盤,所述定位板的遠離打孔外殼的一端固定連接有電機擋板,所述第一無刷電機的遠離打孔外殼的一端固定連接有鉆頭。

    4、優選的,所述打孔外殼上開設有通孔,所述固定軸通過通孔與第一從動齒輪的側面固定連接

    5、優選的,所述包括加工底座,所述加工底座頂部開設有夾持滑槽,所述加工底座頂部通過夾持滑槽滑動連接有從動夾具,所述從動夾具設置多組,多組所述從動夾具均勻分布在加工底座頂部,所述加工底座頂部開設有擋網,所述加工底座頂部通過夾持滑槽滑動連接有主動夾具,首先,加工底座頂部開設有夾持滑槽,這是夾持工件的基礎設施。夾持滑槽通過特定的設計,使得從動夾具和主動夾具可以在其上自由滑動,便于調整和適應不同尺寸和形狀的工件。從動夾具和主動夾具是兩種夾緊工件的裝置,它們的設置和分布直接影響到工件在加工過程中的穩定性和加工精度,從動夾具設置有多組,這些組件均勻分布在加工底座頂部的夾持滑槽中。通過調整從動夾具的位置和夾持力度,可以確保工件在加工過程中不會發生移動或晃動,從而保證了加工的精度和質量,主動夾具也通過夾持滑槽滑動連接在加工底座頂部,其設計旨在穩定工件的固定位置。主動夾具通常具有更高的夾緊力和調節能力,能夠適應各種復雜形狀和尺寸的工件加工需求。通過主動夾具和從動夾具的協同作用,加工底座能夠有效地夾持和穩定工件,為搖臂鉆床設備的高效運行提供了必要的支持,通過合理布置夾持滑槽、從動夾具、主動夾具和擋網等元素,加工底座不僅能夠滿足各類工件的加工需求,還能夠保障操作人員的安全和設備的長期穩定運行。

    6、優選的,所述從動夾具包括從動滑塊,所述從動滑塊頂部固定連接有從動軸,所述從動軸上套設并固定連接有旋緊盤,所述從動軸上套設并螺紋連接有從動限位塊,所述從動限位塊的底部與旋緊盤的頂部接觸,所述從動軸的遠離從動滑塊的一端轉動連接有夾具輥。

    7、優選的,所述主動夾具包括主動滑塊,所述主動滑塊頂部固定連接有滑塊支架,所述滑塊支架頂部固定連接有電機支架,所述電機支架頂部固定連接有伺服電機,所述伺服電機的驅動軸上套設并固定連接有第二主動齒輪,所述第二主動齒輪嚙合有第二從動齒輪,所述第二從動齒輪的頂部固定連接有主動橡膠輥,所述第二從動齒輪的底部固定連接有主動軸,所述主動軸上套設并螺紋連接有主動旋緊盤,所述主動軸的底部與另一組主動滑塊的頂部固定連接。

    8、優選的,所述收集裝置包括收集殼,所述收集殼的內壁上開設有氣流出口,所述氣流出口的內壁固定連接有碎屑擋網,所述收集殼內壁的底部固定連接有磁鐵,所述收集殼的頂部固定連接有回形擋板,所述收集殼的底部通過支架貫穿并滑動連接有定位滑竿,所述收集殼的底部通過支架貫穿并螺紋連接有調整絲杠,所述調整絲杠的遠離收集殼的一端固定連接有第一轉盤把手。

    9、優選的,所述收集殼的頂部與加工底座的底部固定連接,所述磁鐵設置多組,多組所述磁鐵均勻分布在收集殼內壁的底部。

    10、優選的,所述冷卻裝置包括風箱,所述風箱的內壁通過支架貫穿并轉動連接有風扇軸,所述風扇軸上套設并固定連接有風扇,所述風箱的頂部固定連接有第二無刷電機,所本文檔來自技高網...

    【技術保護點】

    1.一種回轉支承孔加工的搖臂鉆床設備,其特征在于:包括工作臺(1),所述工作臺(1)頂部固定連接有升降座(2),所述升降座(2)頂部貫穿并固定連接有移動架(3),所述移動架(3)的側面固定連接有打孔裝置(4),所述工作臺(1)的底部內壁轉動連接有收集裝置(6),所述收集裝置(6)的內壁固定連接有夾持裝置(5),所述工作臺(1)的頂部位于升降座(2)的固定連接有冷卻裝置(7)。

    2.根據權利要求1所述的一種回轉支承孔加工的搖臂鉆床設備,其特征在于:所述移動架(3)包括搖臂支架(31),所述搖臂支架(31)的側面固定連接有電動伸縮桿(32),所述電動伸縮桿(32)設置有多組,多組所述電動伸縮桿(32)均勻分布在搖臂支架(31)側面,所述搖臂支架(31)上遠離電動伸縮桿(32)的一端貫穿并滑動連接有移動支架(33),所述移動支架(33)的內壁固定連接有固定軸(34),所述電動伸縮桿(32)遠離搖臂支架(31)的一端與移動支架(33)的側面固定連接,所述搖臂支架(31)套設在升降座(2)上并與升降座(2)固定連接。

    3.根據權利要求2所述的一種回轉支承孔加工的搖臂鉆床設備,其特征在于:所述打孔裝置(4)包括打孔外殼(41),所述打孔外殼(41)的內壁上轉動連接有角度齒輪轉軸(43),所述角度齒輪轉軸(43)上套設并固定連接有第一主動齒輪(42),所述打孔外殼(41)的側面通過支架固定連接有第一步進電機(44),所述第一步進電機(44)的驅動軸與角度齒輪轉軸(43)固定連接,所述打孔外殼(41)的內壁上轉動連接有第一從動齒輪(45),所述打孔外殼(41)的側面固定連接有第二步進電機(47),所述第二步進電機(47)的驅動軸上套設并固定連接有進給齒輪(46),所述進給齒輪(46)的側面嚙合有進給齒條(48),所述進給齒條(48)的側面固定連接有第一無刷電機(49),所述第一無刷電機(49)的遠離進給齒條(48)的一側通過支架固定連接有導向滑竿(410),所述打孔外殼(41)內壁上固定連接有滑竿支架(411),所述導向滑竿(410)貫穿滑竿支架(411)并與滑竿支架(411)滑動連接,所述第一無刷電機(49)的輸出端固定連接有鉆頭(416),所述固定軸(34)遠離移動支架(33)的一端貫穿打孔外殼(41)并與第一從動齒輪(45)固定連接。

    4.根據權利要求1所述的一種回轉支承孔加工的搖臂鉆床設備,其特征在于:所述夾持裝置(5)包括加工底座(51),所述加工底座(51)頂部開設有夾持滑槽(52),所述加工底座(51)頂部通過夾持滑槽(52)滑動連接有從動夾具(53),所述從動夾具(53)設置多組,多組所述從動夾具(53)均勻分布在加工底座(51)頂部,所述加工底座(51)頂部開設有碎屑孔(54),所述碎屑孔(54)內壁固定連接有擋網(56),所述加工底座(51)頂部通過夾持滑槽(52)滑動連接有主動夾具(55)。

    5.根據權利要求4所述的一種回轉支承孔加工的搖臂鉆床設備,其特征在于:所述從動夾具(53)包括從動滑塊(531),所述從動滑塊(531)頂部固定連接有從動軸(532),所述從動軸(532)上套設并滑動連接有定位盤(533),所述從動軸(532)上套設并螺紋連接有從動限位塊(534),所述從動限位塊(534)的底部與定位盤(533)的頂部接觸,所述從動軸(532)的遠離從動滑塊(531)的一端轉動連接有夾具輥(535),所述從動滑塊(531)通過夾持滑槽(52)與加工底座(51)滑動連接。

    6.根據權利要求4所述的一種回轉支承孔加工的搖臂鉆床設備,其特征在于:所述主動夾具(55)包括主動滑塊(551),所述主動滑塊(551)頂部固定連接有滑塊支架(552),所述滑塊支架(552)頂部固定連接有電機支架(553),所述電機支架(553)頂部固定連接有伺服電機(554),所述伺服電機(554)的驅動軸上套設并固定連接有第二主動齒輪(555),所述第二主動齒輪(555)的側面嚙合有第二從動齒輪(556),所述第二從動齒輪(556)的頂部固定連接有主動橡膠輥(557),所述第二從動齒輪(556)的底部固定連接有主動軸(559),所述主動軸(559)上套設并螺紋連接有主動旋緊盤(558),所述主動滑塊(551)通過夾持滑槽(52)與加工底座(51)滑動連接,所述夾持裝置(5)固定連接在收集裝置(6)頂部。

    7.根據權利要求4所述的一種回轉支承孔加工的搖臂鉆床設備,其特征在于:所述收集裝置(6)包括收集殼(61),所述收集殼(61)的內壁上開設有氣流出口(62),所述氣流出口(62)的內壁固定連接有碎屑擋網(63),所述收集殼(61)內壁的底部固定連接有磁鐵(64),所...

    【技術特征摘要】

    1.一種回轉支承孔加工的搖臂鉆床設備,其特征在于:包括工作臺(1),所述工作臺(1)頂部固定連接有升降座(2),所述升降座(2)頂部貫穿并固定連接有移動架(3),所述移動架(3)的側面固定連接有打孔裝置(4),所述工作臺(1)的底部內壁轉動連接有收集裝置(6),所述收集裝置(6)的內壁固定連接有夾持裝置(5),所述工作臺(1)的頂部位于升降座(2)的固定連接有冷卻裝置(7)。

    2.根據權利要求1所述的一種回轉支承孔加工的搖臂鉆床設備,其特征在于:所述移動架(3)包括搖臂支架(31),所述搖臂支架(31)的側面固定連接有電動伸縮桿(32),所述電動伸縮桿(32)設置有多組,多組所述電動伸縮桿(32)均勻分布在搖臂支架(31)側面,所述搖臂支架(31)上遠離電動伸縮桿(32)的一端貫穿并滑動連接有移動支架(33),所述移動支架(33)的內壁固定連接有固定軸(34),所述電動伸縮桿(32)遠離搖臂支架(31)的一端與移動支架(33)的側面固定連接,所述搖臂支架(31)套設在升降座(2)上并與升降座(2)固定連接。

    3.根據權利要求2所述的一種回轉支承孔加工的搖臂鉆床設備,其特征在于:所述打孔裝置(4)包括打孔外殼(41),所述打孔外殼(41)的內壁上轉動連接有角度齒輪轉軸(43),所述角度齒輪轉軸(43)上套設并固定連接有第一主動齒輪(42),所述打孔外殼(41)的側面通過支架固定連接有第一步進電機(44),所述第一步進電機(44)的驅動軸與角度齒輪轉軸(43)固定連接,所述打孔外殼(41)的內壁上轉動連接有第一從動齒輪(45),所述打孔外殼(41)的側面固定連接有第二步進電機(47),所述第二步進電機(47)的驅動軸上套設并固定連接有進給齒輪(46),所述進給齒輪(46)的側面嚙合有進給齒條(48),所述進給齒條(48)的側面固定連接有第一無刷電機(49),所述第一無刷電機(49)的遠離進給齒條(48)的一側通過支架固定連接有導向滑竿(410),所述打孔外殼(41)內壁上固定連接有滑竿支架(411),所述導向滑竿(410)貫穿滑竿支架(411)并與滑竿支架(411)滑動連接,所述第一無刷電機(49)的輸出端固定連接有鉆頭(416),所述固定軸(34)遠離移動支架(33)的一端貫穿打孔外殼(41)并與第一從動齒輪(45)固定連接。

    4.根據權利要求1所述的一種回轉支承孔加工的搖臂鉆床設備,其特征在于:所述夾持裝置(5)包括加工底座(51),所述加工底座(51)頂部開設有夾持滑槽(52),所述加工底座(51)頂部通過夾持滑槽(52)滑動連接有從動夾具(53),所述從動夾具(53)設置多組,多組所述從動夾具(53)均勻分布在加工底座(51)頂部,所述加工底座(51)頂部開設有碎屑孔(54),所述碎屑孔(54)內壁固定連接有擋網(56),所述加工底座(51)頂部通過夾持滑槽(52)滑動連接有主動夾具(55)。

    5.根據權利要求4所述的一種回轉支承孔加工的搖臂鉆床設備,其特征在于:所述從動夾具(53)包括從動滑塊(531),所述從動滑塊(531)頂部固定連接有從動軸(532),所述從動軸(532)上套設并滑動連接有定位盤(533),所述從動軸(532)上套設并螺...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:吳劉洋吳景林祁如貴
    申請(專利權)人:徐州天龍回轉支承有限公司
    類型:發明
    國別省市:

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