【技術實現步驟摘要】
本技術涉及礦山設備領域,具體涉及一種垂直軸礦山輸送專用減速機的內置離合器。
技術介紹
1、帶式輸送機是連續(xù)運行的運輸設備,是高強力、大運量、大功率的現代化大型運輸設備。在冶金、采礦、動力、建材等重工業(yè)部門及交通運輸部門中發(fā)揮著重大作用。隨著世界能源的緊缺加劇,煤礦的開采迫在眉睫,然而,帶式輸送機是煤礦最理想的高效率連續(xù)運輸設備,與其他運輸設備相比,不僅具有長距離、大運量、連續(xù)輸送等優(yōu)點,而且運行可靠,易于實現自動化、集中化控制,特別是對高產高效礦井,帶式輸送機已成為煤炭高效開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。
2、垂直裝減速機的缺點:
3、1.受限于安裝條件:由于垂直裝減速機的電動機和減速機垂直排列,在安裝時需要考慮到安裝條件的限制,比如安裝高度和空間等因素。
4、2.減速機在高負載和長時間連續(xù)工作的情況下,減速機容易產生溫升現象。如果散熱不良,可能導致減速機內部零件的熱膨脹和磨損加劇,從而影響減速機的性能和壽命。
5、3.由于礦山環(huán)境的惡劣性,減速機需要定期維護和保養(yǎng),以確保其正常運行。然而,維護和保養(yǎng)工作往往受到礦山條件、人員技能等多種因素的限制,難以做到及時和有效。
技術實現思路
1、鑒于上述現有垂直軸礦山輸送專用減速機存在的問題,提出了本技術。
2、因此,本技術目的是提供一種垂直軸礦山輸送專用減速機的內置離合器,解決了
技術介紹
提出的問題。
3、為了實現上述目的,本技術提供如下技術方案:
4、
5、優(yōu)選的,所述滾珠式單向離合器與錐齒輪之間設置有壓蓋。
6、優(yōu)選的,所述壓蓋與錐齒輪之間通過螺栓固定連接。
7、進一步地,所述齒輪軸的兩端均設置有定距環(huán),且定距環(huán)與軸承的內壁接觸設置。
8、優(yōu)選的,所述齒輪軸的軸壁設置有定位平鍵。
9、在上述技術方案中,本技術提供的技術效果和優(yōu)點:
10、1.結構緊湊:由于內置離合器與減速機直接相連,整體結構更為緊湊,減少了設備的復雜性和零部件數量,提高了設備的整體可靠性。
11、2.空間優(yōu)化:內置離合器直接集成到減速機內部,無需額外的外部空間,從而有效節(jié)省了整體設備的安裝空間,這對于礦山輸送設備來說,特別是在空間受限的環(huán)境下,是非常重要的優(yōu)點。
12、3.降低成本:內置離合器的設計有助于減少設備制造成本,因為集成化的設計可以降低材料消耗和加工成本,同時維護成本的降低也有助于整體設備成本的降低。
13、4.維護簡便:內置離合器的設計使得維護更為簡便,因為所有的部件都集中在一個地方,便于進行檢查和維修,此外,由于減少了外部連接和接口,也降低了維護過程中的錯誤和故障率。
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1.一種垂直軸礦山輸送專用減速機的內置離合器,包括減速機殼體(1)以及設置于減速機殼體(1)內部的齒輪軸(2)、錐齒輪(3)和滾珠式單向離合器(4),其特征在于:所述齒輪軸(2)呈豎直設置于減速機殼體(1)的內部,所述錐齒輪(3)位于齒輪軸(2)的軸壁上,所述滾珠式單向離合器(4)設置于錐齒輪(3)的內壁與齒輪軸(2)的軸壁之間;
2.根據權利要求1所述的垂直軸礦山輸送專用減速機的內置離合器,其特征在于:所述滾珠式單向離合器(4)與錐齒輪(3)之間設置有壓蓋(8)。
3.根據權利要求2所述的垂直軸礦山輸送專用減速機的內置離合器,其特征在于:所述壓蓋(8)與錐齒輪(3)之間通過螺栓(9)固定連接。
4.根據權利要求1所述的垂直軸礦山輸送專用減速機的內置離合器,其特征在于:所述齒輪軸(2)的兩端均設置有定距環(huán)(10),且定距環(huán)(10)與軸承(7)的內壁接觸設置。
5.根據權利要求1所述的垂直軸礦山輸送專用減速機的內置離合器,其特征在于:所述齒輪軸(2)的軸壁設置有定位平鍵(11)。
【技術特征摘要】
1.一種垂直軸礦山輸送專用減速機的內置離合器,包括減速機殼體(1)以及設置于減速機殼體(1)內部的齒輪軸(2)、錐齒輪(3)和滾珠式單向離合器(4),其特征在于:所述齒輪軸(2)呈豎直設置于減速機殼體(1)的內部,所述錐齒輪(3)位于齒輪軸(2)的軸壁上,所述滾珠式單向離合器(4)設置于錐齒輪(3)的內壁與齒輪軸(2)的軸壁之間;
2.根據權利要求1所述的垂直軸礦山輸送專用減速機的內置離合器,其特征在于:所述滾珠式單向離合器(4)與錐齒輪(3)之間設置有...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員:吳明,沈平洋,葉紅春,范瑜,
申請(專利權)人:江蘇國茂減速機股份有限公司,
類型:新型
國別省市:
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