【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及金屬絲加工領域，特別涉及一種金屬絲加工用拉絲切斷裝置。
技術介紹
1、金屬絲是金屬盤條、盤園或金屬棒為原材料，通過拔絲設備、退火設備等專業設備。經過多次拉拔-退火-再拉拔-再退火等工序，加工成各類不同規格和型號的絲產品，這個產品就叫金屬絲。
2、目前，在對金屬絲進行加工時，因金屬絲在制作時多為成卷制作的，為了將成卷的金屬絲加工成條狀的金屬條，需要將金屬絲拉直，然后在根據需要對其進行切斷，現有技術中多是通過多個擠壓輪相互進行擠壓塑形的，且因多個擠壓輪之間的間距是固定的，在需要對不同粗細的金屬條進行拉直時，還需使用不同的拉絲設備，成本較高。
3、因此，專利技術一種金屬絲加工用拉絲切斷裝置來解決上述問題很有必要。
技術實現思路
1、本專利技術的目的在于提供一種金屬絲加工用拉絲切斷裝置，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
2、為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種金屬絲加工用拉絲切斷裝置，包括底座，所述底座的頂部連接有多個支架，多個所述支架的另一端共同連接有拉直座，所述拉直座內連接有兩個移動座，兩個所述移動座內均連接有多個轉軸，多個所述轉軸的另一端均連接有擠壓輪，所述拉直座的頂部開設有凹槽，且凹槽內設置有調節組件，所述底座的頂部設置有擠壓輪相對應的驅動組件，所述底座的頂部設置有切斷組件。
3、優選的，所述調節組件包括與凹槽內連接的雙向絲桿，所述雙向絲桿的外壁連接有兩個移動塊，兩個所述移動塊的頂部分別與兩個移動座的底部連接
4、優選的，所述兩個所述移動座的底部均連接有兩個滑塊，所述拉直座的頂部開設有與滑塊相對應的滑槽。
5、優選的，所述驅動組件包括與底座頂部連接的雙軸電機，所述雙軸電機的兩個輸出端均連接有方形筒，所述方形筒的側壁滑動設置有方形桿，所述方形桿的另一端連接有第一錐齒輪，所述移動座的底部連接有連接板，所述拉直座的頂部開設有與連接板相對應的條形口，所述連接板的側壁連接有驅動桿，所述驅動桿的外壁連接有第二錐齒輪，所述第二錐齒輪與第一錐齒輪相嚙合，所述方形桿的外壁通過軸承連接有拉桿，所述拉桿的側壁與連接板的側壁連接，所述驅動桿的外壁連接有第三皮帶輪，所述移動座內連接有旋轉桿，所述旋轉桿的外壁連接有多個蝸桿，所述轉軸的外壁連接有蝸輪，所述蝸輪與蝸桿相嚙合，所述旋轉桿的右端穿過移動座并連接有第四皮帶輪，所述第四皮帶輪與第三皮帶輪之間連接有第二傳動皮帶。
6、優選的，所述底座的頂部連接有支撐筒，所述支撐筒內連接有軸承，且軸承的內壁與方形筒的外壁連接。
7、優選的，所述切斷組件包括與底座頂部連接的切斷架，所述切斷架的頂部連接有u型架，所述u型架的底部連接有氣缸，所述氣缸的輸出端連接有切斷刀，所述切斷架的頂部連接有切斷塊，所述切斷塊的頂部開設有與切斷刀相對應的切斷槽。
8、優選的，所述切斷架的側壁連接有導料板，所述底座的頂部設置有與導料板相對應的收集箱。
9、本專利技術的技術效果和優點：
10、1、通過使用旋轉電機帶動第一皮帶輪轉動，第一皮帶輪通過第一傳動皮帶帶動第二皮帶輪轉動，第二皮帶輪帶動雙向絲桿轉動，雙向絲桿帶動兩個移動塊進行移動，兩個移動塊分別拉動兩個移動座，即可對兩個移動座之間的間距進行調節，從而對多個擠壓輪之間的間距進行調節，能夠方便對不同粗細的金屬絲進行拉直。
11、2、通過使用雙軸電機帶動兩個方形筒轉動，方形筒帶動方形桿轉動，方形桿帶動第一錐齒輪轉動，第一錐齒輪帶動第二錐齒輪轉動，第二錐齒輪帶動驅動桿轉動，驅動桿帶動第三皮帶輪轉動，第三皮帶輪通過第二傳動皮帶帶動第四皮帶輪轉動，第四皮帶輪帶動旋轉桿轉動，旋轉桿帶動多個蝸桿轉動，蝸桿帶動蝸輪轉動，蝸輪帶動轉軸轉動，轉軸帶動擠壓輪轉動，即可利用擠壓輪進行擠壓輸送，從而對金屬絲進行拉直。
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1.一種金屬絲加工用拉絲切斷裝置，包括底座，其特征在于：所述底座的頂部連接有多個支架，多個所述支架的另一端共同連接有拉直座，所述拉直座內連接有兩個移動座，兩個所述移動座內均連接有多個轉軸，多個所述轉軸的另一端均連接有擠壓輪，所述拉直座的頂部開設有凹槽，且凹槽內設置有調節組件，所述底座的頂部設置有擠壓輪相對應的驅動組件，所述底座的頂部設置有切斷組件。
2.根據權利要求1所述的一種金屬絲加工用拉絲切斷裝置，其特征在于：所述調節組件包括與凹槽內連接的雙向絲桿，所述雙向絲桿的外壁連接有兩個移動塊，兩個所述移動塊的頂部分別與兩個移動座的底部連接，所述底座的頂部連接有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出端連接有第一皮帶輪，所述雙向絲桿的前端穿過拉直座并連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪與第一皮帶輪之間連接有第一傳動皮帶。
3.根據權利要求1所述的一種金屬絲加工用拉絲切斷裝置，其特征在于：所述兩個所述移動座的底部均連接有兩個滑塊，所述拉直座的頂部開設有與滑塊相對應的滑槽。
4.根據權利要求1所述的一種金屬絲加工用拉絲切斷裝置，其特征在于：所述驅動組件包括與底座頂部連接
5.根據權利要求4所述的一種金屬絲加工用拉絲切斷裝置，其特征在于：所述底座的頂部連接有支撐筒，所述支撐筒內連接有軸承，且軸承的內壁與方形筒的外壁連接。
6.根據權利要求1所述的一種金屬絲加工用拉絲切斷裝置，其特征在于：所述切斷組件包括與底座頂部連接的切斷架，所述切斷架的頂部連接有U型架，所述U型架的底部連接有氣缸，所述氣缸的輸出端連接有切斷刀，所述切斷架的頂部連接有切斷塊，所述切斷塊的頂部開設有與切斷刀相對應的切斷槽。
7.根據權利要求6所述的一種金屬絲加工用拉絲切斷裝置，其特征在于：所述切斷架的側壁連接有導料板，所述底座的頂部設置有與導料板相對應的收集箱。
...【技術特征摘要】
1.一種金屬絲加工用拉絲切斷裝置，包括底座，其特征在于：所述底座的頂部連接有多個支架，多個所述支架的另一端共同連接有拉直座，所述拉直座內連接有兩個移動座，兩個所述移動座內均連接有多個轉軸，多個所述轉軸的另一端均連接有擠壓輪，所述拉直座的頂部開設有凹槽，且凹槽內設置有調節組件，所述底座的頂部設置有擠壓輪相對應的驅動組件，所述底座的頂部設置有切斷組件。
2.根據權利要求1所述的一種金屬絲加工用拉絲切斷裝置，其特征在于：所述調節組件包括與凹槽內連接的雙向絲桿，所述雙向絲桿的外壁連接有兩個移動塊，兩個所述移動塊的頂部分別與兩個移動座的底部連接，所述底座的頂部連接有旋轉電機，所述旋轉電機的輸出端連接有第一皮帶輪，所述雙向絲桿的前端穿過拉直座并連接有第二皮帶輪，所述第二皮帶輪與第一皮帶輪之間連接有第一傳動皮帶。
3.根據權利要求1所述的一種金屬絲加工用拉絲切斷裝置，其特征在于：所述兩個所述移動座的底部均連接有兩個滑塊，所述拉直座的頂部開設有與滑塊相對應的滑槽。
4.根據權利要求1所述的一種金屬絲加工用拉絲切斷裝置，其特征在于：所述驅動組件包括與底座頂部連接的雙軸電機，所述雙軸電機的兩個輸出端均連接有方形筒，所述方形筒的側壁滑動設置有方形桿，所述方形桿的另一端連...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周鳳炳，
申請(專利權)人：杭州聚塘金屬制品有限公司，
類型：發明
國別省市：
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