【技術實現步驟摘要】
本技術涉及儀表設備，具體涉及一種雙金屬溫度計機芯及溫度計。
技術介紹
1、雙金屬溫度計是通過把兩種線膨脹系數不同的金屬組合在一起，繞制成螺旋狀的溫度芯，溫度芯一端固定，另一端連接指針。當溫度變化時,兩種金屬熱膨脹不同，帶動指針偏轉以指示溫度。
2、現有一種雙金屬溫度計用轉角機芯(公告號：cn?219038205?u)，其通過在機座設置相互垂直的連接組件和指示組件，連接組件包括連接器14和第一齒輪，利用連接組件和指示組件上相互垂直嚙合的第一齒輪和第二齒輪聯動，使得當連接組件被雙金屬片驅動轉動時，指示組件隨之轉動。其中，由于溫度芯在轉動時同時也會產生縱向的伸縮，為了保證溫度芯在伸縮時不會受到阻礙，連接絲與連接器14之間需要有一定的縱向相對活動空間。在連接器14上設有限位槽15，連接絲的端部設有與限位槽15相適配的限位片16，限位片16插入限位槽15內從而控制連接器14轉動，從而為連接絲與連接器14之間提供了縱向的相對活動空間。
3、但該產品在使用時存在一些問題，由于限位片16為片狀，限位片16與限位槽15之間的滑動并不順暢。尤其是當溫度計橫向放置的時候，在連接絲在重力作用下使得限位片16繞其縱向的軸線偏轉，容易導致卡緊限位槽15，從而使得溫度芯在縱向伸長或者收縮時受到阻礙，進而導致指針偏轉時容易出現卡頓和跳動，降低了溫度計的精準度。
技術實現思路
1、本技術的目的是提供一種雙金屬溫度計機芯及溫度計，旨在提高連接絲與連接器之間相對運動的靈活性，從而提高溫度計的精準
2、本技術的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：
3、第一方面，提供一種雙金屬溫度計機芯，包括：
4、機座；
5、指針軸，轉動安裝在所述機座上；
6、傳動軸，轉動安裝在所述機座上，所述傳動軸與所述指針軸垂直，所述傳動軸上設有限位銷，所述限位銷為圓柱狀；
7、連接件，所述連接件為管狀，所述傳動軸的下段穿設在所述連接件內，所述連接件上具有限位槽，所述限位銷活動連接在所述限位槽內；
8、傳動組件，安裝在所述機座上，所述傳動軸與所述指針軸之間通過所述傳動組件傳動。
9、通過采用上述方案，使用時，將與溫度芯連接的連接絲的上端與連接件固定連接，在檢測溫度時，溫度芯通過連接絲帶動連接件轉動。連接件的限位槽通過與限位銷配合帶動傳動軸轉動，傳動軸通過傳動組件帶動指針軸旋轉從而帶動指針軸連接的指針指示溫度。由于限位銷為圓柱狀，限位銷繞其縱向的軸線偏轉時，限位銷卡在限位槽內的直徑保持不變，限位銷在發生偏轉時不會卡在限位槽內，保證了限位銷與連接件之間相對運動的靈活性。從而避免了對溫度芯的伸縮造成影響，進而避免了對溫度計的測量精度造成影響。
10、本技術進一步設置為，所述傳動軸位于所述連接件內的一端具有限位部，所述限位部為球形，所述限位部的直徑大于所述傳動軸的直徑，所述限位部與所述連接件間隙配合。由于限位部與連接件的內壁為線與面接觸，降低了二者之間的摩擦。
11、本技術進一步設置為，所述連接件的下段開設有限位孔，所述限位孔內螺紋連接有限位螺母。使用時將連接絲的一端插入連接件的下段內側，通過限位螺母抵緊連接絲，從而方便固定連接絲。
12、本技術進一步設置為，所述連接件內具有擴徑段和縮徑段，所述縮徑段的內徑小于所述擴徑段，所述傳動軸位于所述擴徑段，所述限位孔位于所述縮徑段。由于連接絲的直徑較小，將連接絲固定在直徑較小的縮徑段內，縮徑段的內徑與連接絲的外徑匹配，使得連接絲固定在縮徑段后可以與連接器同軸，保證了連接器與連接絲之間的轉動傳動能夠保持一致。
13、本技術進一步設置為，所述傳動組件包括第一齒輪和第二齒輪，所述第一齒輪固定連接在所述傳動軸上，所述第二齒輪固定連接在所述指針軸上，所述第一齒輪和所述第二齒輪嚙合連接。通過第一齒輪與第二齒輪傳動，從而使得相互垂直的傳動軸和指針軸之間能夠有效傳動，并且由于齒輪需要的安裝空間較小，節省了安裝空間，從而減小了整個部件的體積。
14、本技術進一步設置為，所述機座包括安裝板、第一翼板和第二翼板，所述第一翼板和所述第二翼板均固定連接在所述機座上，所述第一翼板和所述第二翼板上均開設有第一軸孔，所述傳動軸轉動安裝在兩個所述第一軸孔內。由于傳動軸轉動安裝在兩個第一軸孔內，使得傳動軸在轉動時更加穩定。
15、本技術進一步設置為，所述安裝板上開設有通孔，所述第一齒輪部分穿過所述通孔。第一齒輪部分穿過通孔后與第二齒輪連接，使得結構緊湊，從而減少整體結構占用的空間。
16、本技術進一步設置為，所述通孔位于所述第一翼板和所述第二翼板之間。由于通孔位于第一翼板和第二翼板之間，減小了安裝板所需要的尺寸，得結構緊湊，從而減少整體結構占用的空間
17、本技術進一步設置為，還包括復位游絲，所述復位游絲為螺旋狀，所述復位游絲的固定端與所述機座固定連接，所述復位游絲的活動端與所述指針軸固定連接。通過復位游絲可以消除第一齒輪與第二齒輪之間的間隙，從而保證二者之間傳動的精準度。
18、第二方面，提供一種溫度計，包括上述的雙金屬溫度計機芯。
19、綜上所述，本技術提供的一種雙金屬溫度計機芯及溫度計至少具有以下有益效果：
20、1、提高了連接件與連接絲之間縱向相對活動的流暢性，有效避免了限位槽與限位銷之間卡死而導致溫度計的指針發生卡頓或者跳動的情況發生。
21、2、連接絲與連接件之間拆裝方便。
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1.一種雙金屬溫度計機芯，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述一種雙金屬溫度計機芯，其特征在于，所述傳動軸(3)位于所述連接件(5)內的一端具有限位部(8)，所述限位部(8)為球形，所述限位部(8)的直徑大于所述傳動軸(3)的直徑，所述限位部(8)與所述連接件(5)間隙配合。
3.如權利要求1所述一種雙金屬溫度計機芯，其特征在于，所述連接件(5)的下段開設有限位孔(9)，所述限位孔(9)內螺紋連接有限位螺母(10)。
4.如權利要求3所述一種雙金屬溫度計機芯，其特征在于，所述連接件(5)內具有擴徑段和縮徑段，所述縮徑段的內徑小于所述擴徑段，所述傳動軸(3)位于所述擴徑段，所述限位孔(9)位于所述縮徑段。
5.如權利要求1-4任一所述一種雙金屬溫度計機芯，其特征在于，所述傳動組件(7)包括第一齒輪(701)和第二齒輪(702)，所述第一齒輪(701)固定連接在所述傳動軸(3)上，所述第二齒輪(702)固定連接在所述指針軸(2)上，所述第一齒輪(701)和所述第二齒輪(702)嚙合連接。
6.如權利要求5所述一種雙金屬溫
7.如權利要求6所述一種雙金屬溫度計機芯，其特征在于，所述安裝板(101)上開設有通孔(109)，所述第一齒輪(701)部分穿過所述通孔(109)。
8.如權利要求7所述一種雙金屬溫度計機芯，其特征在于，所述通孔(109)位于所述第一翼板(102)和所述第二翼板(103)之間。
9.如權利要求1所述一種雙金屬溫度計機芯，其特征在于，還包括復位游絲(13)，所述復位游絲(13)為螺旋狀，所述復位游絲(13)的固定端與所述機座(1)固定連接，所述復位游絲(13)的活動端與所述指針軸(2)固定連接。
10.一種溫度計，其特征在于，包括如權利要求1-9任一項所述的雙金屬溫度計機芯。
...【技術特征摘要】
1.一種雙金屬溫度計機芯，其特征在于，包括：
2.如權利要求1所述一種雙金屬溫度計機芯，其特征在于，所述傳動軸(3)位于所述連接件(5)內的一端具有限位部(8)，所述限位部(8)為球形，所述限位部(8)的直徑大于所述傳動軸(3)的直徑，所述限位部(8)與所述連接件(5)間隙配合。
3.如權利要求1所述一種雙金屬溫度計機芯，其特征在于，所述連接件(5)的下段開設有限位孔(9)，所述限位孔(9)內螺紋連接有限位螺母(10)。
4.如權利要求3所述一種雙金屬溫度計機芯，其特征在于，所述連接件(5)內具有擴徑段和縮徑段，所述縮徑段的內徑小于所述擴徑段，所述傳動軸(3)位于所述擴徑段，所述限位孔(9)位于所述縮徑段。
5.如權利要求1-4任一所述一種雙金屬溫度計機芯，其特征在于，所述傳動組件(7)包括第一齒輪(701)和第二齒輪(702)，所述第一齒輪(701)固定連接在所述傳動軸(3)上，所述第二齒輪(702)固定連接在所述指針軸(2)上，所述第一齒輪(701)和所述第二齒輪(702)嚙合連接。
6....
【專利技術屬性】
技術研發人員：譚朕，趙洋，
申請(專利權)人：重慶布萊迪儀器儀表有限公司，
類型：新型
國別省市：
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