【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及五金門窗，具體涉及一種雙扇對(duì)開門結(jié)構(gòu)。
技術(shù)介紹
1、目前建筑門窗中，當(dāng)門洞寬度較大時(shí)，為了開啟方便與美觀而設(shè)計(jì)成對(duì)開門?，F(xiàn)有對(duì)開門的門扇一般由扇框和玻璃面板組成，扇框主要由型材結(jié)構(gòu)相同的上框件、下框件、左框件和右框件拼接形成矩形框架結(jié)構(gòu)，但是由于下框件承受的應(yīng)力較大，容易發(fā)生變形導(dǎo)致密封性不好，且在打開或關(guān)閉門扇的過程中，用戶使用的手推車、輪椅、嬰兒車或放置在地面上的物品等，都容易與玻璃面板發(fā)生碰撞導(dǎo)致破裂損壞，存在一定的局限性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，隔熱效果好，使用舒適性高的雙扇對(duì)開門結(jié)構(gòu)。
2、為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)采用以下技術(shù)方案：
3、一種雙扇對(duì)開門結(jié)構(gòu)，包括門框以及鉸接連接于所述門框上的第一門扇和第二門扇，所述第一門扇和所述第二門扇均包括上扇框、下扇框、立扇框和玻璃，所述上扇框包括第一型材、第一板材以及連接于所述第一型材與所述第一板材之間的第一隔熱條，所述下扇框包括第二型材、第二板材以及連接于所述第二型材與所述第二板材之間的第二隔熱條，所述立扇框包括第三型材、第三板材以及連接于所述第三型材與所述第三板材之間的第三隔熱條，所述第一型材和所述第三型材均設(shè)有一個(gè)寬度單位空腔，所述第二型材設(shè)有兩個(gè)寬度單位空腔，以使所述下扇框的寬度大于所述上扇框和所述立扇框的寬度。
4、作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：
5、所述第一型材的下側(cè)、所述第二型材的上
6、所述第一板材的下側(cè)、所述第二板材的上側(cè)，以及所述第三板材的相對(duì)內(nèi)側(cè)均設(shè)有延伸部，所述延伸部上設(shè)置有第二膠條，所述玻璃安裝于所述第一膠條與所述第二膠條之間。
7、所述第三型材上遠(yuǎn)離所述第一安裝槽口的一側(cè)均設(shè)有第二安裝槽口。
8、所述門框包括上門框、下門框和立門框，所述上門框和所述立門框的結(jié)構(gòu)相同，均包括第一門框型材、第二門框型材以及連接于所述第一門框型材與所述第二門框型材之間的第一門框隔熱條。
9、所述第一門框型材的內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置有第三安裝槽口。
10、所述下門框包括第三門框型材、第四門框型材以及連接于所述第三門框型材與所述第四門框型材之間的第二門框隔熱條。
11、所述第一門扇與所述門框之間，以及所述第二門扇與所述門框之間均安裝有閉門器。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：
13、本技術(shù)雙扇對(duì)開門結(jié)構(gòu)的第一門扇和第二門扇結(jié)構(gòu)相同，均包括上扇框、下扇框、立扇框和玻璃，其中上扇框中的第一型材和立扇框中的第三型材均設(shè)有一個(gè)寬度單位空腔，下扇框中的第二型材設(shè)有兩個(gè)寬度單位空腔，即下扇框的寬度大于上扇框和立扇框的寬度，不僅能夠提高下扇框的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，有效降低下扇框發(fā)生變形導(dǎo)致密封性不好的風(fēng)險(xiǎn)，而且在打開或關(guān)閉門扇的過程中，由于下扇框的寬度較大，即使門扇與放置在地面上的物品發(fā)生碰撞，撞擊位置也會(huì)在下扇框處，避免玻璃承受沖擊，有利于延長(zhǎng)對(duì)開門的使用壽命，同時(shí)上扇框、下扇框和立扇框內(nèi)均設(shè)置有多組隔熱條，門扇的隔熱效果好，使用舒適性高。
本文檔來自技高網(wǎng)...【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種雙扇對(duì)開門結(jié)構(gòu)，包括門框（100）以及鉸接連接于所述門框（100）上的第一門扇（200）和第二門扇（300），其特征在于，所述第一門扇（200）和所述第二門扇（300）均包括上扇框（1）、下扇框（2）、立扇框（3）和玻璃（4），所述上扇框（1）包括第一型材（101）、第一板材（102）以及連接于所述第一型材（101）與所述第一板材（102）之間的第一隔熱條（103），所述下扇框（2）包括第二型材（201）、第二板材（202）以及連接于所述第二型材（201）與所述第二板材（202）之間的第二隔熱條（203），所述立扇框（3）包括第三型材（301）、第三板材（302）以及連接于所述第三型材（301）與所述第三板材（302）之間的第三隔熱條（303），所述第一型材（101）和所述第三型材（301）均設(shè)有一個(gè)寬度單位空腔（5），所述第二型材（201）設(shè)有兩個(gè)寬度單位空腔（5），以使所述下扇框（2）的寬度大于所述上扇框（1）和所述立扇框（3）的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙扇對(duì)開門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一型材（101）的下側(cè)、所述第二型材（201）的上側(cè)，以及所述
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙扇對(duì)開門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第三型材（301）上遠(yuǎn)離所述第一安裝槽口（6）的一側(cè)均設(shè)有第二安裝槽口（11）。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙扇對(duì)開門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述門框（100）包括上門框（12）、下門框（13）和立門框（14），所述上門框（12）和所述立門框（14）均包括第一門框型材（15）、第二門框型材（16）以及連接于所述第一門框型材（15）與所述第二門框型材（16）之間的第一門框隔熱條（17）。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙扇對(duì)開門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一門框型材（15）的內(nèi)側(cè)延伸設(shè)置有第三安裝槽口（18）。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙扇對(duì)開門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述下門框（13）包括第三門框型材（19）、第四門框型材（20）以及連接于所述第三門框型材（19）與所述第四門框型材（20）之間的第二門框隔熱條（21）。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的雙扇對(duì)開門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一門扇（200）與所述門框（100）之間，以及所述第二門扇（300）與所述門框（100）之間均安裝有閉門器（400）。
...【技術(shù)特征摘要】
1.一種雙扇對(duì)開門結(jié)構(gòu)，包括門框（100）以及鉸接連接于所述門框（100）上的第一門扇（200）和第二門扇（300），其特征在于，所述第一門扇（200）和所述第二門扇（300）均包括上扇框（1）、下扇框（2）、立扇框（3）和玻璃（4），所述上扇框（1）包括第一型材（101）、第一板材（102）以及連接于所述第一型材（101）與所述第一板材（102）之間的第一隔熱條（103），所述下扇框（2）包括第二型材（201）、第二板材（202）以及連接于所述第二型材（201）與所述第二板材（202）之間的第二隔熱條（203），所述立扇框（3）包括第三型材（301）、第三板材（302）以及連接于所述第三型材（301）與所述第三板材（302）之間的第三隔熱條（303），所述第一型材（101）和所述第三型材（301）均設(shè)有一個(gè)寬度單位空腔（5），所述第二型材（201）設(shè)有兩個(gè)寬度單位空腔（5），以使所述下扇框（2）的寬度大于所述上扇框（1）和所述立扇框（3）的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙扇對(duì)開門結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一型材（101）的下側(cè)、所述第二型材（201）的上側(cè)，以及所述第三型材（301）的相對(duì)內(nèi)側(cè)均設(shè)有第一安裝槽口（6），所述第一安裝槽口（6）內(nèi)卡...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃健，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：佛山市小魯班門窗有限公司，
類型：新型
國(guó)別省市：
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